PL59879B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59879B1 PL59879B1 PL122948A PL12294867A PL59879B1 PL 59879 B1 PL59879 B1 PL 59879B1 PL 122948 A PL122948 A PL 122948A PL 12294867 A PL12294867 A PL 12294867A PL 59879 B1 PL59879 B1 PL 59879B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- welding
- frame
- steel strip
- bar
- strip
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: 10.X.1966 Czechoslowacja Opublikowano: 30.Y.1970 59879 KI. 81 a, 13 MKP B 65 b CZYTELNIA ty££gj Patentowego MMI kMzimilitii UftM) \h\hl Wspóltwórcy wynalazku: inz. Jan Bursik, inz. Ladislav Bursik, Ladislav Kusiak, Miroslav Nierla Wlasciciel patentu: Vitkovickc zelezarny Klementa Gottwalda narodni podnik, Ostrawa (Czechoslowacja) Automatyczna wiazarka do wiazania róznych przedmiotów tasma stalowa Wynalazek dotyczy automatycznej wiazarki prze¬ znaczonej do wiazania róznych przedmiotów za po¬ moca tasmy stalowej, która jest laczona zgrzeina wytworzona metoda zgrzewania punktowego.Znane jest urzadzenie do wytwarzania wiazan zgrzewanych punktowo, które wytwarza równoczes¬ nie obydwa punkty zgrzewane na uprzednio obcie¬ tej tasmie stalowej. Sposób ten jednak wymaga przytrzymania tasmy stalowej przed obcieciem, aby nie dopuscic po obcieciu do spadku naprezenia w tasmie obwiazujacej przedmiot. Przedni koniec tas¬ my stalowej przytrzymuje szczeka zaciskowa, umieszczona na plaszczyznie ciecia nozyc, w kie¬ runku od elektrod zgrzewajacych. Taki uklad po¬ ciaga za soba zwiekszenie dlugosci listwy oporo¬ wej, która znajduje sie pomiedzy paskiem wiaza¬ cym a wiazanym przedmiotem i sluzy jako podpo¬ ra szczeki zaciskowej przedniego i tylnego konca tasmy jak i do osadzenia górnych elektrod zgrze¬ wajacych. Dluga listwa oporowa nie pozwala na wiazanie przedmiotów o przekroju prostokatnym o malych wymiarach i wywoluje przy wiazaniu przedmiotów o przekroju okraglym znaczne obluz- nienie wiazania. Sposób wytwarzania wiazania nie pozwala na ustalenie jakosci wykonanej spoiny zgrzewanej.Automatyczna wiazarka wedlug wynalazku po¬ zwala na usuniecie wymienionych wyzej wad. Skla¬ da sie ona z mechanizmu do obwiedzenia tasma, mechanizmu sterujacego i urzadzenia do zgrzewa¬ nia punktowego, przy czym istota jej polega na tym, ze urzadzenie do zgrzewania punktowego prze¬ znaczone do wytworzenia zgrzeiny punktowej na 5 wiazaniu jest wykonane w postaci zespolu umiesz¬ czonego na ramie polaczonego z dwoma wymienio¬ nymi wspornikami spawalniczymi, dwoma oddziel¬ nymi elektrodami zamocowanymi naprzeciwko listwy oporowej i z walcem napedzajacym. W list- io wie oporowej znajduje sie rowek dla krawedzi na¬ pinajacej kadluba nozyc, których nieruchomy ob¬ cinak opiera sie o rame urzadzenia a kadlub jest umieszczony przesuwnie w ramie i jest polaczony funkcjonalnie za pomoca ukladu dzwigniowego 15 z dwoma cylindrami umieszczonymi jeden za dru¬ gim.Zaleta automatycznej wiazarki wedlug wynalaz¬ ku jest to, ze umozliwia ona, obok istotnego zmniej¬ szenia ilosci czesci skladowych samej wiazarki, 20 znaczne skrócenie listwy prowadzacej oraz spraw¬ dzanie jakosci zgrzewanego wiazania. Wytwarza ona wiazanie przez sukcesywne zgrzewanie tasmy stalowej, która jest owinieta dokola przedmiotu i czesciowo sczepiona dwoma zgrzeinami przy czym 25 przed zgrzewaniem drugiego punktu nastepuje ob¬ ciecie naprezonej tasmy, a calkowite naprezenie jest utrzymywane przez uprzednio wytworzone zgrzeiny punktowe, a wiec nastepuje sprawdzenie jakosci. Przedni koniec tasmy jest umocowany 30 przez krawedz napinajaca, znajdujaca sie na ka- 598793 ¦¦ ¦ r ,/ .. . * ; . dlubie nozyc w tej samej plaszczyznie co plaszczyz¬ na ciecia.Automatyczna wiazarka do wiazania róznych przedmiotów tasma stalowa wedlug wynalazku jest przedstawiona przykladowo na rysunkach, na któ¬ rych fig. 1 przedstawia schematycznie uklad wraz z hydraulicznym napedem wszystkich urzadzen, a fig. 2a — 2f kolejne czynnosci wiazarki przy wytwarzaniu zgrzewanego punktowo wiazania.W ramie 1 urzadzenia sa umocowane na stale listwa oporowa 2 i prowadnica tasmy 3. W urza¬ dzeniu znajduja sie poza tym para rolek podaja¬ cych 4 z napedzajacym je silnikiem hydraulicznym 5, dwie ruchome elektrody 6 i 7 przesuwane za pomoca oddzielnych cylindrów hydraulicznych 8 i 9 oraz sprezyn spiralnych 10 i 11. Umieszczony prze¬ suwnie w ramie 1 urzadzenia korpus 12 nozyc 30 jest przesuwany w trzy polozenia przez dwa ra¬ zem ze soba polaczone cylindry hydrauliczne 13 i 14, przez dzwignie kolankowa 15 i ciegno 16. Ze¬ spól nozyc jest utworzony przez umocowany na stale nóz 17, który jest przymocowany do ramy 1 urzadzenia. Tasma 25 jest blokowana przez górna krawedz 18 korpusu 12 nozyc 30 w rowku brzego¬ wym 19 listwy oporowej 2.Din zgrzewania jest wbudowany w urzadzenie transformator 20, którego uzwojenie wtórne 21 jest podlaczone do listwy oporowej 2 i do obu rucho¬ mych elektrod 6 i 7. Na listwie oporowej 2 sa umieszczone dwa wymienne wsporniki spawalni¬ cze 22 i 23. Dla obwiedzenia tasmy 25 wokól przed¬ miotu 27 przeznaczonego do obwiazania oraz dla wprowadzenia przedniego konca 28 tasmy pod list¬ we oporowa 2 sluzy mechanizm obwodzacy 24.Mechanizmy obwodzace 24 moga byc uksztatlowa- ne w rózny sposób zaleznie od rodzaju obwiaza¬ nego przedmiotu 27. Pomiedzy rolkami podajacymi 4 znajduje sie tasma stalowa 25 odwijana z blasza¬ nego bebna 20.Przedmiot obwiazywany 27 znajduje sie w me¬ chanizmie obwodzacym 24. Rolki podajace 4 po¬ daja tasme stalowa 25 dokola przedmiotu obwiazy¬ wanego 27 poprzez mechanizm obwodzacy 24 tak dlugo, dopóki przedni koniec 28 tasmy stalowej 25 nie przesunie sie pod listwe oporowa 2, jak to jest pokazane na rysunku fig. 2a. Przez podniesienie korpusu 12 nozyc 30 za pomoca cylindra hydra¬ ulicznego 13 krawedz 18 napina tasme stalowa 25, wgniatajac ja w rowek brzegowy 19, wykonany zgodnie z rysunkiem fig. 2b, w listwie oporowej 2. 4 Na skutek ruchu zwrotnego rolek podajacych 4 nastepuje naciagniecie tasmy stalowej 25 dokola przedmiotu obwiazywanego 27 wedlug rysunku fig. 2c. Nastepnie uruchomiona przez hydrauliczny cy- 5 cylinder 8 pierwsza elektroda 6 zostaje docisnieta do wygietej tasmy stalowej 25 a z nia dalej do pierwszego wspornika spawalniczego 22 na listwie oporowej 2. Na skutek wlaczenia transformatora 20 nastepuje zgrzewanie pierwszego punktu zgodnie 10 z rysunkiem fig. 2d. Dalsza czynnoscia jest obciecie tylnego konca 29 tasmy stalowej 25 przeprowadzane w ten sposób, ze oba tloki cylindrów hydraulicz¬ nych 13 i 14 wsuwaja sie, na skutek czego korpus 12 nozyc 30 przesuwa sie do polozenia dolnego 15 a umocowany na stale nóz 17 obcina tasme sta¬ lowa 25.W tej chwili zgodnie z rysunkiem fig. 2e, cale napiecie tasmy stalowej 25 naciagnietej dokola przedmiotu obwiazywanego 27 jest przemieszczane 20 przez punkt zgrzewany, który znajduje sie pod dzia¬ laniem sil rozciagajacych. W przypadku, gdy spoina nie jest dobra, nastepuje jej zniszczenie i nastapi przerwa w dalszym wiazaniu, dopóki nie zostanie usunieta przyczyna powstawania zlej spoiny. 25 W przypadku," gdy pierwsza spoina wytrzyma te próbe, nastepuje zakonczenie wiazania przez do¬ cisniecie drugiej elektrody 7 oraz powtórne wla¬ czenie transformatora 20, co wywoluje, jak to po¬ kazano na rysunku fig. 2f wytworzenie drugiego 30 zgrzewanego w punkcie, obowiazywania. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Automatyczna wiazarka do wiazania róznych 35 przedmiotów tasma stalowa z mechanizmem do obwiedzenia tasma, mechanizmem do sterowania i urzadzeniem do zgrzewania, znamienna tym, ze urzadzenie do zgrzewania punktowego tasmy sta¬ lowej jest utworzone przez listwe oporowa (2), za- l0 mocowana na ramie (1) oraz dwa wymienne wspor¬ niki spawalnicze (22 i 23) i dwie oddzielne elektro¬ dy (6) i (7) umocowane naprzeciwko listwy oporo¬ wej (2) i polaczone z cylindrami napedzajacymi (8 i 9), przy czym w listwie oporowej (2) znajduje 45 sie rowek (19) dla krawedzi napinajacej (18) kor¬ pusu (12) nozyc (30), których zamocowany na stale nóz (17) oparty jest o rame (1) a korpus (12) zamo¬ cowany za pomoca mechanizmu dzwigniowego (15) i (16) z dwoma cylindrami (13) i (14) polaczonymi -c szeregowo.KI. 81 a, 13 59879 MKP B 65 b FIG 1 13 74KI. 81 a, 13: 59879 MKP B 65 b FIG. 2 a FIG. 2b FIG.2c FIG.2d -27 FIG.2e FIG. 2f WDA-1. Zam. 4474. Naklad 230 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59879B1 true PL59879B1 (pl) | 1970-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3889584A (en) | Binding machine | |
| US3667076A (en) | Binding machine | |
| RU2419279C1 (ru) | Обвязочное устройство сельскохозяйственного пресса для формирования крупных тюков | |
| US4785154A (en) | Method and apparatus for joining together the ends of a metallic band by resistance inert gas welding | |
| US11332270B2 (en) | Binding machine and method for securing a part of a binding element in a loop around one or more objects | |
| TW202023901A (zh) | 用於測試形成於長條捆束元件之閉環上之接頭強度之捆束機及方法 | |
| PL59879B1 (pl) | ||
| FR2656561A1 (fr) | Procede et dispositif automatique de realisation d'une armature metallique et armature metallique realisee selon ce procede. | |
| AU2002326212B2 (en) | Method and device for strapping one or more packets with a band with label means | |
| US1783948A (en) | Method of making wire fabrics | |
| US4093501A (en) | Frictional heat weld | |
| US3263597A (en) | Machine for binding wire coils | |
| AU2002326212A1 (en) | Method and device for strapping one or more packets with a band with label means | |
| US2624270A (en) | Machine for wire binding boxes or the like | |
| GB1580590A (en) | Machine for manufacturing lenghts of flat steel slivers from coiled steel strips | |
| US3566779A (en) | Apparatus for banding workmembers | |
| SU401575A1 (ru) | В п т б | |
| CN223618998U (zh) | 一种断带装置及捆钞机 | |
| SU474410A1 (ru) | Установка дл контактной сварки сеток | |
| FI88327C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett armeringsnaet | |
| SU239106A1 (ru) | Устройство для обвязки рулонов на барабанемоталки | |
| DE2609189A1 (de) | Vorrichtung zum umschnueren eines paketes oder dergleichen mit einem kunststoff-band | |
| SU1127811A1 (ru) | Устройство дл сваривани концов обв зочной проволоки | |
| JPH0333417B2 (pl) | ||
| SU334001A1 (ru) | Механизм подачи поперечной проволоки |