59757 K1 39 a6,15/06 Opublikowano: 30.Y.1970 MKP B29h UKD 678.065-462 Twórca wynalazku: mgr inz. Henryk Wolniewicz Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Oponiarskie, Poznan (Polska) Wielogniazdowa forma do wulkanizacji zaworów do detek samochodów osobowych i traktorów Przedmiotem wynalazku jest wielogniazdowa forma do wulkanizacji zaworów do detek samocho¬ dów osobowych i traktorów.Dotychczas stosowane formy nie posiadaja urza¬ dzen wyrzutnikowych i skladaja sie z dwóch plyt: dolnej i górnej. Plyta dolna posiada gniazda zawo¬ rowe a plyta górna jest dociskowa. Formy te do rozladunku i zaladunku wymagaja wyciagania ich z prasy, odwracania w celu recznego wybicia za¬ worów po wulkanizacji.Zawory wulkanizowane w takiej formie nie po¬ siadaja na górnej zewnetrznej powierzchni rowków odpowietrzajacych, które powinny byc uksztalto¬ wane na zaworze w czasie wulkanizacji. • Obsluga prasy przy tego rodzaju formach jest uciazliwa, ilosc gniazd w formie ograniczona, ze wzgledu na duzy jej ciezar, który wzrasta wraz z iloscia gniazd.Celem wynalazku jest wielokrotne zwiekszenie wydajnosci przez zastosowanie formy o 49 gnia¬ zdach — dotychczas 6 lub 9 gniazd, wyeliminowanie potrzeby wyciagania form z prasy, odwracania i recznego wybijania zaworów z formy oraz skró¬ cenie czasu wulkanizacji na skutek utrzymania sta¬ lej temperatury formy, która stygla w czasie recz¬ nego wybijania z niej zaworów.Wszystkie te zadania spelnia forma wedlug wy¬ nalazku z wyrzutnikiem mechanicznym przedsta¬ wiona na rysunkach, gdzie fig. 1 przedstawia wi¬ dok z góry z wykrojami, fig. 2 — widok z przodu 10 15 20 25 30 formy, fig. 3 — wycinek formy w przekroju, fig. 4 — widok z góry palety zaladowczej, fig. 5 — rzut palety z przodu z czesciowymi przekrojami, fig. 6 — widok boczny tylnej czesci palety zaladowczej, fig. 7 — przedstawia sposób osadzenia gumy i cze¬ sci metalowej zaworu w palecie do zaladowania formy.Forma sklada sie z plyty górnej 1, w której sa osadzone kolki 2, do wykonania centrowania w gu¬ mie dla operacji wiercenia oraz sworzni centruja¬ cych 3 plyte górna 1 z plyta dolna 4, posiadajaca gniazda zaworowe z wkladkami 5, które posiadaja wystepy ksztaltujace rowki odpowietrzajace na po¬ wierzchni gumowej zaworów. W plycie dolnej znaj¬ duje sie kratownica 6, posiadajaca kolki 7 wypy¬ chajace zawory z formy, poruszana za pomoca ukladu mechaniczno-dzwigniowego, skladajacego sie z czterech krzywek 7a, wspierajacych sie na plytkach 8, obracanych przy pomocy ciegiel 9, któ¬ re sa uruchamiane poprzez przekladnie kól zebatych 10 i 11. Kola zebate 11 sa osadzone na wspólnym walku 12, którego obrót uzyskuje sie za pomoca korby recznej 13.Paleta zaladowcza sklada sie z plyty górnej 14 posiadajacej otwory okragle w ilosci odpowiadaja¬ cej ilosci gniazd w formie i identycznym ich roz¬ mieszczeniu, z trzech plyt przesuwnych 15 z otwo¬ rami ksztaltowymi posiadajacych ograniczenie prze¬ suwu przy pomocy plaskowników poprzecznych 16.Paleta jest wyposazona w cztery kólka 17 o rozsta- 597573 wie równym szerokosci zwezenia powierzchni gór¬ nej, dolnej plyty 4 na fig. 3 oraz ogranicznika 18 glebokosci dosuwu palety na formie.Plyta górna formy jest zamocowana przy pomo¬ cy srub do górnej pólki prasy, a dolna plyta jest ulozona luzno na dolnej pólce prasy i nastepnie scentrowana z plyta górna przy pomocy sworzni centrujacych 3, osadzonych w plycie górnej. Z ko¬ lei nastepuje przygotowanie palety do zaladunku.Wsuwa sie plyty przesuwne 15 z otworami ksztal¬ towymi w tylne skrajne polozenie jak na fig. 4, zaT krywajac czesciowo otwory w plycie górnej, w któ¬ re nastepnie osadza sie przygotowany zawór, skla¬ dajacy sie z trzpienia metalowego i krazka gumy, jak to jest przedstawione na fig. 7.Dalsza czynnoscia jest wsuniecie palety do for¬ my, do oporu, który uzyskuje sie poprzez ogranicz¬ nik 18 — fig. 6. Nastepnie wyciaga sie plyty prze¬ suwne 15 z otworami posiadajacymi dodatkowe wy¬ ciecia wykonane w kierunku ruchu plyty o szero¬ kosci 1,2 srednicy czesci metalowej zaworu i dlu¬ gosci co najmniej pól srednicy otworu do jprzodu — fig. 4, powodujac calkowite otwarcie sie otworów i opadniecie przygotowanych zaworów w gniazda formy, co uzyskuje sie przez równy z rozstawem gniazd, rozstaw otworów w plycie przesuwnej 15.Po zaladunku przygotowanych zaworów wysuwa sie palete z formy, kreci sie korba reczna 13, w (pra¬ wo do oporu, powodujac pod wplywem ciezaru Opadniecie kratownicy 6 z koHkami wypychajacymi.Po takim (przygotowaniu zamiyika sie prase i naste¬ puje wulkanizacja. W tym czasie zaladowuje sie palete na nastepnego cyklu wulkanizacji. [Po skon¬ czonym cyklu wulkanizacji nastepuje otwarcie pra- 4 sy z równoczesnym otwarciem formy i oderwaniem górnych powierzchni gotowych zaworów od plyty górnej. Nastepna czynnoscia jest wykonanie cze¬ sciowego obrotu korba reczna 13, co poprzez prze- 5 klaidnie i uklad ciegiel i krzywek spowoduje unie¬ sienie sie kratownicy i wypchniecie kolkami na wy¬ sokosc do 25 om zwuilikanizowanych zaworów z gniazd formy, które latwo wyjmuje sie przy po¬ mocy wybieracza. 10 PL