Opublikowano: 5.V.1970 59634 KI. 5 b, 27/18 MKP E21c il|<6 UKD 622.232.7: :622.232.75 Wspóltwórcy wynalazku: inz. Jan Wronski, mgr inz. Zdzislaw Penar, mgr inz. Jan Fedyszak, inz. Tadeusz Chalasz- czyk Wlasciciel patentu: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Polska) Uklad do prowadzenia glowicy struga weglowego 10 Przedmiotem wynalazku jest uklad zlozony z elementów zwiazanych z glowica struga weglo¬ wego statycznego i z elementów zwiazanych z przenosnikiem scianowym, zapewniajacy wlas¬ ciwe prowadzenie struga. 5 Klasyczne rozwiazanie prowadzenia glowicy struga weglowego statycznego wspólpracujacego z przenosnikiem scianowym polega na zaopatrze¬ niu glowicy w plyte przyspagowa umieszczona pod przenosnikiem, przesuwana wraz z glowica.Rozwiazanie to zapewnia glowicy struga nale¬ zyta stabilnosc, jednakze jest ono wybitnie nie¬ ekonomiczne pod wzgledem energetycznym, gdyz praca jalowa zwiazana z przesuwaniem plyty po spagu pod ciezarem przenosnika jest przewaznie nie mniejsza niz uzyteczna praca skrawania wegla. Dlatego od dawna usilowano odstapic od tego rozwiazania tworzac liczne roz¬ wiazania nieposlugujace sie plyta przyspagowa przesuwana pod przenosnikiem. Znane rozwia¬ zania bez plyty przyspagowej omówione ponizej nie rozwiazuja definitywnie zagadnienie prowa¬ dzenia glowicy struga, czego dowodem jest, ze pewne przodujace " wytwórnie swiatowe nadal propaguja glowice strugowe z plyta przesuw¬ na pod przenosnikiem.Aby uniknac plyty przesuwnej pod przenosni¬ kiem, utworzono tak zwana glowice portalowa, która w zasadzie ma sie posuwac po obu pól- 30 20 kach koryta przenosnika podobnie jak posuwa¬ ja sie inne maszyny urabiajace, na przyklad kombajny z wirujacymi organami urabiajacymi.Przy pracy struga powstaja zmienne sily w kie¬ runku skrecenia glowicy, jej pochylenia, podnie¬ sienia itp. Dlatego glowica musi byc silnie za¬ bezpieczona przed oderwaniem sie od przenosni¬ ka. Najprostsze, lecz niedostatecznie skuteczne zabezpieczenie stanowia ksztaltowniki zamoco¬ wane wzdluznie na scianach przenosnika oraz odpowiadajace im zaczepy slizgowe uksztaltowa¬ ne lub zamocowane na glowicy. W pewnym znanym rozwiazaniu portal glowicy jest szerszy niz przenosnik, aby lepiej przeciwstawial sie silom uchylajacym glowice w plaszczyznie po¬ przecznej do przenosnika. Portal ten tylko jedna strona posuwa sie po pólce koryta, a druga po specjalnej wzdluznej prowadnicy rurowej zamo¬ cowanej do koryta w pewnej od niego odleglo¬ sci.Taka prowadnica stanowi powazna komplika¬ cje zarówno w budowie struga, jak i przenos¬ nika. W pewnych odmianach jest ona wykorzy¬ stana do prowadzenia wewnatrz lancucha po¬ wrotnego. Nalezy zaznaczyc, ze obecnoscr lancu¬ chów wzdluz przenosnika w wysokim stopniu utrudnia rozwiazanie ukladu do prowadzenia glowicy strugowej. W niektórych znanych roz¬ wiazaniach lancuchy sa umieszczone po stronie calizny, w innych po stronie zawalu. 5963459634 Znana jest grupa calkowicie odmiennych roz¬ wiazan strugów weglowych majacych równiez na celu ominiecie plyty przesuwnej pod prze¬ nosnikiem. W rozwiazaniach tych do sciany ko¬ ryta przenosnika po stronie calizny jest zamoco¬ wana pochyla blacha slizgowa. Blacha ta w przekroju poprzecznym tworzy przeciwprostokat- na trójkata, którego przyprostokatnymi sa bocz¬ na sciana koryta i spag lub lacznik przyspago- wy. Po tej blasze glowica slizga sie dostosowa¬ na do niej powierzchnia slizgowa. Poszczególne rozwiazania róznia sie miedzy soba dodatkowy¬ mi zaczepami slizgowymi, które maja na celu zapobieganie, alby przy róznych kierunkach sil powstajacych w pracy struga, powierzchnie sliz¬ gowe nieruchomej blachy i glowicy nie odrywa¬ ly sie od siebie. Ciagle dokonywanie poprawek w tym rozwiazaniu przez wytwórnie, która je propaguje dowodza, ze rozwiazanie ta droga nie jest doprowadzone do nalezytego poziomu.Wynalazek rozwiazuje zagadnienie prowadze¬ nia glowicy strugowej za pomoca zwyklego prze¬ nosnika, którego koryto ma jak zwykle pólki po obu stronach. Uklad wedlug wynalazku nalezy do rozwiazan portalowych. Portal o dostatecznej wysokosci opiera sie i slizga na obu pólkach.Po obu stronach przenosnika do scian bocznych zamocowane sa prowadnice. Do ich zamocowa¬ nia wykorzystano znane, stosowane w wiekszos¬ ci przenosników laczniki miedzy górna a dolna polowa koryta z otworami do wsuwania srub, których glowy mieszcza sie nieruchomo we wgle¬ bieniach w polowie wysokosci przenosnika.Prowadnica po stronie calizny ma przekrój skrzynkowy prostokatny i ma stosunkowo nie¬ duze wymiary. Dzieki malym wymiarom i pro¬ stocie ksztaltu prowadnicy oraz odpowiadajacym jej uksztaltowaniu powierzchni slizgowej w glo¬ wicy, przenosnik moze ' sie znajdowac bardzo blisko urabianej calizny, co ulatwia ladowanie urobku przez glowice strugowa i jest korzystne ze wzgledu na niewielka powierzchnie odslonie¬ tego stropu.Po stronie zawalu, w sposób jak wyzej, do sciany koryta jest zamocowana konstrukcja przebiegajaca wzdluz. Glówny element tej kon¬ strukcji ma ksztalt litery S. Konstrukcja jest obudowana od strony zawalu odejmowana oslo¬ na, która wraz z ta konsitrukcja i sciana ko¬ ryta stanowi prostokatna skrzynke dzielona na dwie komory czyli tworzy dwa kanaly. Górny kanal jest - prowadnica,, w której umieszczony jest prowadnik ze znacznym luzem. Prowadnik zamocowany przy portalu glowicy po stronie za¬ walowej jest równoczesnie zaczepem obustron¬ nym lancucha bez konca, do którego wlaczona "jest glowica. Dolny kanal miesci w sobie eiag powrotny lancucha. Bardzo korzystne jest cal¬ kowite osloniecie obu ciagów lancucha. Dostep do lancucha jest latwy po odjeciu oslony zlo¬ zonej z czlonów.Glowica struga prowadzona przy zastosowa¬ niu ukladu wedlug wynalazku nie moze sie oder¬ wac od przenosnika, gdyz wszelkie sily, które moglyby powstac w czasie pracy struga, przej¬ muje uklad. Sily docisku przenosza sie na pro¬ wadnice po stronie calizny, która to prowadnica 5 przejmuje równiez sily podnoszace glowice. Pro¬ wadnica i prowadnik-zaczep cieglowy stanowia - zabezpieczenie przed przechyleniem lub oderwa¬ niem portalu od pólek przenosnika. Prowadnik- -zaczep ciegnowy przesuwa sie w swej prowad- 10 nicy praktycznie bez oporu dzieki duzym luzom, a jedynie wówczas gdy powstaja sily wywolu¬ jace przechylanie lub wciaganie glowicy do ca¬ lizny, prowadnik wraz z prowadnica przejmuja te sily. 15 Uklad do prowadzenia glowicy struga weglo¬ wego wedlug wynalazku jest przedstawiony na rysunku schematycznym w przekroju poprzecz¬ nym. Na rysunku tym znane elementy zwykle¬ go przenosnika zgrzeblowego narysowano nieza- 20 kreskowane, mimo ze sa one przeciete, aby le¬ piej uwidocznic elementy ukladu dodane do zna¬ nego przenosnika, prawidlowo przedstawione w przekroju. Elementy glowicy wchodzace w sklad ukladu do prowadzenia zaznaczone sa jedynie 25 tlusta linia konturowa.Typowy przenosnik 1 ma dwie pólki 2 i 3, po których slizgaja sie stopy 4 i 5 portalu glowicy.Po obu stronach koryta przenosnika 1 we 30 wzdluznych wglebieniach znajdujacych sie w polowie wysokosci koryta przenosnika w zna¬ nych lacznikach 6 osadzone sa sruby 7. Sruby 7 po stronie calizny sa wykorzystane do zamo¬ cowania prowadnicy o przekroju skrzynkowym zlozonej z plaskownika 8 i przyspawanego do niego wezszego ceownika 9. Stopa 5 portalu ma powierzchnie slizgowa zaznaczona linia 10. Po¬ wierzchnia ta jest dostosowana zarówno do sty¬ ku z pólka 3 jak i do obejmowania prowadnicy 8 i 9 z trzech stron. Analogiczne sruby 7 po stro- 40 nie zawalu lacza boczna sciane przenosnika 1 z konstrukcja, której glówny element jest zespa- wany z dwóch nietypowych ksztaltowników 11 i 12. Ma on ksztalt poddbny do litery S. Jest on wzmocniony podpora 13 oraz odejmowana 45 oslona 14. Górna czesc oslony 14 jest uksztalto¬ wana jako tak zwana zastawka 16. Element 11, 12 o przekroju S zawiera dwa kanaly, z których górny jest prowadnica dla elementu 17 bedace¬ go zarazem prowadnikiem i zaczepem ciegno- 50 wym. Wymiary prowadnika i prowadnicy sa do¬ stosowane wzajemnie ze znacznym luzem. Pro¬ wadnik-zaczep 17 jest bezposrednio polaczony ze stopa 4 portalu. Dolny kanal elementu 11, 12 sluzy do prowadzenia lancucha 18 w ciagu po- 35 55 wrotnym.Jak wynika z opisanej powyzej konstrukcji, uklad do prowadzenia glowicy strugowej zabez¬ piecza glowice przed oderwaniem sie od pólek 60 przenosnika. Sily pochodzace od skrawania we¬ gla i powstajace w czasie normalnej pracy przej¬ muje prowadnica po stronie calizny, a prowad¬ nica po stronie zawalu nie pozwala glowicy strugowej przechylic sie lub zsunac z przenos- 65 nika w kierunku calizny.59634 PLPublished: 5.V.1970 59634 IC. 5 b, 27/18 MKP E21c il | <6 UKD 622.232.7:: 622.232.75 Inventors of the invention: Jan Wronski, Zdzislaw Penar, MSc, Jan Fedyszak, MSc, Tadeusz Chalaszczyk, Poland Patent owner: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Poland) Coal plow head guiding system 10 The subject of the invention is a system consisting of elements associated with a static coal plow head and elements associated with a wall conveyor, ensuring proper plow guidance. 5 The classic solution of guiding the head of a static coal plow cooperating with a wall conveyor consists in supplying the head with a grappling plate placed under the conveyor, moved with the head. This solution provides the plow head with the desired stability, but it is extremely uneconomical in terms of energy as the idle work of moving the plate along the bottom under the conveyor weight is usually not less than the useful work of cutting coal. Therefore, attempts have been made for a long time to depart from this solution by creating numerous solutions that do not support the support plate that is moved under the conveyor. The known solutions without a baffle plate discussed below do not definitely solve the problem of guiding the plow head, as evidenced by the fact that some leading "world mills still propose plow heads from the shift plate to under the conveyor. To avoid the sliding plate under the conveyor, a so-called portal head has been created, which is essentially to move along both sides of the conveyor trough similar to other cutting machines, for example combines with rotating cutting heads. When the plow is working, variable forces are generated in the direction of twisting of the head, its inclination, lifting, etc. Therefore, the head must be strongly secured against detachment from the conveyor. The simplest, but insufficiently effective protection is provided by profiles fixed lengthwise on the conveyor walls and corresponding to them shaped or shaped slide hooks. mounted on the head In one known solution the portal of the head is wider than conveyor to better resist the forces tilting the head in the plane transverse to the conveyor. Only one side of this portal moves along the shelf of the trough, and the other side along a special longitudinal tubular guide attached to the trough at a distance therefrom. Such a guide constitutes a serious complication in both the construction of the plow and the conveyor. In some variations, it is used to guide within a retrace chain. It should be noted that the presence of the lances along the conveyor makes it difficult to solve the plow head guidance system. In some prior art the chains are placed on the full side, in others on the collapse side. 5963459634 A group of completely different solutions is known for coal jets also intended to bypass the sliding plate under the conveyor. In these solutions, an inclined sliding plate is attached to the wall of the conveyor trough on the entire side. This sheet, in its cross-section, forms a hypotenuse of a triangle, the rectangular points of which are the side wall of the trough and the spag or the butt joint. On this sheet, the head slides on a sliding surface adapted to it. Particular solutions differ from each other by additional sliding catches, which are designed to prevent, if in different directions of forces arising in the operation of the plow, the sliding surfaces of the fixed sheet and head did not detach from each other. The continuous improvement of this solution by the manufacturer that promotes it proves that the solution is not brought to the proper level. The invention solves the problem of guiding the plow head by means of an ordinary conveyor, the trough of which has, as usual, shelves on both sides. The system according to the invention belongs to portal solutions. A portal of sufficient height rests and slides on both shelves. Guides are attached to the side walls on both sides of the conveyor. To fix them, known, used in most conveyors, connectors between the upper and lower half of the trough with holes for inserting the screws, the heads of which sit immovably in the depressions in the middle of the conveyor height, are used. The guide on the body side has a rectangular box section and it has relatively small dimensions. Due to the small dimensions and simplicity of the guide and the corresponding design of the sliding surface in the head, the conveyor can be very close to the mass to be worked, which facilitates loading of the spoil by the plow head and is advantageous due to the small area of the exposed roof. On the side of the collapse, as above, a longitudinal structure is attached to the trough wall. The main element of this structure is S-shaped. The structure is enclosed on the side of the cave with a removable screen, which together with this structure and the wall of the trough constitute a rectangular box divided into two chambers, that is, it forms two channels. The upper channel is a guide, in which a guide with considerable play is placed. The guide attached to the portal of the head on the shaft side is at the same time a double-sided hook of the endless chain, to which the head is connected. The lower channel houses the chain return loop. It is very advantageous to completely shield both strings of the chain. it is easy after removing the guard consisting of the elements. The plow head guided by the system according to the invention cannot detach from the conveyor, because any forces that might arise during the plow's operation are absorbed by the system. The guide and the guide-catch are - a protection against tilting or tearing off the portal from the conveyor's shelves. The guide-pull rod moves in its own right. of the guide with virtually no resistance due to the large play, and only when the forces exerting the tilting or pulling of the head all the way Separate, the guide and the guide absorb these forces. The arrangement for guiding the coal jet head according to the invention is shown in the schematic drawing in a cross section. In this drawing, the known elements of the usual belt conveyor are drawn unhatched, although they are cut to more clearly show the system elements added to the known conveyor and correctly shown in section. The head components of the guiding system are marked with only a greasy contour. A typical conveyor 1 has two shelves 2 and 3, on which the feet 4 and 5 of the head portal slide. On both sides of the conveyor trough 1 in 30 longitudinal indentations in Half of the height of the conveyor trough, screws 7 are mounted in the known fasteners 6. The bolts 7 on the body side are used to fasten a box-section guide consisting of a flat bar 8 and a more narrow channel section 9 welded to it. 10. The surface is adapted both to the interface of the shelf 3 and to enclose the guides 8 and 9 on three sides. Analogous bolts 7 on the side of the collapse connect the side wall of the conveyor 1 with the structure, the main element of which is welded from two atypical shapes 11 and 12. It has the shape of the letter S. It is reinforced with a support 13 and a removable 45 cover 14 The upper part of the cover 14 is shaped as a so-called valve 16. The S-section element 11, 12 comprises two channels, the upper of which is a guide for the element 17, which is both a guide and a drawbar eye. The dimensions of the guide and the guide are mutually adapted with considerable play. The guide-catch 17 is directly connected to the portal foot 4. The lower channel of the element 11, 12 serves to guide the chain 18 in the return line. As is clear from the structure described above, the arrangement for guiding the plow head prevents the heads from detaching from the shelves 60 of the conveyor. The forces generated by the cutting of the coal and generated during normal operation are taken over by the guide on the body side, and the guide on the collapse side prevents the plow head from tilting or sliding off the conveyor towards the body.