PL59425B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL59425B1
PL59425B1 PL121096A PL12109667A PL59425B1 PL 59425 B1 PL59425 B1 PL 59425B1 PL 121096 A PL121096 A PL 121096A PL 12109667 A PL12109667 A PL 12109667A PL 59425 B1 PL59425 B1 PL 59425B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rotor
flotation
slots
chamber
ratio
Prior art date
Application number
PL121096A
Other languages
English (en)
Inventor
Teodor Waliczek inz.
inz. Tadeusz Bar mgr
inz. Jan Madry mgr
Rudolf Brol inz.
CzeslawPospiech
Original Assignee
Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaz¬Nych „Zamet" Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaz¬Nych „Zamet" Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaz¬Nych „Zamet" Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL59425B1 publication Critical patent/PL59425B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31. III. 1970 59425 KI. 1 c, 5 MKP B 03 4 4 UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Teodor Waliczek, mgr inz. Tadeusz Bar, mgr inz. Jan Madry, inz. Rudolf Brol, Czeslaw Pospiech Wlasciciel patentu: Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaz¬ nych „ZAMET" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Strzybnica (Polska) Urzadzenie do wzbogacania mineralów metoda flotacji Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wzbogacania metoda flotacji drobno zmielonych mineralów a zwlaszcza rud metali niezelaznych, zlozone z komór flotacyjnych, zaopatrzonych w mieszadlo wirnikowe z doprowadzeniem spre¬ zonego powietrza.Dotychczas do wzbogacania mineralów metoda flotacji stosowano urzadzenie flotacyjne — flotow- niki, skladajace sie z kilku komór flotacyjnych, podzielonych na dwa przedzialy a mianowicie na przedzial mieszania i przedzial pianowy. W prze¬ dziale mieszania, przy pomocy obracajacego sie mieszadla, nastepuje zasysanie powietrza z oto¬ czenia i zmieszanie go z pulpa flotacyjna (t.j. roz¬ drobniona ruda zmieszana z ciecza flotacyjna).Na skutek intensywnego mieszania, tworzaca sie piana przechodzi do przedzialu pianowego, unoszac ze soba wzbogacona rude, skad za pomoca zgar¬ niacza, piana zgarniania jest do koryta zbiorczego.Wiekszosc stosowanych mieszadel posiadalo ksztalt wirnika klatkowego, podobnego do wirnika pom¬ py odsrodkowej, lub lopatkowego, w formie tar¬ czy z promieniowo usytuowanymi zebrami.Znane uradzenie z tego typu mieszadlami, ze wzgladu na swa znaczna przestrzenna budowe, zajmowaly duza przestrzen, zuzywaly znaczna ilosc energii, posiadaly mala wydajnosc a ponadto ist¬ niala trudnosc regulacji pracy urzadzenia, niedo¬ stateczne wymieszanie i napowietrzenie pulpy flota¬ cyjnej, a takze nastepowalo zamulanie dna komór 2 flotacyjnych oraz bardzo szybkie zuzywanie sie wirników i komór przez scieranie. Mieszadla tego typu powodowaly podczas pracy duze zafalowania pulpy flotacyjnej, co mialo wplyw na obnizenie 5 uzysku flotacji. Ksztalt mieszadel-wirników, w przewazajacej mierze byl skomplikowany, co stworzylo dodatkowa trudnosc w ich wykonaniu jak tez uniemozliwialo ogumowanie ich w celu zwiekszenia zywotnosci. io Inne' znane urzadzenia flotacyjne, zbudowane z kilku komór, podzielonych na dwa przedzialy, wyposazone w mieszadla w postaci wirnika o dwóch zespolach lopatek, z których górny rzad zasysal powietrze poprzez rure wprowadzona po- is nad poziom cieczy a dolny rzad zasysal i mieszal pulpe flotacyjna. W celu niedopuszczenia do sil¬ nych zafalowan, w komorze zabudowany byl stator w postaci pierscienia z lopatkami rozmieszczonymi promieniowo w stosunku do osi wirnika. 20 Komora flotacyjna byla wyposazona ponadto w zgarniacz piany i przelew umieszczony w tylnej czesci komory, sluzacy do obiegu pulpy we flo- towniku, oraz mechanizm do regulacji przeplywu pulpy. Zaleta tego typu urzadzenia jest dobre wy- 25 mieszanie pulpy flotacyjnej i powietrza, moznosc regulowania w pewnym zakresie doplywu powie¬ trza oraz duza wydajnosc. Wada natomiast jest znaczny ciezar i skomplikowany ksztalt wirnika, przy jednoczesnym jego szybkim zuzywaniu sie, 30 oraz znaczne zuzycie energii. 5942559425 3 Znane sa takze urzadzenia flotacyjne, zlozone z kilku komór flotacyjnych, do których doprowa¬ dzone jest sprezone powietrze pod mieszadlo.Urzadzenia te byly wyposazone w wirnik w ksztal¬ cie dwóch pierscieni, polaczonych ze soba prosto- 5 padlymi do nich pretami o przekroju kolowym lub eliptycznym oraz wspólosiowo umocowany w komorze flotacyjnej stojan o podobnym ksztal¬ cie ale o wiekszej srednicy od wirnika.' Jnna odmiana mieszadla to wirnik skladajacy io . «i4; z okraglej tarczy, polaczonej ze spiralnie uksztaltowanymi pretami, o przekroju nieregular¬ nym, tworzac otwarty od dolu stozek sciety, roz¬ szerzajacy sie ku dolowi, ze spiralnymi, nieregu¬ larnymi szczelinami na pobocznicy. Elotowniki te 15 wyposazone byly takze w zgarniacze piany. Zale¬ ta tego flotownika bylo dobre napowietrzenie pul¬ py flotacyjnej, latwosc regulacji doplywu powie¬ trza, znaczna wydajnosc, lzejsza konstrukcja, a w zwiazku z tym mniejsze zuzycie energii. Po- 20 mimo tych zalet, podczas pracy tych flotowników, nastepowalo szybkie i nierównomierne zuzywanie sie wirnika i stojana, a w zwiazku z tym, nierów- * nomierne i niezupelne rozdrobnienie i rozprowa¬ dzenie powietrza w pulpie flotacyjnej, zmniejsza- 25 jac w ten sposób efekt flotacji i czas pracy urza¬ dzenia. Ponadto skomplikowany ksztalt wirnika znacznie utrudnial jego wykonawstwo i praktycz¬ nie uniemozliwial nakladanie powlok z innych tworzyw np. gumy, zwiekszajacych trwalosc wir- 30 nika, a tym samym i flotownika.Celem wynalazku jest usuniecie lub przynaj¬ mniej zmniejszenie tych niedogodnosci powstaja¬ cych przy stosowaniu flotowników skladajacych sie z komór flotacyjnych, zaopatrzonych w znane 35 mieszadla, oraz opracowanie takiej konstrukcji komory flotacyjnej a szczególnie mieszadla i uspa¬ kajacza, która pozwoli na osiagniecie optymalnych warunków flotacji przy jednoczesnym zwieksze¬ niu trwalosci flotownika. 40 Zgodnie z wytyczonym zadaniem, zostala opra¬ cowana konstrukcja komory flotacyjnej, wyposa¬ zona w wirnik palczasty, latwowymienna skrzynie uspakajacza w postaci czworokatnej skrzyni i pro¬ mieniowo usytuowanymi\w niej zebrami, sluzacy- 45 mi do lamania wirów i uspakajania zafalowan pulpy flotacyjnej oraz w odpowiednio usytuowana skosna sciane boczna.Wirnik umocowany jest na wale wydrazonym, napedzany - silnikiem poprzez przekladnie pasowa, 50 usytuowany w srodku komory, palcami w kierun¬ ku dna.Zaleta flotownika, zaopatrzonego w wirnik we¬ dlug wynalazku jest przede wszystkim to, ze po¬ wietrze doprowadzone przez wydrazony w sród- 55 ku wal do wewnetrznej przestrzeni wirnika, zo¬ staje bardzo dobrze rozdrabniane przez palce wirnika i równomiernie rozprowadzone poprzez jednakowego wymiaru i ksztaltu szczeliny wirnika i wymieszane z pulpa flotacyjna, nie powodujac 60 zafalowan pulpy, wplywajacych ujemnie na efekt flotacji. Ze wzgledu na jednolity przekrój palców, a tym samym szczelin pomiedzy nimi, oraz ze wzgledu na ich równolegle usytuowanie wzgledem osi wirnika, zuzywanie palcy nastepuje równo- 65 miernie, co w efekcie gwarantuje optymalna i sta¬ bilna flotacje przez dluzszy okres czasu.Ponadto uproszczony ksztalt wirnika umozliwia zmniejszenie ciezaru wirnika i znacznie ulatwia jego wykonanie a takze umozliwia nakladanie po¬ wlok zwiekszajacych jego zywotnosc np. gumy.Dobranie odpowiedniej wysokosci zeber uspakaja¬ cza i umiejscowienie ich w wymiennej skrzyni, polepszylo z jednej strony warunki flotacji, po¬ przez zapobieganie zafalowan i stworzenie lep¬ szych warunków napowietrzenia pulpy, a z drugiej strony ulatwialo montaz nowych komór flotacyj¬ nych, jak tez szybka wymiane zuzytych. Skosne usytuowanie bocznej sciany komory pod katem zblizonym do 45°, ulatwialo zageszczenie piany z uniesionym mineralem i samoczynne skierowa¬ nie tej piany, poprzez przelew do rynny zbiorczej.Pozwolilo to na zrezygnowanie z dotychczas uzy¬ wanego zgarniacza piany.Zwiekszenie intensywnosci mieszania i napowie¬ trzenia pulpy flotacyjnej, zwieksza wydajnosc i uzysk flotacji a jednoczesnie pozwala na uzyska¬ nie mniejszego, jednostkowego zuzycia energii elektrycznej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny przekrój pionowy ko¬ mory flotacyjnej, fig. 2 — przekrój poziomy ko¬ mory, fig. 3 — widok wirnika z dolu, fig. 4 — przekrój pionowy wirnika, fig. 5 — przekrój po¬ ziomy przez palce wirnika, a fig. 6 — przekrój poiziomy przez palce wirnika wykonanego w od¬ mianie ogumowanej.Poszczególne komory flotacyjne polaczone ze so¬ ba szeregowo, tworza urzadzenie flotacyjne w for¬ mie koryta o dowolnej dlugosci, zaleznej od po¬ trzeb i warunków pomieszczenia.Uwidoczniona na rysunku fig. 1 i fig. 2 poje¬ dyncza komora flotacyjna sklada sie z blaszanej obudowy komory 1, otwartej z dwóch boków w ce¬ lu umozliwienia swobodnego przeplywu pulpy flo¬ tacyjnej do kolejnie polaczonych komór, konstruk¬ cji wsporczej 2 skrzyni uspakajajacej 3 wraz z ze¬ brami uspakajacza 4, osadzonej rozlacznie na dnie komory flotacyjnej i wirnika palczastego 5, osa¬ dzonego rozlacznie na wale wydrazonym 6, nape¬ dzanym przez silnik 7, poprzez przekladnie pasowa 8. Elementem wsporozym urzadzenia wirnikowego jest przewód powietrzny 9, w postaci rury, posia¬ dajacy polaczenie z wydrazonym walem 6, przez który doprowadzane jest sprezone powietrze do przestrzeni wewnatrz wirnikowej.Obudowa komory 1 posiada z jednej strony, na odpowiedniej wysokosci przelew 10, sluzacy do odprowadzenia piany do koryta zbiorczego (nie- uwidocznionego na rysunku), a z przeciwnej stro¬ ny skosna sciane 11, pod katem 40 do 50°. Zebra uspakajacza 4, rozlozone sa na obwodzie skrzyni uspakajajacej 3 równomiernie i skierowane pro¬ mieniowo do centrycznie umieszczonego pomiedzy zebrami 4 skrzyni 3, wirnika 5, przy czym górna powierzchnia tarczy 12 wirnika 5, znajduje sie ponizej górnej powierzchni zeber 4. Srednica zew¬ netrzna wirnika 5 jest zalezna od wymiarów wew¬ netrznych przekroju poziomego komory flotacyj-59425 5 nej a jednoczesnie od rodzaju i wielkosci zmielo¬ nych mineralów, przy czym stosunek srednicy wir¬ nika 5 do poprzecznego wymiaru komory flotacyj¬ nej wynosi najkorzystniej w granicach 0,4 do 0,7.Wirnik 1 zbudowany jest w postaci tarczy 12, 5 okraglej lub zblizonej do kola, zaopatrzonej w sy¬ metrycznie rozlozone i prostopadle skierowane do tarczy 12 palce 13, o przekroju zblizonym do sy¬ metrycznego trapezu, * tworzace pomiedzy soba szczeliny 14, o przekroju prostokatnym lub równo- io leglobocznym, jednakowym na calej wysokosci pal¬ ców.Osie szczelin 14 sa jednakowo usytuowane w sto¬ sunku do osi wirnika 5. Wysokosc wirnika 5, jak tez wymiary poprzeczne palców 13 i szczelin 14 15 zalezne sa cd srednicy zewnetrznej wirnika 5.W zaleznosci od rodzaju i wielkosci zmielonych mineralów wzbogaconych w flotowniku, stosunek srednicy zewnetrznej wirnika 5 do jego wysokosci wynosi w granicach od 2,8 do 4,2, natomiast sto- 20 sunek szerokosci palca 13 do szerokosci szczeliny 14, mierzonych po obwodzie zewnetrznym wirni¬ ka 5 wynosi w granicach 1,2 do 2,2 najkorzyst¬ niej 1,7.W celu zwiekszenia trwalosci wirnika 5, szczegól- 25 nie palcy 13, przewidziano mozliwosc wykonania wirnika w odmianie jako szkielet 15, pokryty ma¬ terialem odpornym na scieranie 16, np. guma.Jak juz wspomniano, zastosowanie komory flo¬ tacyjnej wedlug wynalazku, a szczególnie wirnika, 30 umozliwia bardzo dobre rozdrobnienie doprowa- d.zonego powietrza, równomierne rozprowadzenie go w pulpie flotacyjnej, a tym samym pozwala na zwiekszenie wydajnosci i uzysku flotacji, przy jednoczesnym zmniejszeniu zuzycia energii i cze- 35 stotliwosci remontów. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wzbogacania mineralów metoda flotacji a zwlaszcza rud metali niezelaznych, 40 6 zlozone z kilku lub kilkunastu komór flotacyj¬ nych, polaczonych szeregowo w formie koryta, z których kazda pojedyncza komora flotacyjna wyposazona jest w mechaniczne urzadzenie wir¬ nikowe i instalacje doprowadzajaca sprezone powietrze znamienne tym, ze komora flotacyjna wyposazona jest w wymienna skrzynie uspa¬ kajajaca (3) wraz z promieniowo usytuowany¬ mi zebrami uspakajacza (4), siegajacymi swa wysokoscia powyzej górnej powierzeni wirnika palczastego (5), zbudowanego w postaci tarczy 12, zaopatrzonej w symetryczne rozlozone i pro¬ stopadle skierowane do tarczy (12) palce (13) o przekroju zblizonym do symetrycznego" tra¬ pezu, tworzac pomiedzy nimi szczeliny (14), oraz w skosna sciane boczna (11).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze stosunek wielkosci srednicy zewnetrznej wir¬ nika (3) do wymiaru wewnetrznego komory flotacyjnej, mierzonego prostopadle do scian bocznych, wynosi w granicach od 0,4 do 0,7.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne tym, ze srednica zewnetrzna wirnika (5) jest wieksza od jego wysokosci, przy czym stosunek tych wielkosci miesci sie w granicach od 2,8 do 4,2.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 3 znamienne tym, ze szczeliny (14) znajdujace sie pomiedzy dwiema równoleglymi sciankami bocznymi sa¬ siednich palców (13), posiadaja na calej swej wysokosci jednakowy ksztalt przekroju.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz 1 do 4 znamienne tym, ze szerokosc palca (13), mierzona po ob¬ wodzie zewnetrznym wirnika (5) jest wieksza od szerokosci szczeliny (14), przy czym stosunek tych wielkosci wynosi najkorzystniej w grani¬ cach od 1,2 do 2,2.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 5 znamienne tym, ze pochylenie sciany bocznej (11) wynosi 40 do 50°.KI. 1 c, 5 59425 MKP B 03 d Fig. 1 Fig. 2KI. I-c, 5 59425 MKP B 03 d fig. 5 Fig.6 \ PL
PL121096A 1967-06-12 PL59425B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL59425B1 true PL59425B1 (pl) 1969-12-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3491880A (en) Flotation apparatus and process
CA1135686A (en) Centrifugal pump mixer with radially spaced inlets
PL124357B1 (en) Rotary apparatus for sifting a fibrous suspension
EA003898B1 (ru) Флотационный механизм и способ диспергирования газа и управления потоком во флотационной камере
CN107321449A (zh) 一种多轴搅拌磨机
CN115254445A (zh) 叶轮、扩散器及在浮选槽中使用这种叶轮和扩散器的装置
US3864438A (en) Flotation machine
PL59425B1 (pl)
PL91953B1 (pl)
US1457077A (en) Flotation machine
US2190852A (en) Froth-flotation machine
US3927838A (en) Wet grinder
US4231860A (en) Flotation machine
US2648529A (en) Froth flotation apparatus
CN104190550B (zh) 带滚刷的机械搅拌式矿物浮选机
RU114878U1 (ru) Обогатительное устройство
US1881412A (en) Ore separator
PL50784B1 (pl)
PL50798B1 (pl)
CN207025473U (zh) 带磁性筒体的立式搅拌磨机
US1475394A (en) Magnetic ore separator
CN223517702U (zh) 多级矿化浮选设备
US1645603A (en) Sand and gravel washer
CN206642892U (zh) 一种浮选机的搅拌结构
CN223517709U (zh) 浮选机