Przedmiotem wzoru uzytkowego jest palnik pylowy zaopatrzo¬ ny w przewód doprowadzajacy paliwo pylowe z powietrzem i kanal dodatkowego strumienia powietrza wspomagajacego spalanie, któ¬ ry jest instalowany w palenisku kotla lub w chemicznym piecu przemyslowym.Znany ze stanu techniki palnik zawiera dmuchawe powietrza z zamontowana przy jej koncu dysza dodatkowego strumienia po¬ wietrza. Wewnatrz dmuchawy i dyszy usytuowany jest przewód do¬ prowadzajacy paliwo pylowe do srodkowej czesci obudowy dmucha¬ wy. Przewód doprowadzajacy paliwo pylowe jest zakonczony kie¬ rownica podtrzymujaca plomien. Kanal paliwa pylowego i glówne¬ go strumienia powietrza stanowi przewód doprowadzajacy pyl weglowy a kanal dodatkowego strumienia powietrza jest utworzo¬ ny pomiedzy obudowa dmuchawy i dysza dodatkowego strumienia powietrza oraz pomiedzy przewodem doprowadajacym paliwo cylowe i kierownica podtrzymujaca plomien.W palniku pylowym do spalania pylu weglowego spalanie jest podtrzymywane przez dodatkowy strumien powietrza po samozaplo¬ nie pylu weglowego doprowadzanego do przewodu przez cieplo promieniowania otoczenia i przez wirujacy glówny strumien po¬ wietrza utworzony we wnetrzu kierownicy podtrzymujacej plomien.Ojl&WP- 2 - W palniku tym dla uzyskania trwalego zaplonu pylu weglo¬ wego konieczne jest utrzymywanie stosunku ilosci powietrza do ilosci pylu weglowego w strumieniu mieszanki we wnetrzu kierownicy podtrzymujacej plomien w zakresie ponizej od 2 do 2,5. Jednakze, jesli ilosc paliwa zmniejsza sie, zwieksza sie stosunek , powodujac wzrost NO . Z powodu utrzymywania sta¬ lej wielkosci dostarczanego strumienia pylu weglowego, oraz biorac pod uwage praktyczne zastosowanie mlyna pylowego nie¬ mozliwe jest zmniejszenie wielkosci glównego strumienia powie¬ trza ponizej okreslonego poziomu. Dla okreslonego zakresu sto¬ sunku ilosci powietrza do ilosci pylu weglowego istnieje ten¬ dencja, ze im wiekszy stosunek ilosci powietrza do ilosci pylu weglowego w czesci zaplonowej tym wieksza ilosc wytwarzanych NO., w glównym obszarze palnika. Im wyzsza temperatura zaplonu tym wiekszy stosunek ilosci powietrza do ilosci pylu weglowego spowodowany dyfuzja dodatkowego strumienia powietrza. Zwieksza sie produkcja NO...Pyl weglowy wprowadzany do przewodu jest poddawany efekto¬ wi samozaplonu powodowanemu przez cieplo promieniowania oto¬ czenia i krazacy wir glównego strumienia powietrza powstaly we wnetrzu kierownicy podtrzymujacej plomien. Temperatura metalu kierownicy utrzymujacej plomien jest utrzymywana na wysokim poziomie i zuzel moze gromadzic sie w jej wnetrzu.Zuzel gromadzi sie tworzac nawarstwienia na wewnetrznej powierzchni kierownicy podtrzymujacej plomien narastajaco w strone zewnetrznego brzegu az w koncu przedostaje sie do otworu, przez Który wydmuchiwany jesz dodatkov."/ strumien po¬ wietrza pogarszajac dyfuzje dodatkowego strumienia powietrza i uniemozliwiajac efektywne spalanie.W znanym palniku pylu weglowego pomiedzy srodkowa czescia- 3 - przewodu palnika i otoczeniem wewnetrznej sciany kanalu palni¬ ka nie wystepuje dystrybucja pylu weglowego.Inny znany palnik pylowy weglowy zawiera przewód doprowa¬ dzajacy mieszanine pylu weglowego z powietrzem, dystrybutor, oslone, przewód doprowadzajacy pyl weglowy, pierwszy palnik paliwa wzbogaconego w pyl, drugi palnik paliwa ubogiego w pyl, kanal dodatkowego strumienia powietrza, dmuchawe powietrza i dysze dodatkowego strumienia powietrza.Oslona palnika obejmuje dwa palniki: palnik paliwa wzboga¬ conego w pyl weglowy i palnik paliwa ubogiego w pyl weglowy.Kazdy z tych palników skladowych zawiera przewód doprowadzaja¬ cy pyl weglowy umieszczony w srodkowej czesci kazdego z tych palników, dmuchawe powietrza otaczajaca obrzeza palników, prostokatna dysze pylu weglowego pozostajaca w komunikacji z czescia wylotowa dyszy dodatkowego strumienia powietrza.Przewód doprowadzajacy pyl weglowy z przewodu doprowadzajacego mieszanke pylu weglowego z glównym strumieniem powietrza zos¬ taje rozdzielony i doprowadzony do palnika paliwa wzbogacone w pyl i do palnika paliwa ubogiego w pyl poprzez dystrybutor.Pyl weglowy i glówny strumien powietrza sa wprowadzone do pie¬ ca przez przewody doprowadzajace pyl weglowy i przez dysze py¬ lu weglowego. Nastepnie pyl weglowy jest mieszany z powietrzem i ulega dyfuzji wraz z dodatkowym strumieniem powietrza wpro¬ wadzonym przez dysze dodatkowego strumienia powietrza.Palnik pylowy zaopatrzony" w przewód doprowadzajacy paliwo pylowe z powietrzem i kanal dodatkowego strumienia powietrza wspomagajacego spalanie, wedlug wzoru uzytkowego, charaktery¬ zuje sie -ym, ze przewód doprowadzajacy mieszanke paliwa pylo¬ wego i powietrza jest usytuowany pionowo do góry i ma odchyla-- 4 - jaca kierunek przeplywu mieszanki zagieta poziomo czesc wpro¬ wadzajaca mieszanke do koncowej, eliptycznej, plaskiej dyszy paliwowej a ponadto jest zaopatrzony w eliptyczna, plaska dy¬ sze strumienia powietrza wspomagajacego spalanie doprowadzaja¬ ca ten strumien powietrza do obwodowej czesci dyszy paliwowej.W osiowej czesci wewnetrznej poziomego przewodu doprowadzaja¬ cego paliwo pylowe jest umieszczony separator paliwa pylowego na paliwo wzbogacone w pyl i paliwo ubogie w pyl. Separator ten jest zakonczony plaska powierzchnia prostopadla do jego osi. W przekroju poprzecznym separator ma ksztalt trapezu rów¬ noramiennego z mniejsza podstawa po stronie doplywu przecho¬ dzacego w prostokat po stronie odplywu. Separator ma przeloto¬ wa szczeline usytuowana w jego osi. W górnej czesci wylotu za¬ gietej czesci przewodu doprowadzajacego paliwo pylowe jest umieszczony blok wypychacza o powierzchni nachylonej do kie¬ runku przeplywu.Palnik pylowy wedlug wzoru uzytkowego uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. la przedstawia konstrukcje zespolonego palnika pylowego w widoku z przodu a fig. la1- w przekroju po¬ przecznym, fig Ib przedstawia sciane frontowa palnika, fig. 2 - palnik jednego bloku palnika z fig. la, w przekroju poziomym wzdluz linii XIII - XIII z fig. 3, fig. 3 - palnik z fig. 2 w osiowym przekroju podluznym wzdluz linii XIV - XIV, fig. 4 - palnik z fig. 3 w widoku z przodu, fig. 5a - separator oddzie¬ lajacy paliwo pylowe wzbogacone w pyl od paliwa ubogiego w pyl, typu rdzeniowego w przekroju poprzecznym, fig.5b ten sam sepa¬ rator w przekroju podluznym, fig. 6a - widok czesci palnika, pokazujacy dysze pylu weglowego i polozenie separatora oddzie¬ lajacego paliwo wzbogacone w pyl od paliwa ubogiego w pyl, a fig.6b -separator.- 5 - Figura la przedstawia czesc koncowa zespolonego palnika do spalania pylu weglowego.W palniku pokazanym na fig. la w widoku od przodu, korpus dmuchawy palnika jest pionowo podzielony na trzy przedzialy jednostkowe, które sa od siebie odseparowane. Obudowa dmuchawy nie jest ciagla w kierunku pionowym lecz sklada sie z wielu nieciaglych przedzialów. Wysokosc jednostki obudowy dmuchawy jest istotnie zmniejszona w celu zmniejszenia termicznych na¬ prezen spowodowanych przez róznice w wydluzeniu pomiedzy rura¬ mi kotla i obudowami dmuchawy palnika, co zwieksza wytrzyma¬ losc urzadzenia. Dzieki rozmieszczeniu struktury wsporczej (pozioma podpora) pomiedzy odpowiednio podzielonymi jednostkami dmuchawy mozliwe jest uzyskanie ujednoliconego podparcia w ce¬ lu zmniejszenia mechanicznych naprezen w strukturze wsporczej.Blok wypychacza 22. jak pokazano na fig. od 2 do 4, jest zainstalowany u góry w zagietej czesci wylotowej przewodu 2_ doprowadzajacego mieszanine paliwa pylowego i powietrza.W palniku zastosowany jest blok wypychacza (dyfuzor) 32 oraz separator _30_ oddzielajacy mieszanke paliwa i powietrza na paliwo wzbogacone w pyl i na paliwo ubogie w pyl. Separator 3_0 ma szczeline przelotowa 30a i czlon mocujacy 31. Odnosniki liczbowe 15a i 15b oznaczaja plomien.Separator _3_0 mieszaniny paliwa wzbogaconego w pyl od pali¬ wa ubogiego w pyl umieszczony jest bezposrednio od strony do¬ plywu u wejscia do dyszy _2a_ pylu weglowego w dyszy _3 dodatko¬ wego strumienia powietrza 08 . " Blok wypychacza 32 ma postac o powierzchni nachylonej do kierunku przeplywu.Pyl weglowy 02 doprowadzony w glównym strumieniu powietrza koncentruje sie na górnej czesci dzieki duzej sile odsrodkowej wystepujacej w zagietej czesci przewodu _2 doprowadzajacego pyl- 6 - weglowy. Jest on tez rozprowadzany przez blok wypychacza 32 umieszczony w górnej czesci wylotu zagietej czesci i wprowa¬ dzany do separatora _3_0. Mieszanina jest wprowadzana do dyszy paliwowej 2a, dla pylu weglowego z powietrzem we wnetrzu dyszy 3_ dodatkowego strumienia powietrza.Dzieki dzialaniu separatora J30. na paliwo wzbogacone w pyl i paliwo ubogie w pyl mieszanka glównego strumienia powietrza i pylu weglowego _02_ o duzej koncentracji pylu formuje sie na zewnetrznej czesci a mieszanina majaca niska koncentracje pylu formuje sie w srodkowej czesci wnetrza przewodu _2 doprowadza¬ jacego pyl weglowy. Mieszanka pylu weglowego o duzej koncen¬ tracji jest zapalana jednorodnie wokól dyszy Za pylu weglowego dla utworzenia wlasciwego plomienia 15a. Z kolei mieszanina pylu weglowego o niskiej koncentracji jest zapalana i spalana przez plomien przechodni wywolany brzegowymi plomieniami two¬ rzac plomien 15b. Tak powstaje mieszanka paliwa o niskiej i wysokiej koncentracji pylu weglowego dzieki czemu uzyskuje sie lepszy plomien spalania niz ten, który uzyskuje sie w kon¬ wencjonalnych urzadzeniach przy zwiekszeniu rejonu recyrkula¬ cji NO., wewnatrz plomienia palnika.Oznaczeniem obudowy dmuchawy jest _1, 08 oznacza dodatkowy strumien powietrza a QA~ palnik.Istotne znaczenie maja wymiary separatora 30 mieszaniny paliwa pylowego i powietrza na mieszanine wzbogacona w pyl i uboga w pyl. Separator 30 zostal przedstawiony na fig. 5a i 5b, gdzie zaznaczono szerokosc _D separatora _3_0, dlugosc _L prostej czesci przewodzacej separatora _3_0, wysokosc _H oyinej powierzchni separatora 3_0, szerokosc szczeliny A wyciecia 30a, wysokosc _h^ czesci wlotowej ¦ separatora _3_Q_, wysokosc h czesci wylotowej separatora 30, kat nachylenia _a przekroju poprze-- 7 - cznego do kierunku przeplywu. Jak pokazano na fig. 6, wysokosc dyszy paliwowej 2a jest oznaczona przez _d., jej szerokosc przez d^, a odleglosc pomiedzy koncem dyszy Za i separatorem HO mieszanki paliwa na paliwo wzbogacone w pyl i paliwo ubogie w pyl, przez _S. 02. oznacza mieszanine pylu weglowego z powie¬ trzem.Separator .3_0 umieszczony jest w dyszy paliwowej _2a_ a pro¬ porcja odleglosci konca dyszy paliwowej 23, i separatora 30_ do wysokosci dyszy Za - JS/c^ wynosi 1-4, korzystnie 3. W przekroju poprzecznym wylotu przewodu 2 doprowadzajacego pyl weglowy in¬ tensywnosc przeplywu utrzymywana jest na stalym poziomie i uzyskiwany jest rozdzial pylu weglowego na strumienie o nis¬ kiej i wysokiej koncentracji. Mniejsza wartosc proporcji od¬ leglosci S/d, oznacza lepszy rozdzial paliwa na paliwo wzboga¬ cone w pyl i paliwo ubogie w pyl. Intensywnosc dystrybucji mo¬ ze nie byc utrzymywana na jednolitym poziomie. Wieksza wartosc proporcji odleglosci §/di to wieksza intensywnosc przeplywu utrzymywana na bardziej jednolitym poziomie. Jednak wówczas nie wystapi dystrybucja na pyl o niskiej i wysokiej koncentra¬ cji.Palnik pylowy wedlug wzoru uzytkowego, z blokiem wypycha- cza umieszczonym w górnej czesci wylotu zagietej czesci prze¬ wodu doprowadzajacego paliwo pylowe ma powierzchnie nachylona wzgledem kierunku przeplywu, co sprawia, ze silny przeplyw wi¬ rowy wytworzony po stronie odplywowej u wylotu zagietej czesci jest zneutralizowany i powstaje mieszanina paliwa pylowego i powietrza o jednolitej koncentracji, która jest wprowadzana do separatora.Separator paliwa pylowego na paliwo wzbogacone w pyl i pa¬ liwo ubogie w pyl, który jest umieszczony w osiowej czesci- 8 - wnetrza poziomej czesci przewodu doprowadzajacego paliwo pylo¬ we konczy sie plaska powierzchnia prostopadla do jego osi a wczesniej ksztalt przekroju poprzecznego separatora stopnio¬ wo poszerza sie w kierunku przeplywu, w koncu stajac sie do niego równolegly. Mieszanina pylu weglowego i powietrza, która natrafia na separator jest dzielona na lewy, prawy, dolny i górny przeplyw i nastepnie gromadzi sie w sasiedztwie wew¬ netrznej obwodowej sciany przewodu doprowadzajacego paliwo.Jednoczesnie, powietrze jest zawracane do osiowej czesci prze¬ wodu dla pylu weglowego po stronie odplywowej separatora.Zgodnie z tym, powstaje taki rozklad koncentracji pylu weglo¬ wego, ze koncentracja na zewnatrz - to znaczy blisko sciany przewodu doprowadzajacego paliwo pylowe - jest duza, natomiast koncentracja w czesci srodkowej przewodu jest mala.W separatorze znajduje sie wycieta szczelina przechodzaca na wylot w okolicy obrzeza osi i czesc mieszaniny paliwa pylo¬ wego przechodzi przez te wycieta szczeline unikajac wiru spo¬ wodowanego podcisnieniem na zewnetrznej powierzchni separatora, co przyspiesza proces separacji na paliwo pylowe wzbogacone w pyl i ubogie w pyl.Mozliwe jest uformowanie mieszanki paliwa pylowego i po¬ wietrza o wysokiej koncentracji pylu weglowego na zewnatrz i niskiej koncentracji pylu weglowego w srodkowej czesci w po¬ jedynczym przewodzie doprowadzajacym paliwo pylowe. nigr MIROSLAWA WAZ^N^A WcZNIK PATENTOWYW* 6& S QjJL 5°lQ.2x T-48945/MW W-111885 PLThe object of the utility model is a dust burner equipped with a duct for supplying dust with air and a duct for an additional stream of air supporting combustion, which is installed in a boiler furnace or in an industrial chemical furnace. The burner known from the state of the art contains an air blower with an air blower mounted next to it. finally an additional air jet nozzle. Inside the blower and the nozzle there is a conduit carrying the pulverized fuel to the central part of the blower housing. The pulverized fuel supply line is terminated with a flame support guide. The duct of the pulverized fuel and the main air stream is the coal dust supply duct, and the duct of the additional air stream is formed between the blower housing and the additional air stream nozzle and between the cylinder fuel supply duct and the flame support guide. is supported by an additional stream of air after the self-ignition of the coal dust supplied to the duct by the heat of the ambient radiation and by the main swirling air stream formed in the interior of the guide that supports the flame. Ojl & WP-2 - In this burner, to obtain a permanent ignition of the coal dust, it is necessary is to maintain the ratio of the amount of air to the amount of coal dust in the mixture stream inside the flame-supporting steering wheel in the range of less than 2 to 2.5. However, if the amount of fuel decreases, the ratio increases, resulting in an increase in NO. Due to the fact that the amount of coal dust supplied is kept constant, and in view of the practical use of a pulverizer, it is impossible to reduce the size of the main air stream below a certain level. For a certain range of air to charcoal dust ratio there is a tendency that the greater the air to charcoal ratio in the ignition end, the greater the amount of NO produced in the main burner region. The higher the ignition temperature, the greater the ratio of air to coal dust due to the diffusion of the additional air stream. The production of NO increases ... The coal dust introduced into the duct is subjected to the auto-ignition effect caused by the radiant heat of the surroundings and the circulating vortex of the main air stream formed in the interior of the flame-supporting guide. The temperature of the metal of the flame-holding bar is kept high and the slag can build up inside it. The slag builds up to form a build-up on the inner surface of the flame-supporting bar, growing towards the outer rim until it finally enters the hole through which the additives are blown out. " / air stream deteriorating the diffusion of the additional air stream and preventing effective combustion. In the known coal-dust burner, between the central part of the burner tube and the surrounding of the inner wall of the burner duct, there is no distribution of coal dust. Another known coal dust burner includes a supply duct. Coal air / coal mixture, distributor, hood, coal dust feed line, 1st dust-rich fuel burner, 2nd lean fuel burner, auxiliary air duct, air blowers and auxiliary air nozzles. Shaft burners: coal-dust burner and low-dust coal burner. Each of these component burners includes a coal-dust feed line located in the center of each burner, air blower surrounding the periphery of the burners, rectangular coal dust nozzles in communication with the outlet portion of the auxiliary air jet nozzle. The coal dust supply line from the coal dust-main air supply line is separated and led to the dust-enriched fuel burner and to the low-dust fuel burner through the distributor. the main air stream is introduced into the furnace through the coal dust feed lines and through the coal dust nozzles. The coal dust is then mixed with air and diffuses with the additional air stream introduced through the nozzles of the additional air stream. The dust burner is equipped with a duct for supplying dust with air and a duct for an additional stream of air supporting combustion, according to the utility pattern, It is understood that the line for feeding the mixture of dust and air is vertically upwards and has a deflecting 4-way direction of the mixture flow horizontally bent part introducing the mixture into the final, elliptical, flat fuel nozzle and is also provided with an elliptical, flat combustion air jet that feeds this airflow to the circumferential portion of the fuel nozzle. In the axial portion of the internal horizontal pulverized fuel supply line there is a pulverized fuel separator for dusty enriched fuel and low-dust fuel. this one is finished with a flat p a surface perpendicular to its axis. In cross-section, the separator has the shape of an equilateral trapezoid with a smaller base on the upstream side becoming a rectangle on the downstream side. The separator has a through slot situated on its axis. In the upper part of the outlet of the bent part of the pulverized fuel supply conduit an ejector block with a surface inclined towards the flow direction is placed. The pulverized pulverized burner is shown in the drawing in which Fig. La shows the construction of the combined pulverized fuel burner in front view and 1a1 is a cross sectional view, 1b is a front wall of the burner, 2 is a burner of one burner block from FIG. 1a, in a horizontal section along line XIII - XIII of FIG. 3, FIG. 3 is a burner from FIG. Fig. 2 in axial longitudinal section along the line XIV - XIV, Fig. 4 - burner of Fig. 3 in front view, Fig. 5a - separator separating the dust enriched fuel from the low-dust core-type fuel in cross section. Fig. 5b is the same separator in longitudinal section, Fig. 6a is a view of a part of the burner showing the coal dust nozzles and the position of the separator separating the dust-rich fuel from the low-dust fuel, and Fig. 6b is the separator. - Figures a la shows the end part of a combined coal-dust burner. In the front view of the burner shown in Fig. 1a, the blower body of the burner is vertically divided into three unit compartments which are separated from each other. The blower housing is not continuous in the vertical direction but consists of many discontinuous compartments. The height of the blower housing unit is significantly reduced in order to reduce thermal stresses caused by the differences in elongation between the boiler tubes and the burner blower housings, which increases the strength of the equipment. Due to the arrangement of the support structure (horizontal support) between appropriately divided blower units, it is possible to obtain a uniform support to reduce the mechanical stresses in the support structure. Ejector block 22, as shown in Figs. 2 to 4, is installed at the top in the folded part. The burner employs an ejector block (diffuser) 32 and a separator 30 to separate the fuel-air mixture into a dusty enriched fuel and a low-dust fuel. The separator 30 has a through slot 30a and a mounting member 31. Reference numerals 15a and 15b denote a flame. The separator 03 0 of the dust-rich fuel mixture from the low-dust fuel is located directly downstream at the entrance to the coal dust nozzle 2a in the nozzle. 3 additional airflow 08. "The ejector block 32 is designed with a surface sloping to the direction of flow. The coal dust 02 supplied in the main air stream is concentrated on the upper part due to the large centrifugal force present in the folded portion of the 6-carbon dust feed duct. It is also distributed through the ejector block. 32 placed in the upper part of the outlet of the bent part and introduced into the separator _3_0. The mixture is introduced into the fuel nozzle 2a, for coal dust with air inside the nozzle 3_ of an additional air stream. Due to the operation of the separator J30. For fuel enriched with dust and lean fuel In the dust, a mixture of the main air stream and high concentration coal dust is formed on the outside and a mixture having a low dust concentration is formed in the middle of the interior of the coal dust feed duct. The high concentration coal dust mixture is ignited uniformly around the nozzle a proper flame 15a. The low-concentration coal dust mixture is then ignited and burned by a passing flame from the edge flames to form flame 15b. This creates a fuel mixture with a low and high concentration of coal dust, thanks to which a better combustion flame is obtained than that obtained in conventional devices by increasing the NO recirculation area, inside the burner flame. The blower housing designation is _1, 08 means additional air stream and QA ~ burner. The dimensions of the pulverized fuel-air mixture separator into a dusty and low-dust mixture are important. The separator 30 is shown in Figs. 5a and 5b, where the width _D of the separator _3_0, the length _L of the straight conductive part of the separator _3_0, the height _H of the separator's oyin surface 3_0, width of the gap A cut 30a, height _h _ of the inlet part ¦ of the separator _3_Q_, height h of the outlet part of the separator 30, the angle of inclination _a of the cross-sectional area to the flow direction. As shown in Fig. 6, the height of the fuel nozzle 2a is denoted by _d., Its width by d, and the distance between the nozzle end Za and the dust-rich fuel mixture separator H0 by _S. 02 is a mixture of coal dust and air. Separator .3.0 is located in the fuel nozzle (2a) and the proportion of the distance between the end of the fuel nozzle 23, and the separator 30 to the nozzle height Za - JS / c. Is 1-4, preferably 3. In the cross section of the outlet of the coal dust feed conduit 2, the flow intensity is kept constant and the coal dust is separated into low and high concentration streams. The lower the S / d distance ratio, the better the fuel split between dust-enriched fuel and low-dust fuel. The intensity of distribution may not be kept uniform. The greater the value for the distance ratio § / d and the greater the flow rate is kept more uniform. However, then there will be no distribution into low and high concentration dust. The dust burner follows the design pattern, with the ejector block located at the top of the outlet of the bent portion of the pulverized fuel feed line, which has an inclined surface with respect to the flow direction. the strong vortex flow created on the downstream side at the exit of the folded portion is neutralized and a homogeneous dust mixture of dust and air is produced, which is fed to the separator. positioned in the axial part of the horizontal part of the pulverized fuel conduit ends with a flat surface perpendicular to its axis and before that, the cross-sectional shape of the separator gradually widens in the direction of flow, eventually becoming parallel to it. The mixture of coal dust and air that hits the separator is divided into left, right, up and down flow and then accumulates adjacent to the inner circumferential wall of the fuel supply line. At the same time, the air is recirculated to the axial part of the coal dust line. Accordingly, the distribution of the coal dust concentration is such that the concentration outside - that is, close to the wall of the line supplying the pulverized fuel - is high, while the concentration in the central part of the line is low. part of the dusty fuel mixture passes through the cut gap, avoiding the vortex caused by vacuum pressure on the outer surface of the separator, which accelerates the separation process into dusty and low-dust dust fuel. It is possible to form a fuel mixture dust and air with a high dust concentration to the outside and a low concentration of coal dust in the center of the single pulverized fuel supply line. nigr MIROSLAWA WAZ ^ N ^ A PATENT INDEX W * 6 & S QjJL 5 ° lQ.2x T-48945 / MW W-111885 PL