PL59127B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL59127B1
PL59127B1 PL128605A PL12860568A PL59127B1 PL 59127 B1 PL59127 B1 PL 59127B1 PL 128605 A PL128605 A PL 128605A PL 12860568 A PL12860568 A PL 12860568A PL 59127 B1 PL59127 B1 PL 59127B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cross
rings
section
sealing
rolling
Prior art date
Application number
PL128605A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Marian Wejwoda mgr
inz. Jan Knie-zyk mgr
Hetnal Eugeniusz
Original Assignee
Bielska Fabryka Armatur „Befa" Przedsiebiorstwopanstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Bielska Fabryka Armatur „Befa" Przedsiebiorstwopanstwowe filed Critical Bielska Fabryka Armatur „Befa" Przedsiebiorstwopanstwowe
Publication of PL59127B1 publication Critical patent/PL59127B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.11.1970 59127 KI. 47 g1, 25/00 MKP F 16 k iS/oo Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Marian Wejwoda, mgr inz. Jan Knie- zyk, Eugeniusz Hetnal Wlasciciel patentu: Bielska Fabryka Armatur „Befa" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Bielsko-Biala (Polska) Pierscien uszczelniajacy zamkniecia przeplywu, zwlaszcza w armaturze rurociagowej Przedmiotem wynalazku jest pierscien uszczel¬ niajacy zamkniecia przeplywu, zwlaszcza w arma¬ turze rurociagowej, a w szczególnosci w zasuwach plytowych i klinowych, odcinajacych i regulacyj¬ nych, w zaworach grzybowych i klapowych, .zapo¬ rowych, zwrotnych, regulacyjnych, dlawiacych i in¬ nych, czy wreszcie w róznych innych podobnych urzadzeniach, poza typowa i klasyczna armatura. rurociagowa.Znane sa pierscienie uszczelniajace w armaturze rurociagowej, majace w przekroju poprzecznym ksztalt zblizony do prostokata lub kwadratu.Pierscienie takie osadzane sa w rowkach pierscie¬ niowych, wytoczonych w kadlubach i zawieradlach armaturowych, w drodze wbijania (czesto reczne¬ go), wprasowywania lub rzadziej wkrecania na gwincie. Pierscienie te wykonane sa z materia¬ lów odpornych na korozje — najczesciej z mo¬ siadzu, czasem z brazu badz odpowiednich stali stopowych, lub rzadziej z innych stopów albo z tworzyw sztucznych.Takie rozwiazanie konstrukcyjne pozwalalo co prawda uzyskac pozadane efekty techniczne, to znaczy wymagana trwalosc armatury oraz szczel¬ nosc zamkniecia przeplywu, bylo jednakze bardzo uciazliwe i pracochlonne pod wzgledem wykonaw¬ czym. Dalsza wada takiej konstrukcji jest duze zuzycie drogich materialów stosowanych na piers¬ cienie. Spowodowane to jest zarówno tym, ze pierscienie musza miec dosc znaczne przekroje, jak i tym, ze pierscienie musza byc dwukrotnie — przed i po osadzeniu — dokladnie obrabiane, w zwiazku z czym powstaje duza ilosc trudnych do wtórnego wykorzystania wiórów. Ponadto od- 5 nosne detale armatury, w szczególnosci na przy¬ klad plyty i kliny zasuw, musza byc wykonywane jako elementy stosunkowo gruboscienne, a zatem ciezkie.Przyczyna tego jest koniecznosc wytaczania io w omawianych detalach rowków pierscieniowych o dosc duzej glebokosci oraz to, ze przy wbijaniu lub wtlaczaniu pierscieni w rowki wystepuja du¬ ze sily, majace w dodatku czestokroc — zwlaszcza przy wbijaniu — charakter obciazen dynamicz- 15 nych, w zwiazku z czym grozi niebezpieczenstwo nieodwracalnego uszkodzenia (pekniecia) tych de¬ tali. Dodac nalezy, ze wspomniane detale (to zna¬ czy kadluby i zawieradla armatury) wykonywane sa w znacznej wiekszosci — w szczególnosci 20 w przypadku armatury ogólnego przeznaczenia, na niskie parametry pracy — z pospolitych gatunków zeliwa szarego, a wiec z materialu kruchego i o nis¬ kiej wytrzymalosci.Celem wynalazku bylo wyeliminowanie lub 25 zmniejiszenie niedogodnosci i wad znanych rozwia¬ zan pierscieni uszczelniajacych. W szczególnosci chodzilo o zmniejszenie zuzycia drogich metali lub stopów stosowanych na pierscienie, obnizenie cie¬ zaru tych detali armatury, w których pierscienie 30 sa osadzone, zwlaszcza na przyklad klinów lub 59 12759 127 3 plyt w zasuwach, obnizenie pracochlonnosci, ulat¬ wienie i uproszczenie technologii wytwarzania oraz umozliwienie zmechanizowania czy nawet czescio¬ wego zautomatyzowania procesów produkcyjnych.Pierscien wedlug wynalazku uksztaltowany jest 5 w ten sposób, ze w kadlubie czy tez w zawieradle armaturowym, w miejscu tak zwanego gniazda za¬ mykajacego (uszczelniajacego) przeplyw, wytoczony zostaje pierscieniowy (kolowy) wystep, który w przekroju poprzecznym ma ksztalt trapezu — 10 najlepiej równoramiennego lub prostokatnego z zai- okraglonymi lub przytepionymi narozami. Oddziel¬ nie wykonana zostaje pierscieniowa okladzina, z tworzywa odpornego na korozje a zarazem wy¬ starczajaco ciagliwego (na przyklad mosiadz, braz, 15 stal kwasoodporna), która nastepnie zostaje osa¬ dzona i utwierdzona na wspomnianym wystepie.Okladzina ta ma przekrój poprzeczny zblizony do ceownika lub katownika i pokrywa wystep odpo¬ wiednio wzdluz trzech (przekrój trapezowy równo- 20 ramienny) lub dwu (przekróji trapezowy prosto¬ katny) jego scian, tworzac jedna ze swych scian wlasciwa powierzchnie uszczelniajaca.Alternatywnie wymieniony wyzej pierscieniowy wystep, moze miec równiez przekrój poprzeczny 25 w ksztalcie prostokata lub kwadratu z przytepio¬ nymi narozami.Utwierdzenie okladziny na wystepie odbywa sie za pomoca zawalcowania, przy zastosowaniu odpo¬ wiedniego przyrzadu. Bezposrednio przed rozpo¬ czeciem procesu zawalcowania oraz pod.warunkiem nalezytego przygotowania (oczyszczenie i Odtlusz¬ czenie) cdnosnych powierzchni obydwu laczonych elementów, to jest wystepu oraz okladziny, mozna jiako dodatkowy czynnik laczacy wprowadzic mie¬ dzy wystep a okladzine substancje klejaca w ga¬ tunku odpowiednim do tworzywa obydwu laczo¬ nych elementów. Alternatywnie mozna równiez, ja¬ ko dodatkowy czynnik mocujacy, zastosowac zgrze¬ wanie elektryczne, przeprowadzone oczywiscie po zakonczeniu procesu zawalcowania.Do zamocowywania okladziny na wystepie w dro¬ dze zawalcowania (z ewentualnym dodatkowym klejeniem lub zgrzewaniem) nadaje sie w szcze¬ gólnosci rozwiazanie konstrukcyjne z pierscienio¬ wym wystepem o przekroju trapezowym.Gdy pierscieniowy wystep ma w przekroju po¬ przecznym ksztalt prostokata lub kwadratu, mozna zamiast zawalcowania stosowac wprasowanie okla¬ dziny na wystep, z ewentualnym dodatkowym kle¬ jeniem lub zgrzewaniem — albo tez samo tylko klejienie lub zgrzewanie elektryczne.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dolna, przeplywowa czesc kadluba' 55 oraz zawieradlo (klin) zasuwy klinowej z pierscie¬ niami uszczelniajacymi w przekroju wzdluznym, fig. 2 — gniazdo zamykajace kadluba oraz zawie¬ radlo (grzyb) zaworu grzybowego z pierscieniami uszczelniajacymi w przekroju wzdluznym, fig. fig. 60 od 3 do 8 — rózne odmiany wykonania pierscieni uszczelniajacych''przed ich osadzeniem na pierscie¬ niowych wystepach, w przekroju osiowym oraz fig. fig. cd 9 do 11 — rózne odmiany wykonania piers- ^5 30 35 45 50 cieni uszczelniajacych o przekroju zblizonym do prostokata lub kwadratu.W kadlubie 1 zasuwy klinowej (fig. 1), na oby¬ dwu wewnetrznych, zbieznych powierzchniach, sta¬ nowiacych gniazdo zamykajace przeplyw, wytoczo¬ ne sa pierscieniowo-kolowe wystepy 2, majace w przekroju poprzecznym ksztalt trapezu, najle- pieji równoramiennego, z przytepionymi lub zao¬ kraglonymi narozami. Alternatywnie wystepy 3 moga miec w przekroju poprzecznym ksztalt tra¬ pezu prostokatnego. Na wystepach 2 osadzone sa w sposób trwaly, za pomoca zawalcowania oraz ewentualnie dodatkowego zgrzewania elektryczne¬ go lub klejenia, pierscienie uszczelniajace 4. Piers¬ cienie 4 maja w przekroju poprzecznym ksztalt trójsciennej okladziny (ksztalt podobny do profilu ceownika) o stosunkowo nieduzeji grubosci scia¬ nek i wykonane sa z tworzywa odpornego na ko¬ rozje (na przyklad mosiadz lub braz) a równo¬ czesnie dostatecznie ciagliwego — tak, aby proces utwierdzania pierscieni na wystepach, bedacy rów¬ noczesnie procesem ostatecznego ich. uksztaltowa¬ nia scisle do profilu wystepu, mógl byc przepro¬ wadzony latwo.Gdy wystepy 3 maja w przekroju poprzecznym ksztalt trapezu prostokatnego, naklada i utwierdza sie na nich pierscienie uszczelniajace 5, majace w przekroju poprzecznym ksztalt zblizony do prze¬ kroju katownika o stosunkowo nieduzej grubosci scianek.Analogicznie przedstawia sie sprawa jezeli cho¬ dzi o zawieradlo (klin) 6 zasuwy. W tym przypad¬ ku, na obydwu zbieznych, bocznych powierzchniach uszczelniajacych tegoz zawieradla 6, wytacza sie pierscieniowe wystepy 7 lub 8, na których osadza sie nastepnie odpowiednio pierscienie uszczelnia¬ jace 9 wzglednie 10.Zupelnie podobnie bedzie sie przedstawialo roz¬ wiazanie konstrukcyjne w zasuwie plytowej, to jest w takiej, w której obydwie powierzchnie uszczelniajace kadluba oraz zawieradla nie sa wzgledem siebie zbiezne, lecz równolegle.W przypadku zastosowania pierscieni uszczel¬ niajacych wedlug wynalazku w zaworze grzybo¬ wym (fig. 2), w przegrodzie czyli siedlisku zamy¬ kajacym kadluba zaworowego 11 wytacza sie wy¬ step 13 lub 14, po czym utwierdza sie na nim od¬ powiednio pierscien uszczelniajacy 17 lub 18, któ¬ rego przekrój ma ksztalt zblizony do profilu ka¬ townika. Mozna oczywiscie — podobnie jak w za¬ suwie klinowej (fig. 1) — takze i w tym przypadku zastosowac pierscien uszczelniajacy trójscienny (przekrój w ksztalcie ceownika), osadzony na wy¬ stepie majacym w przekroju -poprzecznym zarys trapezu równoramiennego.Podobnie — na zawieradle (grzybie) 12 zaworu wytoczony zostaje pierscieniowy wystep 15 wzgled¬ nie 16, na którym nastepnie zamocowuje sie od¬ powiednio pierscien 19 lub 20.W innych typach , zaworów, na przyklad w za¬ worach klapowych, konstrukcja bedzie wygladala podobnie.W odmianie konstrukcyjnej (fig. 9—11), piers¬ cieniowy wystep 21, 22 wzglednie 23 ma w prze¬ kroju poprzecznym ksztalt prostokata lub kwadra-t 5 "tu z zaokraglonymi lub przytepionymi narozami.Osadzony na wystepie 21 pierscien uszczelniajacy 24 ma w przekroju ksztalt podobny do cienkoscien¬ nego ceownika (fig. 9). Njatomiast pierscienie 25 i 26, osadzone odpowiednio na pierscieniowych wy- 5 stepach 22 i 23, maja przekrój poprzeczny zblizony w swym ksztalcie do katownika (fig. 10 i 11).W przypadku odmiany konstrukcyjnej (fig. 9— —11), pierscienie uszczelniajace 24, 25 i 26 moga byc odpowiednio na wystepach 21, 22 i 23 osadzone i0 albo za pomoca zawalcowania, albo tez za pomo¬ ca wprasowania na wystep, przy czym — jak po¬ przednio — mozna równiez dodatkowo zastosowac klejenie lub zgrzewanie elektryczne.Pierscienie uszczelniajace moga byc wytwarzane 15 najlepiej za pomoca wycinania i wytlaczania z bla¬ chy, albo — zwlaszcza przy wiekszych srednicach — przez zwiniecie i zespawanie (wzglednie stykowe zgrzewanie elektryczne) z preta ksztaltowego o od¬ powiednim przekroju. Wstepne uksztaltowanie 2 pierscieni przed ich osadzeniem na wystepie moze byc przy tym rózne, miedzy innymi w zaleznosci od tego, czy beda one osadzane za pomoca zawal¬ cowania czy tez za pomoca wprasowania.Pierscienie 27, 28 i 29 (fig. 3—5) moga byc osa- 2 dzone zarówno za pomoca; zawalcowania jak i za pomoca wprasowania. Poszczególne scianki piers¬ cieni (to znaczy ramiona przekroju poprzecznego) tworza tutaj miedzy soba 'katy proste, przy czym w przypadkach pierscieni przeznaczonych do zawal- 3j cowania mozna dopuscic pewna okreslona toleran¬ cje dodatnia dla tych katów, to znaczy, ze katy te moga byc w tych przypadkach nieco wieksze od 90°. Natomiast w pierscieniach przeznaczonych do wprasowania, tolerancja wspomnianych katów po- 35 winna byc minimalna i ujemna.Fig. 6—8 przedstawiaja rózne odmiany wykona¬ nia pierscieni uszczelniajacych przeznaczonych do zawalcowania. Trójscienny pierscien 30 (fig. 6) uksztaltowany jest wstepnie, to jest przed zawal- 40 cowaniem na wystepie, w ten sposób, ze obydwie boczne jego scianki (ramiona przekroju) sa do sie¬ bie równolegle, to znaczy tworza powierzchnie wal¬ cowe —¦ przy czym alternatywnie scianki te moga byc równiez nieco rozwarte. Natomiast w sciance 45 srodkowej, tworzacej! pózniej wlasciwa powierzch¬ nie uszczelniajaca, wykonane jest lagodne, luko¬ wate wglebienie o niezbyt duzej glebokosci, skie¬ rowane wypukloscia ku srodkowi profilu przekroju.Takie wstepne uksztaltowanie pierscienia 30 stwa- 50 rza najlepsze warunki dla jego trwalych odksztal¬ cen plastycznych, zachodzacych w trakcie procesu zawalcowania.W analogicznym celu pierscienie dwuscienne 31 i 32 (fig. 7 i 8) moga byc alternatywnie wstepnie 55 uksztaltowane tak, ze ramiona ich przekrojów two¬ rza z soba kat mniejszy od 90°, najkorzystniej w granicach od 75 do 85° — przy czym dodatkowo najlepiej tak, ze jedna ze scianek tworzy powierzch¬ nie kolowo-walcowa, zas druga, tworzaca pózniej 6Q wlasciwa powierzchnie uszczelniajaca, zagieta jest na calym obwodzie, do wewnatrz profilu katowni¬ kowego. 6 Po ostatecznym zakonczeniu operacji wytwarza¬ nia zwiazanych z osadzeniem, ostatecznym uksztal¬ towaniem oraz zamocowywaniem pierscieni na wy¬ stepach, wlasciwe powierzchnie uszczelniajace (za¬ mykajace) pierscieni poddawane sa wykanczajacej obróbce mechanicznej. Obróbka ta jest prosta oraz latwa i polega na docieraniu lub szlifowaniu.W pewnych przypadkach, w zaleznosci od przezna¬ czenia armatury — w szczególnosci przy starannym wykonaniu osadzenia pierscieni w drodze zawal¬ cowania — uniknac mozna w ogóle wszelkiej obrób¬ ki wykanczajacej.Zastosowanie wynalazku umozliwi przede wszyst¬ kim uzyskanie bardzo duzych oszczednosci drogich materialów odpornych na korozje, stosowanych na pierscienie uszczelniajace w armaturze rurociago¬ wej. Ponadto wynalazek3 daje moznosc uproszcze¬ nia procesów wytwarzania, bardzo wydatnego ob¬ nizenia pracochlonnosci, wyeliminowania prac ciez¬ kich i niebezpiecznych, a .zwlaszcza recznego wbija¬ nia pierscieni w rowki, dotychczas najpowszech- niej stosowanego — oraz w pewnych przypadkach, obnizenia ciezaru "kadlubów i zawieradel armatu- rowych, w szczególnosci klinów lub plyt w Vza- suwach. Wymienic wreszcie nalezy mozliwosc wpro¬ wadzenia daleko posunietej mechanizacji, a nawet czesciowej automatyzacji ^procesów wytwarzania.Mimo wymienionych wyzej znacznych uproszczen i oszczednosci, pierscienie wedlug wynalazku za¬ pewniaja dlugotrwala eksploatacje armatury ruro¬ ciagowej przy równoczesnej niezawodnosci jej dzia¬ lania. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Pierscien uszczelniajacy zamkniecia przeplywu — zwlaszcza w armaturze rurociagowej, znajdujacy w szczególnosci zastosowanie w kadlubach i zawie- radlach zasuw klinowych i plytowych oraz zaworów grzybowych i klapowych, znamienny tym, ze piers¬ cien uszczelniajacy (4), (5), (9), (10), (17), (18), (19) lub (20), majacy w przekroju poprzecznym ksztalt zblizony do przekroju poprzecznego ceownika lub katownika, osadzony jest w miejscach kadluba (1) (11), lub zawieradla (6) (12), stanowiacych gniazdo zamykajace przeplyw, na pierscieniowym wystepie (2), (3), (7), (8), (13), (14), (15) lub (16) majacym w przekroju poprzecznym ksztalt trapezu z zaokra¬ glonymi lub przytepionymi narozami, przy czym te pierscienie uszczelniajace sa osadzone za pomoca zawalcowania oraz ewentualnie dodatkowo klejenia lub najlepiej zgrzewania elektrycznego.
  2. 2. Odmiana pierscienia wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze pierscien uszczelniajacy (24), (25) lub (26), majacy w przekrojlu poprzecznym ksztalt zblizony do przekroju ceownika lub katownika, osadzony jest na wystepie (21), (22) lub* (23), majacym w prze¬ kroju poprzecznym ksztalt zblizony do kwadratu lub prostokata, przy czym osadzenie nastepuje za pomoca zawalcowania lub wprasowania oraz ewen¬ tualnie dodatkowo klejenia lub zgrzewania elek¬ trycznegoKI. 47 g1, 25/00 59127 MKP F 16 k: Fig. 1KI. 47 gi, 25/00 59 127 MKP F 16 k 271 Fig. 3 -\ H 1—H Fig.6 130 UZZZZZZET 28 I Fig.4 Fig. 7 31 AWSS^pi i. 291 Fig. 5 -J U H h i^l Fig. 8 32 1 21 24 22 25 26 23, /// // Fig.9 Fig. 10 Fig.1t PL
PL128605A 1968-08-12 PL59127B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL59127B1 true PL59127B1 (pl) 1969-12-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2353487A (en) Method of fabricating a forged flange-type ball valve
WO2019041458A1 (zh) 一种间断式角焊方法
PL59127B1 (pl)
US3572394A (en) Lock seam for helical corrugated pipe
US3152786A (en) Bifaced gate valve having tapered seat sealing surfaces
RU2614883C2 (ru) Корпус клапана с кольцевой направляющей шпинделя
DE1750750A1 (de) Kugelhahn mit mehrteiligen Dichtungen
LU81607A1 (fr) Profil compose mixte et procede pour sa fabrication
US2121464A (en) Annular valve seat
US2891762A (en) Gate valve
US3246794A (en) Pressure vessel butt joint and method of making same
US862143A (en) Blow-off cock for steam-boilers.
US2810494A (en) Pressure seal
US9581253B2 (en) Valve member for a floating ball valve
US673971A (en) Pipe-joint.
US2439616A (en) Conductor pipe hook
US1182359A (en) Valve.
US3222028A (en) Valve construction
KR102081641B1 (ko) 앵글 밸브 및 이의 제조방법
CN211449675U (zh) 一种快速起闭密封闸阀
US4669499A (en) Valve casing for use in a butterfly valve
US597728A (en) George e
US1583432A (en) Poppet valve
US617658A (en) Eaves-trough
US1331534A (en) Valve for corrosive liquids