PL58994B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58994B1
PL58994B1 PL114242A PL11424266A PL58994B1 PL 58994 B1 PL58994 B1 PL 58994B1 PL 114242 A PL114242 A PL 114242A PL 11424266 A PL11424266 A PL 11424266A PL 58994 B1 PL58994 B1 PL 58994B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gases
furnace
zinc
heat exchanger
enrichment
Prior art date
Application number
PL114242A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jan Cebula mgr
inz. Wilibald Pajak mgr
inz. Zbigniew Smieszek mgr
inz. PawelWeiss mgr
Original Assignee
Instytut Metali Niezelaznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metali Niezelaznych filed Critical Instytut Metali Niezelaznych
Publication of PL58994B1 publication Critical patent/PL58994B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 26.IV.1966 (P 114 242) 16.11.1970 58994 KI. 40 a, 19/02 MKP UKD c» /taoi Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jan Cebula, mgr inz. Wilibald Pajak, mgr inz. Zbigniew Smieszek, mgr inz. Pawel Weiss Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób ogniowego wzbogacania utlenionych rud cynkowo- -olowiowych Przedmiotem wynalazku jest sposób ogniowego wzbogacania rud cynkowo-olowiowych w piecu obrotowym.Obecnie proces ogniowego wbogacania utlenio¬ nych rud cynkowo-olowiowych prowadzi sie w pie¬ cach obrotowych, nie posiadajacych zadnych urza¬ dzen do odzysku ciepla z uchodzacych w czasie przebiegu procesu z pieca gazów.Wymiana ciepla w tych piecach pomiedzy gazami i wsadem jest utrudniona. Straty ciepla w gazach odlotowych z tych pieców stanowia okolo 40u/o ogólnej ilosci ciepla doprowadzonego do procesu.Prowadzony w tych warunkach proces wzbogaca¬ nia, przebiega malo intensywnie przy zuzyciu duzej ilosci paliwa. Gazy piecowe opuszczajace piec w czasie przebiegu tego procesu posiadaja temperature w granicach 500—700°C.W celu obnizenia temperatury gazów do wartosci umozliwiajacej ich filtracje — stosuje sie drogie inwestycyjnie i kosztowne w eksploatacji chlodnice rurowe, a cieplo odebrane tym gazom przechodzi do otoczenia i jest tracone.W czasie przeplywu gazów przez piec obrotowy obecnie stosowany, gazy piecowe ulegaja rozwar¬ stwieniu i w kazdej warstwie poprzecznego prze¬ kroju pieca posiadaja rózny sklad chemiczny. Rów¬ niez temperatura gazów jest niejednakowa w ca¬ lym przekroju pieca. Taka niejednorodnosc stru¬ mienia gazów utrudnia wymiane ciepla oraz do¬ palania skladników palnych zawartych w gazach 2 piecowych. Wyprodukowny w tych warunkach su¬ rowy tlenek cynku zawiera duzo cynku metalicz¬ nego oraz wegla.Wegiel znajdujacy sie w duzych ilosciach w su- 5 rowym tlenku cynku powoduje znaczne straty cynku w dalszym procesie spiekania. Zawartosc cynku metalicznego w surowym tlenku cynku jest niepozadana, gdyz utrudnia otrzymanie dobrego jakosciowo spiekanego tlenku cynku przeznaczone- io go do elektrolizy.Sposób wedlug wynalazku przewiduje zastosowa¬ nie do ogniowego procesu wzbogacania utlenionych rud cynkowo-olowiowych pieca obrotowego za¬ opatrzonego w wewnetrzny wymiennik ciepla me- 15 talowy lub ceramiczny, dzielacy przestrzen pieca w strefie przygotowania wsadu do redukcji na cztery lub wiecej sekcji w zaleznosci od dlugosci i srednicy pieca oraz wilgotnosci przerabianych su¬ rowców. 20 Piec z wewnetrznym wymiennikiem ciepla posia¬ da wieksza powierzchnie wymiany ciepla niz do¬ tychczas stosowane piece, co uintensywnia wymia¬ ne ciepla pomiedzy gazami i wsadem przyspiesza¬ jac proces rozkladu weglanów, a nastepnie proces 25 redukcji i utleniania cynku i olowiu.Przy kazdym obrocie pieca z wewnetrznym wy¬ miennikiem ciepla dzielacym strefe przygotowania wsadu do redukcji na sekcje, material dzieli sie na kilka strumieni a nastepnie obraca sie kilkakrot- 30 • nie w zaleznosci od ilosci sekcji, dzieki czemu 589943 zwieksza sie powierzchnia materialu wystawionego na promieniowanie. W piecu zaopatrzonym w we¬ wnetrzny wymiennik ciepla, istnieja sprzyjajace warunki do mieszania sie gazów, w wyniku czego posiadaja w calym przekroju pieca jednakowo wy¬ soka temperature przez co rozdzielony na kilka strumieni w sekcjach mateTial i gazy stykaja sie z wieksza powierzchnia. Material przy tym inten¬ sywnie nagrzewa sie i przenosi odebrane gazom odlotowym znaczne ilosci ciepla w glab pieca, przy¬ spieszajac reakcje prowadzace do odpedzenia cyn¬ ku i olowiu z wsadu.Dobre mieszanie sie gazów w sekcjach wymien¬ nika ciepla polepsza równiez warunki do pelniej¬ szego utleniania skladników palnych zawartych w gazach piecowych, w wyniku czego uzyskuje sie tlenek surowy pozbawiony nadmiernych ilosci wegla i cynku metalicznego. Gazy z ogniowego procesu wzbogacania rud cynkowo-olowiowych prowadzonego w piecu zaopatrzonym w wewnetrz¬ ny wymiennik ciepla na skutek intensywnego prze- 4 kazywania ciepla do wsadu, posiadaja temperature w granicach 300—400°C, pozwalajaca na wyelimi¬ nowanie kosztownego dotychczas stosowanego chlodzenia gazów w chlodnicach rurowych. 5 Dzieki wyzszej sprawnosci cieplnej tego pieca, zuzycie wegla reduktora oraz pylu weglowego slu¬ zacego do opalania zostaje powaznie obnizone.Sposób ten w efekcie koncowym przy nizszym niz dotychczas zuzyciu paliwa na jednostke pro- 10 duktu, pozwala uzyskac korzystniejsze efekty tech¬ niczno-ekonomiczne. PL

Claims (1)

1. Z as trzezenie patentowe 15 Sposób ogniowego wzbogacania utlenionych rud cynkowo-olowiowych w piecu obrotowym, zna¬ mienny tym, ze do prowadzenia procesu stosuje sie w piecu obrotowym wewnetrzny wymiennik ciepla metalowy lub ceramiczny, zabudowany w strefie przygotowania wsadu do redukcji i umozliwiajacy filtracje gazów bez koniecznosci ich ochladzania. LZGraf. Zam. 3204. 12.IX.69. 240 PL
PL114242A 1966-04-26 PL58994B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58994B1 true PL58994B1 (pl) 1969-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1048981A3 (ru) Способ получени карбида металла и печь дл его осуществлени
EP0046146A1 (de) Verwendung eines Muffelofens zur Entzinkung von oxydischen zinkhaltigen Eisenträgern
CN108759461B (zh) 一种隧道式窑炉分级生产直接法氧化锌的设备及方法
PL58994B1 (pl)
CN208620816U (zh) 一种新型隧道式窑炉分级生产直接法氧化锌的设备
CN106755696A (zh) 处理铁矾渣和锌挥发窑渣的方法和系统
US2684296A (en) Reduction of iron ores
US1964719A (en) Method of producing chromates
US3677781A (en) Method of making cement clinkers
US2699388A (en) Method and apparatus for making metallic iron
US2323305A (en) Reducing apparatus
US3561951A (en) Method of feeding copper concentrates in a continuous process for smelting and converting copper concentrates to metallic copper
CA1113252A (en) Direct reduction process in a rotary kiln
US3295954A (en) Process for roasting materials containing chromium oxide
RU2063594C1 (ru) Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья
US1862741A (en) Smelting of metalliferous material
SU435280A1 (ru) Способ восстановления железорудных материалов
RU2010875C1 (ru) Способ формирования шихты для производства металлизованных окатышей
US2373657A (en) Reducing method
SU966062A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи
DE915198C (de) Isolierung von Schachtoefen zum Schmelzen oder Sintern von Schuettgut
WO2025168771A1 (de) Ofen und verfahren zum kalzinieren eines carbonathaltigen materials
SU1527459A1 (ru) Теплообменник вращающейс печи дл получени карбонизированного угл
JPS59138884A (ja) 塩化揮発操業方法およびそのためのロ−タリ−キルン
US1968946A (en) Furnace for the production of metal sponge