Wynalazek niniejszy -dotyczy maszyny do decia butelek z forma, do której szklo zostaje doprowadzane zapomoca wsysania, poczem banka szklana wydymana jest za¬ pomoca zgeszczonego powietrza. Przy ta¬ kich maszynach do decia butelek, obslugi¬ wanych przewaznie odrecznie zapomoca dzwigni, niezbedna jest prosta i pewna ob¬ sluga* Jednak przy powiekszaniu wydajno¬ sci pracy wystepuja wady, polegajace na tern, ze trzpien, sluzacy do wytwarzania glowicy butelki, mocno sie rozgrzewa i mo¬ ze przytern przyjac taka temperature, przy której ciaglosc pracy ulegnie przerwie.Zasada wynalazku niniejszego polega na sposobie regulowania stopnia wsysania i wydymania zapomoca prostej dzwigrii od¬ recznej, poruszajacej sie wgóre i nadól al¬ bo tez majacej ruchy boczne w jedna i w druga strone, przyczem osiaga sie ten sku¬ tek, ze po otwarciu formy po wykonanem wydeciu nastepuje samoczynne chlodzenie pionu zapomoca powietrza sprezonego.Na zalaczonym rysunku przedstawiony jest przyklad wykonania wynalazku, przy¬ czem fig. 1 przedstawia widok czolowy maszyny, fig. 2 — widok zgóry i fig. 3 — widok boczny.Na rysunku 1 oznacza stojak maszyny, na którym umocowana jest boczna plyta 2, podtrzymujacy zawory 6 i 12, które ze swojej strony polaczone sa zaworami 3 i 4 z przewodami prózniowym i powietrza sprezonego. Pomiedzy zaworami 6 i 12 u- rzadzona jest dzwignia odreczna 5 w ten sposób,, ze sprezynowo obciazone trzpienief zaworów 6 i 12 skierowane sa ku dolnej, * wzglednie ku górnej krawedzi czolowej tej dzwigni. Przewód rurowy 7 jest przewo¬ dem prózniowym do wsysania szkla, a przewód rurowy 13 — przewodem powie¬ trza sprezonego, przez które z jednej stro¬ ny wykonywa sie wydymanie banki, a z drugiej — 'ochlad/zainie pionu. Przy wydy¬ maniu powietrze sprezone doplywa ku o- tworowi zaworu 12 zdolu okolo trzpienia 10 i rowkiem 9 do formy 11. Do ochladza¬ nia trzpienia przewidziany jest specjalny zawór 14 do powietrza sprezonego, które¬ go sprezynowo obciazony trzpien lezy na drodze ruchomych czesci formy w ten spo¬ sób, ze przy otwarciu formy 11 zawór 14 zostaje otwarty i powietrze sprezone prze¬ plywa wezem 16 i wydrazeniem 17 plyty dennej 8 do trzpienia 10 i chlodzi go. Sru¬ ba 15 ogranicza stopien otwarcia formy, wskutek czego trzpien zaworu 14 moze byc przesuniety tylko na okreslona, odpowia¬ dajaca nastawieniu sruby 15 wielkosc.Po wprowadzeniu szkla nad forme 11 dzwUgnia 5 zostaje nacisnieta, przez co re¬ gulujacy próznie zaiwón 6 ziostaje otwarty i szklo wessane do formy 11. Po odcieciu szkla dzwignia 5 zostaje podniesiona, przez co zawór 6 zamyka sie samoczynnie, a za¬ wór 12 otwiera sie, wskutek czego powie¬ trze sprezone moze wejsc przez przewód 7 i rowek 9 do formy dennej 8, otaczajac trzpien 10 i wydyma butelke. Gdy forma 11 zostaje otwarta w celu wyjecia butelki, to jedna polowa formy uderza o obciazony sprezynowo trzpien zaworu 14, wskutek czego zawór 14 zostaje otwarty i powietrze sprezone zostaje wdmuchiwane wezem 16 do rowków plyty 8 okolo trzpienia 10. Za¬ wór 14 pozostaje otwarty az do czasu za¬ mkniecia formy 11 w celu przyjecia nowej dawki szkla.Dzialanie maszyny jest przeto nadzwy¬ czaj proste, poniewaz wsysanie i wydmu¬ chiwanie wymaga tylko poruszania wgóre i nadól, wzglednie w jedna i w druga stro¬ ne dzwigni odrecznej, wskutek czego pred¬ kosc pracy moze byc znacznie powiekszo¬ na. PLThe present invention relates to a bottle deciding machine with a mold to which the glass is fed by suction, whereupon the glass bank is blown out with the aid of compressed air. With such bottle decanter machines, usually operated by hand with a lever, simple and reliable operation is essential. However, there are disadvantages in increasing the work efficiency, such as the fact that the spindle used to manufacture the bottle head is firmly The principle of the present invention is to regulate the degree of suction and inflation by means of a simple hand crank which moves upwards and allows for lateral movement in one direction. On the other hand, the result is that, after opening the mold, the riser is automatically cooled after the extrusion is made by compressed air. The attached drawing shows an example of the invention, with Fig. 1 showing a front view of the machine, Fig. 2 - top view and fig. 3 - side view In fig. 1 the machine stand is indicated, on which the side plate 2 is fastened, supporting valves 6 and 12, which for their part are connected to valves 3 and 4 with vacuum and compressed air lines. A free lever 5 is arranged between the valves 6 and 12 in such a way that the spring-loaded valve pins 6 and 12 point towards the lower * or the upper leading edge of the lever. The tube 7 is a vacuum tube for suction of the glass, and the tube 13 is a compressed air tube through which on one side is blown out, and on the other side it cools down. When discharged, compressed air flows towards the valve opening 12 around the mandrel 10 and groove 9 into the mold 11. For cooling the mandrel, a special compressed air valve 14 is provided, the spring loaded mandrel of which lies in the path of the moving parts of the mold. in such a way that when the mold 11 is opened, the valve 14 is opened and compressed air flows through the tube 16 and conduit 17 of the bottom plate 8 to the spindle 10 and cools it. The bolt 15 limits the degree of opening of the mold, so that the valve stem 14 can only be moved to a specific amount corresponding to the setting of the bolt 15. After the glass has been inserted over the mold 11, the bell 5 is pressed, thereby opening the vacuum regulating 6. and the glass sucked into the mold 11. After the glass is cut, the lever 5 is lifted, whereby the valve 6 closes automatically and the valve 12 opens, so that compressed air can enter through the conduit 7 and groove 9 into the bottom mold 8, surrounding the spindle 10 and inflates the bottle. When the mold 11 is opened to remove the bottle, one half of the mold hits the spring-loaded valve stem 14, whereby the valve 14 is opened and compressed air is blown through the tube 16 into the grooves of the plate 8 around the shaft 10. The valve 14 remains open until until the mold 11 is closed in order to receive a new dose of glass. The operation of the machine is therefore extremely simple, since sucking and blowing only require moving up and down, or in one or the other hand lever, and therefore ¬ the amount of work can be significantly increased. PL