PL58653B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58653B1 PL58653B1 PL105460A PL10546064A PL58653B1 PL 58653 B1 PL58653 B1 PL 58653B1 PL 105460 A PL105460 A PL 105460A PL 10546064 A PL10546064 A PL 10546064A PL 58653 B1 PL58653 B1 PL 58653B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tank
- coolant
- temperature
- charge
- cooling
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 6
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010727 cylinder oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 31.X.1969 58653 KI. 18 c, 1/10 MKP C 21 d AiO UKD Twórca wynalazku: prof. dr inz. Edward Zmihorski Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Sposób hartowania w goracych kapielach chlodzacych Przedmiotem wynalazku jest sposób hartowania w goracych kapielach chlodzacych, umozliwiajacy regulowane chlodzenie przedmiotów hartowanych w procesach hartowania stopniowego lub z prze¬ miana izotermiczna.Obecnie podczas hartowania prowadzi sie chlo¬ dzenie w zimnej wodzie, nafcie, oleju, sprezonym powietrzu lub tez przy hartowaniu stopniowym i z przemiana izotermiczna w kapielach goracych o ustalonej temperaturze. Nie bierze sie przy tym pod uwage, zwlaszcza przy chlodzeniu w chlodziwach plynnych, ewentualnego wzrostu temperatury chlo¬ dziwa, gdyz z zasady zbiorniki chlodziwa posiadaja stosunkowo duza objetosc, a wiec i duza bezwlad¬ nosc cieplna.Wymienione sposoby chlodzenia wykazuja za du¬ ze szybkosci chlodzenia, zwlaszcza w zakresie lub w poblizu temperatury przemiany martenzytycz- nej, co prowadzi do niepozadanego i szkodliwego wzrostu naprezen w zakresie przemiany martenzy- tycznej, to znaczy w zakresie temperatur od Ms do temperatury otoczenia.Poza tym w sposobach tych w zakresie tempe¬ ratur 150—450°C zachodzi niebezpieczenstwo po¬ zarów, a nawet eksplozji, np. soli saletrzanych.Celem wynalazku bylo omaoo^Snie takiego spo¬ sobu, który poza usunieciem wymienionych wyzej wad pozwolilby na tego rodzaju regulacje szykos- ci chlodzenia, aby mozna bylo przez odpowiednie skoordynowanie gradientu temperatury chlodziwa 20 25 2 i czasu uzyskiwac zadane wlasnosci hartowanego przedmiotu.Cel ten osiaga sie, gdy prowadzi sie chlodzenie w szczelnie zamykanym zbiorniku chlodziwa, izo¬ lowanym od zewnatrz cieplnie i dobiera taka ilosc chlodziwa, na przyklad w postaci oleju cylindro¬ wego o wysokiej temperaturze zaplonu oraz pod¬ grzewa je do temperatury w granicach 20—200°C, aby ilosc ciepla, jaka posiada wsad podczas auste- nityzowania, po chlodzeniu w chlodziwie i zgrub¬ nym wyrównaniu sie temperatury wsadu i tem¬ peratury chlodziwa, nagrzala caly uklad chlodzi- wo-zbiornik do temperatury nieznacznie wyzszej lub równej temperaturze przemiany martenzy- tycznej Ms.Schemat chlodzenia jest pokazany przykladowo na rysunku, na którym krzywa 1 przedstawia prze¬ bieg temperatury chlodzenia wsadu, krzywa 2 przebieg temperatury zespolu zbiornik-chlodziwo, prosta Ms — temperature przemiany martenzyty- cznej, a punkt K oznacza koniec przemiany dolno- -bainitycznej.Sposób hartowania w goracych kapielach chlo¬ dzacych wedlug wynalazku przeprowadza sie na¬ stepujaco.Do wanny-zbiornika, posiadajacej szczelne zam¬ kniecie i cieplna izolacje zewnetrzna oraz urzadze¬ nie do wytwarzania intensywnej cyrkulacji chlo¬ dziwa wraz z urzadzeniem do jego grzania lub chlodzenia i urzadzeniami kontrolnymi, przepom- 5865358653 4 powuje sie chlodziwo, np. olej cylindrowy o wyso¬ kim punkcie zaplonu, w ilosci 0,5 — 1,5 litra na 1 kg wsadu, podgrzane do temperatury 20—200°C wynikajacej z funkcji ciezar wsadu, temperatura i ilosc chlodziwa, jaka ma osiagnac kompleks wsad + chlodziwo + wanna-zbiornik po okreslo¬ nym odstepie czasu chlodzenia, znajdujacej sie w granicach do 150°C powyzej temperatury przemia¬ ny martenzytycznej Ms. Nastepnie wklada sie do chlodziwa wsad z temperatury austenityzowania, chlodzi w chlodziwie i po osiagnieciu punktu K odpowiadajacego koncowi przemiany dolno-baini- tycznej, chlodzi dalej poza wanna-zbiornikiem do temperatury otoczenia.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie szczegól¬ nie do hartowania stali o podwyzszonej tempera¬ turze przemiany martenzytycznej, np. Ms = 200 — — 350°C, zwlaszcza do hartowania- duzych i dro¬ gich narzedzi, np. matryc kuzniczych i innych na¬ rzedzi do pracy na goraco.Sposób wedlug wynalazku daje nastepujace ko¬ rzysci: dokladne i pewne hartowanie dolno-baini- tyczne bez niebezpiecznej przemiany martenzytycz¬ nej, szybkie przejscie przez niekorzystne zakresy temperatur przemian perlitycznych w granicach 700 — ©00°C, czyli pewne ominiecie tych przemian, natomiast celowe, bardzo powolne chlodzenie w zakresie temperatur Ms = 200 — 350°C, bezpie¬ czenstwo przeprowadzenia calego procesu hartowa¬ nia duzych narzedzi i bardzo znaczne zmniejsze¬ nie deformacji hartowanych przedmiotów wzgled¬ nie ich pekania, oraz wyeliminowanie stosowania drogich i deficytowych stali niklowych przy rów¬ noczesnym uzyskaniu wysokiej twardosci, wytrzy¬ malosci i udarnosci. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe io Sposób hartowania w goracych kapielach chlo¬ dzacych znamienny tym, ze do wanny-zbiornika, posiadajacej szczelne zamkniecie i cieplna izolacje zewnetrzna oraz urzadzenie do wytwarzania in¬ tensywnej cyrkulacji chlodziwa wraz z urzadze- 15 niem do jego grzania lub chlodzenia i urzadzenia¬ mi kontrolnymi, przepompowuje sie chlodziwo, np. olej cylindrowy o wysokim punkcie zaplonu, w ilosci 0,5-^1,5 litra na 1 kg wsadu, podgrzane do temperatury 20—200°C wynikajacej z funkcji: cie- 20 zar wsadu, temperatura i ilosc chlodziwa, jaka ma osiagnac kompleks wsad+chlodziwo+wanna-zbior¬ nik, znajdujacej sie w granicach do 150°C powy¬ zej temperatury przemiany martenzytycznej Ms, po czym wklada sie do chlodziwa wsad zamykajac 25 szczelnie wanne-zbiornik, a wsad przy tempera¬ turze austenityzowania, chlodzi sie i po osiagnie¬ ciu punktu K odpowiadajacego koncowi przemiany dolno-bainitycznej, wyjmuje z wanny zbiornika i chlodzi dalej poza wanna-zbiornikiem do tempe- 30 ratury otoczenia. 9ool fC Soo ?0ó 1 2 3 A jotfy. Zaklady Kartograficzne C/779, 250 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58653B1 true PL58653B1 (pl) | 1969-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103320597A (zh) | 一种细化10Cr9Mo1VNbN钢管及锻件粗晶的方法 | |
| CN113355493A (zh) | 一种钢的细晶强韧化单介质淬火冷却方法 | |
| GB936872A (en) | Improvements in or relating to a process of heat treating austenitic stainless steel and austenitic stainless steels whenever prepared by the aforesaid process | |
| PL58653B1 (pl) | ||
| CN100584962C (zh) | 一种贝氏体球墨铸铁等温淬火工艺 | |
| PL96083B1 (pl) | Sposob aluminiowania ogniowo-zanurzeniowego wyrobow ze stopow zelaza o ksztalcie zwartym | |
| GB995981A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of chocolate | |
| CN102979938A (zh) | 一种单向阀阀体铸造方法 | |
| JPS5723026A (en) | Spheroidization treatment for bar steel material | |
| Hahn et al. | Laser transformation hardening of Ti–6Al–4V in solid state with accompanying kinetic model | |
| BR0007512A (pt) | Processo e dispositivo para regular e/ouconservar a temperatura de uma massa fundida,de preferência de uma massa fundida de açodurante extrusão | |
| Vasyukova et al. | Kinetic description of (Cr, Fe) 7C3 carbide precipitation from austenite in high-carbon Fe-Cr-C ternary alloys | |
| CZ307213B6 (cs) | Způsob výroby dutých těles a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US3009843A (en) | Steel products and method for producing same | |
| Gazda | Determination of the optimal austempering parameters of Ni–Cu (Mo, Mn) ductile iron based on CCT and TTT diagrams | |
| Boyer et al. | Techniques of quenching | |
| SU557248A1 (ru) | Устройство дл закалки металлических деталей | |
| Samoilovich | Transient and residual stress in rollers quenched after inductive heating | |
| PL94340B1 (pl) | ||
| CN116103482A (zh) | 一种高碳钢轧辊的淬火冷处理工艺 | |
| CZ201786A3 (cs) | Způsob výroby součástí z ocelí | |
| RU2024116018A (ru) | Способ противофлокенной термической обработки кованых заготовок из низко- и среднелегированной стали | |
| SU148425A1 (ru) | Способ обработки стали | |
| JPS5719327A (en) | Heat treatment device for link chain | |
| CN106735243A (zh) | 粉末件热处理工艺 |