PL58653B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58653B1
PL58653B1 PL105460A PL10546064A PL58653B1 PL 58653 B1 PL58653 B1 PL 58653B1 PL 105460 A PL105460 A PL 105460A PL 10546064 A PL10546064 A PL 10546064A PL 58653 B1 PL58653 B1 PL 58653B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tank
coolant
temperature
charge
cooling
Prior art date
Application number
PL105460A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Edward Zmihorski prof.
Original Assignee
Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Mechaniki Precyzyjnej filed Critical Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Publication of PL58653B1 publication Critical patent/PL58653B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 31.X.1969 58653 KI. 18 c, 1/10 MKP C 21 d AiO UKD Twórca wynalazku: prof. dr inz. Edward Zmihorski Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Sposób hartowania w goracych kapielach chlodzacych Przedmiotem wynalazku jest sposób hartowania w goracych kapielach chlodzacych, umozliwiajacy regulowane chlodzenie przedmiotów hartowanych w procesach hartowania stopniowego lub z prze¬ miana izotermiczna.Obecnie podczas hartowania prowadzi sie chlo¬ dzenie w zimnej wodzie, nafcie, oleju, sprezonym powietrzu lub tez przy hartowaniu stopniowym i z przemiana izotermiczna w kapielach goracych o ustalonej temperaturze. Nie bierze sie przy tym pod uwage, zwlaszcza przy chlodzeniu w chlodziwach plynnych, ewentualnego wzrostu temperatury chlo¬ dziwa, gdyz z zasady zbiorniki chlodziwa posiadaja stosunkowo duza objetosc, a wiec i duza bezwlad¬ nosc cieplna.Wymienione sposoby chlodzenia wykazuja za du¬ ze szybkosci chlodzenia, zwlaszcza w zakresie lub w poblizu temperatury przemiany martenzytycz- nej, co prowadzi do niepozadanego i szkodliwego wzrostu naprezen w zakresie przemiany martenzy- tycznej, to znaczy w zakresie temperatur od Ms do temperatury otoczenia.Poza tym w sposobach tych w zakresie tempe¬ ratur 150—450°C zachodzi niebezpieczenstwo po¬ zarów, a nawet eksplozji, np. soli saletrzanych.Celem wynalazku bylo omaoo^Snie takiego spo¬ sobu, który poza usunieciem wymienionych wyzej wad pozwolilby na tego rodzaju regulacje szykos- ci chlodzenia, aby mozna bylo przez odpowiednie skoordynowanie gradientu temperatury chlodziwa 20 25 2 i czasu uzyskiwac zadane wlasnosci hartowanego przedmiotu.Cel ten osiaga sie, gdy prowadzi sie chlodzenie w szczelnie zamykanym zbiorniku chlodziwa, izo¬ lowanym od zewnatrz cieplnie i dobiera taka ilosc chlodziwa, na przyklad w postaci oleju cylindro¬ wego o wysokiej temperaturze zaplonu oraz pod¬ grzewa je do temperatury w granicach 20—200°C, aby ilosc ciepla, jaka posiada wsad podczas auste- nityzowania, po chlodzeniu w chlodziwie i zgrub¬ nym wyrównaniu sie temperatury wsadu i tem¬ peratury chlodziwa, nagrzala caly uklad chlodzi- wo-zbiornik do temperatury nieznacznie wyzszej lub równej temperaturze przemiany martenzy- tycznej Ms.Schemat chlodzenia jest pokazany przykladowo na rysunku, na którym krzywa 1 przedstawia prze¬ bieg temperatury chlodzenia wsadu, krzywa 2 przebieg temperatury zespolu zbiornik-chlodziwo, prosta Ms — temperature przemiany martenzyty- cznej, a punkt K oznacza koniec przemiany dolno- -bainitycznej.Sposób hartowania w goracych kapielach chlo¬ dzacych wedlug wynalazku przeprowadza sie na¬ stepujaco.Do wanny-zbiornika, posiadajacej szczelne zam¬ kniecie i cieplna izolacje zewnetrzna oraz urzadze¬ nie do wytwarzania intensywnej cyrkulacji chlo¬ dziwa wraz z urzadzeniem do jego grzania lub chlodzenia i urzadzeniami kontrolnymi, przepom- 5865358653 4 powuje sie chlodziwo, np. olej cylindrowy o wyso¬ kim punkcie zaplonu, w ilosci 0,5 — 1,5 litra na 1 kg wsadu, podgrzane do temperatury 20—200°C wynikajacej z funkcji ciezar wsadu, temperatura i ilosc chlodziwa, jaka ma osiagnac kompleks wsad + chlodziwo + wanna-zbiornik po okreslo¬ nym odstepie czasu chlodzenia, znajdujacej sie w granicach do 150°C powyzej temperatury przemia¬ ny martenzytycznej Ms. Nastepnie wklada sie do chlodziwa wsad z temperatury austenityzowania, chlodzi w chlodziwie i po osiagnieciu punktu K odpowiadajacego koncowi przemiany dolno-baini- tycznej, chlodzi dalej poza wanna-zbiornikiem do temperatury otoczenia.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie szczegól¬ nie do hartowania stali o podwyzszonej tempera¬ turze przemiany martenzytycznej, np. Ms = 200 — — 350°C, zwlaszcza do hartowania- duzych i dro¬ gich narzedzi, np. matryc kuzniczych i innych na¬ rzedzi do pracy na goraco.Sposób wedlug wynalazku daje nastepujace ko¬ rzysci: dokladne i pewne hartowanie dolno-baini- tyczne bez niebezpiecznej przemiany martenzytycz¬ nej, szybkie przejscie przez niekorzystne zakresy temperatur przemian perlitycznych w granicach 700 — ©00°C, czyli pewne ominiecie tych przemian, natomiast celowe, bardzo powolne chlodzenie w zakresie temperatur Ms = 200 — 350°C, bezpie¬ czenstwo przeprowadzenia calego procesu hartowa¬ nia duzych narzedzi i bardzo znaczne zmniejsze¬ nie deformacji hartowanych przedmiotów wzgled¬ nie ich pekania, oraz wyeliminowanie stosowania drogich i deficytowych stali niklowych przy rów¬ noczesnym uzyskaniu wysokiej twardosci, wytrzy¬ malosci i udarnosci. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe io Sposób hartowania w goracych kapielach chlo¬ dzacych znamienny tym, ze do wanny-zbiornika, posiadajacej szczelne zamkniecie i cieplna izolacje zewnetrzna oraz urzadzenie do wytwarzania in¬ tensywnej cyrkulacji chlodziwa wraz z urzadze- 15 niem do jego grzania lub chlodzenia i urzadzenia¬ mi kontrolnymi, przepompowuje sie chlodziwo, np. olej cylindrowy o wysokim punkcie zaplonu, w ilosci 0,5-^1,5 litra na 1 kg wsadu, podgrzane do temperatury 20—200°C wynikajacej z funkcji: cie- 20 zar wsadu, temperatura i ilosc chlodziwa, jaka ma osiagnac kompleks wsad+chlodziwo+wanna-zbior¬ nik, znajdujacej sie w granicach do 150°C powy¬ zej temperatury przemiany martenzytycznej Ms, po czym wklada sie do chlodziwa wsad zamykajac 25 szczelnie wanne-zbiornik, a wsad przy tempera¬ turze austenityzowania, chlodzi sie i po osiagnie¬ ciu punktu K odpowiadajacego koncowi przemiany dolno-bainitycznej, wyjmuje z wanny zbiornika i chlodzi dalej poza wanna-zbiornikiem do tempe- 30 ratury otoczenia. 9ool fC Soo ?0ó 1 2 3 A jotfy. Zaklady Kartograficzne C/779, 250 PL
PL105460A 1964-08-11 PL58653B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58653B1 true PL58653B1 (pl) 1969-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103320597A (zh) 一种细化10Cr9Mo1VNbN钢管及锻件粗晶的方法
CN113355493A (zh) 一种钢的细晶强韧化单介质淬火冷却方法
GB936872A (en) Improvements in or relating to a process of heat treating austenitic stainless steel and austenitic stainless steels whenever prepared by the aforesaid process
PL58653B1 (pl)
CN100584962C (zh) 一种贝氏体球墨铸铁等温淬火工艺
PL96083B1 (pl) Sposob aluminiowania ogniowo-zanurzeniowego wyrobow ze stopow zelaza o ksztalcie zwartym
GB995981A (en) Improvements in or relating to the manufacture of chocolate
CN102979938A (zh) 一种单向阀阀体铸造方法
JPS5723026A (en) Spheroidization treatment for bar steel material
Hahn et al. Laser transformation hardening of Ti–6Al–4V in solid state with accompanying kinetic model
BR0007512A (pt) Processo e dispositivo para regular e/ouconservar a temperatura de uma massa fundida,de preferência de uma massa fundida de açodurante extrusão
Vasyukova et al. Kinetic description of (Cr, Fe) 7C3 carbide precipitation from austenite in high-carbon Fe-Cr-C ternary alloys
CZ307213B6 (cs) Způsob výroby dutých těles a zařízení k provádění tohoto způsobu
US3009843A (en) Steel products and method for producing same
Gazda Determination of the optimal austempering parameters of Ni–Cu (Mo, Mn) ductile iron based on CCT and TTT diagrams
Boyer et al. Techniques of quenching
SU557248A1 (ru) Устройство дл закалки металлических деталей
Samoilovich Transient and residual stress in rollers quenched after inductive heating
PL94340B1 (pl)
CN116103482A (zh) 一种高碳钢轧辊的淬火冷处理工艺
CZ201786A3 (cs) Způsob výroby součástí z ocelí
RU2024116018A (ru) Способ противофлокенной термической обработки кованых заготовок из низко- и среднелегированной стали
SU148425A1 (ru) Способ обработки стали
JPS5719327A (en) Heat treatment device for link chain
CN106735243A (zh) 粉末件热处理工艺