Przedmiotem wzoru uzytkowego jest zbiornik z tworzyw sztucznych przeznaczony do przechowywania plynów, a zwlaszcza oleju opalowego.Znane sa zbiorniki do magazynowania oleju opalowego w domowych instalacjach grzewczych, wykonane z blachy stalowej w postaci walczaka.Znane sa zbiorniki o zwiekszonej szczelnosci do magazynowania i transportowania plynów skladajace sie z cylindrycznych metalowych plaszczy zewnetrznych i wewnetrz¬ nych, polaczonych technika spawania z owalnymi zewnetrznymi i wewnetrznymi dennicami, które tworza dwa identyczne ksztaltem lecz o róznych wymiarach zbiorniki posadowione jeden w drugim. Plaszcze polaczone sa elementami wspornikowymi lub tez pomiedzy plaszczami zbiornik moze byc wypelniony tworzywem laczacym oba plaszcze.Plaszcze wykonane sa z jednolitego materialu lub stanowia konstrukcje segmentowe, laczone na obwodzie technika spawania.Znane sa równiez zbiorniki z tworzyw sztucznych o róznych ksztaltach i wielkosciach, wymagajacych czesto zlozonego oprzyrzadowania do ich wykonania.Znany z polskiego opisu wzoru uzytkowego nr 53866 zbiornik z tworzyw sztucznych sklada sie z odcinka walca i scietych stozków, tworzacych konstrukcje wieloplaszczyznowa Celem wzoru jest opracowanie prostej i szczelnej konstrukcji zbiornika tworzyw sztucznych, umozliwiajacej budowe zbiorników o róznej pojemnosci.-2- Zgodnie z wzorem opracowano zbiornik z dwiema przeciwleglymi sciankami polaczonymi owalnie uformowanym plaszczem, który jest utworzony z segmentów majacych na obwodzie plaszcza obrzeza, czesciowo zachodzace na siebie i polaczone od strony zewnetrznej tasma. Laczace obrzeza maja profilowane wygiecia, tworzace na obwodzie wglebienia z zachodzacymi na siebie kolnierzami. Zbiornik w miejscu laczenia segmentów na przymocowanawzmacniajaca scianke wewnetrzna z wycieciami.Przedmiot wzoru uzytkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zbiornik w widoku z boku, fig. 2 - segmenty zbiornika przed montazem w widoku z boku, fig. 3 - zbiornik w przekroju poprzecznym po linii A - A wedlug fig. 1, fig. 4 - zbiornik w przekroju wzdluznym przez pionowe srednice scianek czolowych, a fig. 5 - powiekszony fragment B z fig. 4 polaczenia obrzeza segmentów.Zbiornik wykonany z tworzyw sztucznych ma dwie przeciwlegle scianki czolowe, polaczone uformowanym owalnie plaszczem. Zbiornik ma ksztalt bryly, która w przekroju poprzecznym ma korzystnie owalny o srednicy pionowej dluzszej od srednicy poziomej.W przekroju podluznym bryla ma ksztalt zblizony do prostokata, którego krótsze boki maja zarys luków. Zbiornik jest zbudowany co najmniej z dwóch segmentów I, z których dwa skrajne segmenty maja od strony czolowej wypukle scianki w rodzaju dennic, zas od strony wewnetrznej na nie zamknietej owalnej czesci plaszcza, wzdluz plaszczyzny pionowej, maja czesciowo zachodzace na siebie ksztaltowe obrzeza. Srodkowy segment lub wiecej lub wiecej takich samych srodkowych segmentów, o otwartej z obu stron przestrzeni, maja równiez plaszcze z takimi samymi ksztaltowymi obrzezami.Ilosc uzytych segmentów srodkowychjest zalezna od wymaganej pojemnosci zbiornika, przy czym ilosc ichjest ograniczona wytrzymaloscia tworzywa, z którego wykonany jest zbiornik. Pojemnosc zbiornika moze byc stopniowana równiez wielkoscia segmentu srodkowego, zaleznie od jego dlugosci.Obrzeza maja profilowane wzmacniajace konstrukcje wygiecia, tworzace na calym obwodzie wglebienia 2 w przekroju poprzecznym o zarysie luków z zachodzacymi za siebie kolnierzami 3. W miejscu laczenia segmentów do obrzezy jednego z segmentów jest mocowana zywica chemoutwardzalna wewnetrzna scianka 4, wzmacniajaca dodatkowo konstrukcje zbiornika. Scianka ma wyciecia 5 umozliwiajace swobodny przeplyw cieczy miedzy segmentami.Przy montazu segmentów J_, zachodzace za siebie kolnierze 3 sa laczone i uszczelniane-3- zywica chemoutwardzalna. Nastepnie obrzeza segmentów na calej szerokosci obwodu mocowane sa od strony zewnetrznej tasma 6 z tworzywa sztucznego, która wprowadzona we wglebienia 2 zapewnia odpowiednia szczelnosc i wytrzymalosc polaczenia, a ponadto wygladza w tych miejscach powierzchnie zbiornika.U dolu do plaszcza przymocowane sa wsporniki 7, na których spoczywa zbiornik podczas eksploatacji.Zbiornik do skladowania oleju jest wykonany z tworzyw sztucznych, którego warstwe wewnetrzna stanowi tworzywo poliestrowe odporne na olej, wzmocnione wlóknem szklanym, zas warstwe zewnetrzna stanowi zywica poliestrowa antystatyzowana.U góry zbiornik ma króciec odpowietrzajacy, króciec do laczenia zbiorników w szereg oraz otwory wlewu, poboru i powrotu paliwa.Segmentowa konstrukcja ulatwia od strony technologicznej budowe podobnych zbiorników rózniacych sie np. tylko dlugoscia, a tym samym zróznicowana w zaleznosci od potrzeb pojemnoscia. Ulatwia to transport i magazynowanie zbiorników, które wykonane z przezroczystych tworzyw sztucznych umozliwiaja latwa obserwacje zuzycia cieczy.Pelno10 5569 5?W 8 PLThe subject of the utility model is a plastic tank for storing liquids, especially heating oil. There are tanks for storing heating oil in domestic heating installations, made of steel sheet in the form of a drum. There are tanks with increased tightness for storing and transporting liquids. made of cylindrical metal outer and inner shells, connected by welding technique with oval outer and inner bottoms, which form two tanks of identical shape but of different dimensions, placed one inside the other. The jackets are connected by supporting elements or between the jackets, the tank can be filled with a material that connects both jackets. The jackets are made of a uniform material or they are segment structures, connected around the perimeter by welding technology. There are also plastic tanks of various shapes and sizes, requiring frequent The plastic tank, known from the Polish description of utility model No. 53866, consists of a section of a cylinder and cut cones, forming a multi-faceted structure The purpose of the pattern is to develop a simple and tight structure of a plastic tank, enabling the construction of tanks with various capacities. 2- According to the design, a tank has been developed with two opposite walls connected by an oval-shaped mantle, which is made up of segments having perimeter of the mantle, partially overlapping each other and connected on the outside by a tape. The joining edges have profiled bends, creating a perimeter groove with overlapping flanges. The tank at the point where the segments join with the reinforcing internal wall with the cut-outs. The subject of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the tank in a side view, Fig. 2 - segments of the tank before assembly in a side view, Fig. 3 - a tank in a cross-section along the line A - A, according to Fig. 1, Fig. 4 - the tank in a longitudinal section through the vertical diameters of the front walls, and Fig. 5 - enlarged fragment B from Fig. 4, connections of the periphery of the segments. The tank made of plastics has two Opposite foreheads, connected by an oval-shaped mantle. The tank is shaped like a solid, preferably oval in cross section, with a vertical diameter longer than the horizontal diameter. In its longitudinal section, the solid is rectangular in shape, the shorter sides of which have arches. The tank is built of at least two I-segments, the two outermost segments of which have convex walls like bottoms on the front side, and on the inside, on the unclosed oval part of the mantle, along the vertical plane, they have partially overlapping shaped rims. Middle segment or more or more of the same middle segments, open on both sides, also have jackets with the same shaped rim. The number of middle segments used depends on the required tank capacity, the number being limited by the strength of the tank material . The capacity of the tank can also be graded by the size of the middle segment, depending on its length. The rims have profiled reinforcing bends, forming all around the circumference of hollows 2 in a cross-section with the outline of arches with overlapping flanges 3. At the point of joining the segments to the rim of one of the segments a chemically hardened resin is attached to the inner wall 4, which additionally strengthens the structure of the tank. The wall has cut-outs 5 enabling free flow of liquid between the segments. When assembling the segments J_, the overlapping flanges 3 are joined and sealed-3 - a chemically hardening resin. Then, the edges of the segments along the entire circumference are fixed on the outside with a plastic tape 6, which, inserted into the cavities 2, ensures adequate tightness and strength of the connection, and also smoothes the surfaces of the tank in these places. Brackets 7 are attached to the bottom, on which the tank rests during operation. The oil storage tank is made of plastics, the inner layer of which is an oil-resistant polyester material, reinforced with glass fiber, and the outer layer is an antistatic polyester resin. The top of the tank has an air-venting connector, a connector for connecting the tanks in a row and openings for filling, intake and return of fuel. The segmented structure facilitates the construction of similar tanks, which differ e.g. only in length, and thus vary in capacity depending on the needs. This facilitates the transport and storage of the tanks, which, made of transparent plastics, allow easy observation of the consumption of liquids. Full10 5569 5? W 8 EN