PL58232B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 6.Y.1966 (P 114 460) 15.DL1969 58232 KI. 39 a?, 5/00 MKr 10S9 - UKD Twórca wynalazku: dr inz. Zdzislaw Pulikowski Wlasciciel patentu: Instytut Technologii Drewna, Poznan (Polska) Sposób wytwarzania masy wlóknistej z drewna Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania masy wlóknistej z drewna do produkcji plyt pilsnio¬ wych lub wyrobów papierniczych zwlaszcza ze zrebków drewna, przy wykorzystaniu zmiekczaja¬ cego dzialania pary wodnej.Stosowane dotychczas sposoby rozwlókniania drewna, poddawanego dzialaniu goracej pary wod¬ nej, polegaja na rozcieraniu parowanych zrebków pomiedzy stalowymi tarczami — metoda Asplunda, — albo na wybuchowym rozdzieraniu tkanek drzewnych rozprezajaca sie gwaltownie para wod¬ na — metoda Masona.Rozwlóknianie zrebków pomiedzy tarczami wy¬ maga takiego uksztaltowania tarcz, aby pomiedzy nie przedostawaly sie cale zrebki. Szczelina po¬ miedzy tarczami, szeroka w strefie przyosiowej, zmniejsza sie stopniowo ku obwodowi i wlasciwa strefa mielenia znajduje sie tylko w poblizu ob¬ wodu tarcz. Niewielki procent wykorzystania po¬ wierzchni tarcz do wlasciwego rozwlóknienia jest powodem otrzymywania masy wlóknistej o nie¬ odpowiedniej jakosci; Komora mielenia znajduje sie pod cisnieniem pary 8 —12 atm, a masa wlók¬ nista jest odprowadzana na zewnatrz poprzez slu¬ zowe urzadzenia wypustowe. Urzadzenie to pra¬ cuje pulsacyjnie i jest zródlem licznych usterek zmuszajacych do przedmuchiwania sluz para, przy czym do masy wlóknistej przedostaja sie nieroz- wlóknione fragmenty drewna. Produkt rozwlók¬ niania — „masa defibratorowa" — musi byc pod- 10 15 20 25 2 dany domielaniu przed uzyciem go do produkcji plyt pilsniowych, a tym bardziej do produkcji pa¬ pieru.Rozwlóknianie wybuchowe wg metody Masona wymaga urzadzen przystosowanych do wysokich cisnien, nawet do 260 atm, co pociaga za soba szczególnie wysokie koszty inwestycyjne, a w eksploatacji, podobnie jak poprzednia metoda, nie daje zadawalajacego rozwlóknienia.Masa wlóknista, produkowana obydwoma wy¬ mienionymi sposobami, wykazuje miedzy innymi nastepujace wady: zbyt niski stopien rozwlóknie¬ nia, zawartosc grubych drzazg, które nie moga znalezc sie w wyrobie bez dalszego ich domiele- nia, oraz mala przyczepnosc masy przy spilsnia- niu na skutek braku efektów splaszczenia i roz- gniecenia wlókien drzewnych.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i opra¬ cowanie sposobu, za pomoca którego rozwlóknia¬ nie i domielanie masy wlóknistej odbywalo by sie w jednym urzadzeniu.Wlóknista masa, otrzymywana sposobem wedlug wynalazku, odznacza sie: wysokim stopniem roz¬ wlóknienia w wyniku wykorzystania calych urzezbionych czesci powierzchni tarcz, nizsza za¬ wartoscia drzazg na skutek, miedzy innymi, omi¬ niecia koniecznosci stosowania sluz wypustowych, oraz — zwiekszona przyczepnoscia wlókien, spo¬ wodowana zmiazdzeniem tkanki drzewnej przed jej rozwlóknieniem. 58232 /58232 Sposób wytwarzania masy wlóknistej z drewna wedlug wynalazku polega na: parowaniu surowca, jego maceracji, wstepnym rozdrobnieniu i domie- leniu masy wlóknistej — i to w jednym nieprzer¬ wanym procesie produkcyjnym. Zgodnie z wyna- 5 lazkiem zrebki drewna zostaja doprowadzone za pomoca urzadzenia dozujacego do podgrzewacza ciaglego dzialania. W podgrzewaczu zrebki sa ogrzewane bezposrednio para wodna o temperatu¬ rze powyzej 150°C w okresie kilku minut. W tym 10 czasie przesuwaja sie one ku wylotowi z podgrze¬ wacza. Role zaworu wylotowego spelnia prasa sli¬ makowa, która zgniata parowane zrebki, formu¬ jac z nich „korek" umozliwiajacy utrzymanie nad¬ cisnienia w podgrzewaczu. Korek ten, wyciskany z obudowy slimaka, jest nastepnie rozrywany na drobne czastki za pomoca wirujacego tepego freza.Masa wlóknista, zgnieciona i wstepnie rozwlóknio¬ na, wpada do komory mielenia, w której prze¬ suwa sie pomiedzy wirujacymi tarczami mielacy¬ mi o urzezbieniu stosowanym w znanych urzadze¬ niach domielajacych. W komorze mielenia utrzy¬ muje sie niewielkie nadcisnienie, poniewaz wraz z korkiem przedostaja sie do komory mielenia tylko niewielkie ilosci pary. Przesuwanie sie masy wlóknistej pomiedzy tarczami ulatwia strumien powietrza wdmuchiwany do komory mielenia, spel¬ niajacy jednoczesnie role medium chlodzacego.W strumieniu powietrza moga byc doprowadzane jednoczesnie kleje i srodki hydrofobizujace. Cze¬ sciowe oddzielenie powietrza z para od masy wlók- 20 nistej odbywa sie w cyklonach, w których w za¬ leznosci od zamierzonego systemu formowania t.j. „na mokro" lub na „sucho", moze lub nie, byc zastosowany natrysk wody. Masa wlóknista nie wymaga juz domielenia lecz co najwyzej odsorto- wania z wystepujacych przypadkowo grubszych fragmentów. PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania masy wlóknistej z drew¬ na znamienny tym, ze w jednym nieprzerwanym procesie przeprowadza sie parowanie surowca, je¬ go maceracja, wstepne rozdrobnienie i domielenie masy wlóknistej.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze cisnienie w przestrzeni parowania utrzymuje sie za pomoca korka, tworzacego sie ze stloczonego surowca od strony wylotu z przestrzeni parowa¬ nia.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze maceracje masy wlóknistej prowadzi sie przez zgniatanie parowanych zrebków w prasie slima¬ kowej.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 3 znamienny tym, ze wstepne rozdrobnienie stloczonego surowca pro¬ wadzi sie za pomoca wirujacego freza.
5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, 3 i 4 znamienny tym, ze domielenie masy prowadzi sie pomiedzy drobno zlobkowanymi tarczami. Zaklady Kartograficzne — C/584, 250 PL