PL58187B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58187B1
PL58187B1 PL112492A PL11249266A PL58187B1 PL 58187 B1 PL58187 B1 PL 58187B1 PL 112492 A PL112492 A PL 112492A PL 11249266 A PL11249266 A PL 11249266A PL 58187 B1 PL58187 B1 PL 58187B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
die
chromium
steel
pipes
max
Prior art date
Application number
PL112492A
Other languages
English (en)
Inventor
Franciszek Chruszcz inz.
inz. Lucjan Se-redynski mgr
Konieczko Franciszek
Wa-rzynski Ireneusz
Original Assignee
Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut"
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut" filed Critical Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut"
Publication of PL58187B1 publication Critical patent/PL58187B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.IX.1969 58187 KI. 40 b, 39/26 MKP C 22 c s4& UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Franciszek Chruszcz, mgr inz. Lucjan Se- redynski, Franciszek Konieczko, Ireneusz Wa- rzynski Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut", Gliwice (Polska) Stal chromowo-molibdenowa stosowana szczególnie na kokile do odsrodkowego odlewania rur zeliwnych i Przedmiotem wynalazku jest stal chromowo- -molibdenowa przydatna szczególnie na kokile do odsrodkowego odlewania rur na znanych maszy¬ nach odlewniczych.Dotychczasowa stal na kokile ma nastepujacy sklad chemiczny: C = 0,2 : 0,28%., Mn = 0,5 : 0,8%, Cr = 1,7 : 2,0% Smax = 0,035%, Si = 0,15 : 0,35%, Mo = 6,15 : 0,25% Pmax = 0,035°/o.Kokile produkowane z wymienionej stali wy¬ trzymywaly okolo 3200 zalan przy czym juz po okolo 1500 zalaniach wewnatrz kokil powstawaly pekniecia w postaci siatki wplywajacej ujemnie na jakosc powierzchni odlewanych rur zeliwnych, oraz bedace powodem utrudnionego wyciagania rur zeliwnych z kokil i prowadzacego niejedno¬ krotnie do pekania rur i nawet urywania kieli¬ chów. Celem przedluzenia czasu pracy kokil sto¬ suje sie po okolo 1500 wytopach regeneracje ko¬ kil przez szlifowanie lub frezowanie wewnetrznej powierzchni kokili.Regeneracje przeprowadza sie dwu lub trzykrot¬ nie, az do uzyskania górnych dopuszczalnych od¬ chylek od zewnetrznej srednicy rury. Jeszcze gor¬ sza zywotnosc maja kokile do odlewania rur wo¬ dociagowych, bo nawet przy kilkukrotnej regene¬ racji kokila wytrzymuje 700 do 800 zalan. Kokile sa kosztowne i wymagajace duzej pracochlonnosci, a jakosc ich powaznie wplywa na jakosc i ilosc produkowanych rur.Celem wynalazku jest powiekszenie zywotnosci kokil, poprawienie jakosci powierzchni wytwarza¬ nych rur, zmniejszenie zuzycia stali stopowych, zmniejszenie wybraków przy jednoczesnym obni- 5 zeniu kosztów wytwarzania kokil i powiekszenie wydajnosci maszyn do wytwarzania rur.Cel ten zostal osiagniety przez wykonanie ko¬ kil z nowego gatunku stali, który zawiera wago¬ wo: C = 0,15 : 0,35%, Mn = 0,60 : 0,90%, Cr = 1,60 : 10 ; 1,90%, Ni = max. 0,30°/o, S = max 0,030%, Cu = = 0,20%, Si = 0,15-^0,35%, Mo = 0,45 : 0,65%, P = = max. 0,030°/o i poddanie kokili obróbce mecha¬ nicznej i termicznej podobnie jak dotychczas.Wykonane kokile ze stali wedlug wynalazku 15 wytrzymuja ponad 5000 zalan tym samym prze¬ dluza sie ich czas amortyzacji o okolo 50%, zwiek¬ sza sie wydajnosc urzadzenia, zmniejsza sie zu¬ zycie stopowej stali na kokile, zmniejsza sie ilosc wybraków i polepsza sie jakosc odlewanych rur. 20 Stal chromowo-molibdenowa wedlug wynalaz¬ ku stosowana na kokile ma wysoka odpornosc na cieplne zmeczenie w szczególnosci jest odporna na pekniecia i rysy powstajace przy odlewaniu zeliwa do form wykonanych z tej stali. Stal we- 25 dlug wynalazku do pracy na goraco w szczegól¬ nosci do pracy w ciezkich warunkach uderzen cieplnych na jakie narazone sa na przyklad ko¬ kile do odsrodkowego odlewania zeliwnych rur zawiera znane i dotychczas stosowane ilosci we- 3p gla, krzemianu, manganu, siarki, fosforu, miedzi £81873 i chromu, natomiast ma zwiekszona ilosc molib¬ denu. Stal ta odznacza sie dobrymi wlasnosciami dla obróbki termicznej i mechanicznej co ulatwia wykonanie form i kokili. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Stal chromowo-molibdenowa stosowana szcze¬ gólnie na kokile do odsrodkowego odlewania rur 4 zeliwnych, zawierajaca wagowo w swym skladzie 0,15 do 0,35°/o wegla, 0,60 do 0,90% manganu, do 0,30% niklu, max. 0,030% siarki, max. 0,030% fo¬ sforu, do 0,20% miedzi, 0,15 : 0,35% krzemu i 1,60 : : 1,90% chromu, znamienna tym, ze zawiera 0,45 : : 0,65% molibdenu w celu polepszenia jej wlasno¬ sci wytrzymalosciowych w podwyzszonych tem¬ peraturach i zwiekszenia odpornosci na zmecze¬ nie cieplne. PZG w Pab., zam. 784-69, nakl. 240 egz. PL
PL112492A 1966-01-17 PL58187B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58187B1 true PL58187B1 (pl) 1969-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102199737B (zh) 一种600hb级耐磨钢板及其制造方法
CN103014550B (zh) 高铬多元合金耐磨球及其制造方法
CN100566873C (zh) 一种矫直钢轨用耐磨铸铁辊环及其制备方法
CN106086710B (zh) 一种稀土耐热钢及其铸造工艺
CN106884126B (zh) 一种高铬钢轧辊及其制造方法
CN105107576B (zh) 一种反击式破碎机板锤及其制造方法
CN106367671B (zh) 一种适用于万能轧机的球墨铸铁轧边辊及其制造方法
CN104862611B (zh) 用于铸造耐磨离心缸的铸造材料及其铸造工艺
CN102051557A (zh) 高铬铸铁-高锰钢复合衬板及其制造方法
CN104805368B (zh) 铬-钨-锰-稀土系准贝氏体钢及其制备方法
CN105779867B (zh) 一种易切削耐磨钢板及其制备方法
CN105543706A (zh) 一种高强高韧性耐磨铸钢材料及其制备方法
CN106676380B (zh) 一种多元合金铸钢磨机衬板及其制备方法
CN103305772B (zh) 一种高硬度渣浆泵泵体及其制备方法
CN105838987B (zh) 一种斗齿用高强韧性低合金耐磨钢的制备方法
CN103014480A (zh) 多元微合金化低铬白口铸铁磨球及其制造方法
CN110273447A (zh) 挖掘机斗齿及其制造方法
CN102367561A (zh) 一种发动机缸套离心铸造方法
PL58187B1 (pl)
CN106180651A (zh) 一种高耐磨镶铸锤盘的生产工艺
CN104878320A (zh) 一种矿山及建筑用移动破碎站的高强度铸件及其生产工艺
CN109746089A (zh) 一种耐腐蚀耐磨的衬板
CN100363525C (zh) 一种铸造耐磨高速钢的制备方法
CN104258922B (zh) 一种颚式破碎机用高铬合金耐磨衬板
RU2753397C1 (ru) Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали