Okazalo 579123 sie, ze mozna go podniesc do wartosci równej wspólczynnikowi mocy powszechnie stosowanych silników asynchronicznych, to znaczy do okolo 0,8.W tym celu wedlug wynalazku kazdy z czlonów komory jest 'zaopatrzony w zamkniecie obwodu magnetycznego w postaci zewnetrznej oslony, wy¬ konanej ze sklejonych kablach elektrotechnicznych, oraz pierscieniowych boczników miedzy mta zewne¬ trzna oslona, a scianami wewnetrznymi komory na obu koncach kazdego czlonu. Dla tego samego ce- . lu blacha korpusu komory posiada grubosc nie¬ mniejsza niz 2,5 mm, zas dlugosc czlonu jest nie mniejsza od jego szerokosci (tzn. niz os wieksza elipsy).Przez wnetrze komory pieca przebiega" przenos¬ nik niosacy pieczywo, napedzany ruchem ciaglym lub dogodniej skokowo za pomoca silownika hy¬ draulicznego i mechanizmu zebatego, przy czym ru¬ chy przenosnika sa mechanicznie zsynchronizowac ' ne z ruchem otwierania i zamykania drzwi przy wlocie i wylocie komory. Koordynacja ruchów przenosnika tasmowego z ruchem otwierania i za¬ mykania drzwi zapewnia aminimum strat ciepla i pary przy stalym, równomiernym zaladowywaniu komory pieczywem.Proces technologiczny wypieku pieczywa wyma¬ ga strefowej regulacji temperatury i wilgotnosci na calej dlugosci korhory. W zaleznosci od rodza¬ ju wypiekanego pieczywa (np. bulki, chleb formo¬ wy, chleb swobodnie pieczony) parametry tempe¬ ratury i wilgotnosci w danej strefie musza byc zmieniane. Regulacje temperatury w danej strefie osiaga sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze za¬ silanie elektryczne kazdego czlonu z sieci jest kon¬ trolowane za pomoca czujnika termoelektrycznego lub termometru stykowego, które sa polaczone ele¬ ktrycznie z regulatorem, stycznikiem i rejestrato¬ rem temperatury. Wilgotnosc reguluje sie za po¬ moca pary wodnej doprowadzonej na przyklad z elektrycznego generatora pary nasyconej.Usuwanie pary wodnej z wnetrza komory od¬ bywa sie za pomoca specjalnego czlonu komino¬ wego, zaopatrzonego w mechanizm do regulacji przeplywu, który jest umieszczony na koncu komo¬ ry i/lub miedzy poszczególnymi jej czlonami. Po^ dzial pieca na *czlony umozliwia dowolne ustalenie temperatury i wilgotnosci w poszczególnych stre¬ fach komory wypiekowej, co ma podstawowe zna¬ czenie dla prawidlowego, przebiegu procesu wypie¬ ku i gwarantuje wysoka jakosc pieczywa. Zadna ze znanych konstrukcji pieców piekarskich nie da¬ je mozliwosci dowolnego ustalania temperatury- i wilgotnosci w komorze^vypiekowej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku i czesciowo przekrój osiowy pieca, a fig. 2 — przekrój poprzeczny tego pieca.. Jak uwidoczniono na rysunku, komora robocza pieca sklada sie z kilku czlonów 1, których wewne¬ trzne sciany wykonane sa z blachy stalowej o gru¬ bosci na przyklad 3,0 mm, pokrytej obustronnie warstwa emalii piecowej. Przekrój poprzeczny czlonów 1 ma ksztalt zblizony do elipsy, której os 4 mniejsza (wysokosc) wynosi na przyklad 340 min.Os wieksza elipsy (szerokosc) wynosi na przyklad 1000 mm, zas dlugosc czlona wynosi najkorzyst¬ niej 1300 mm. 5 Czlony 1 sa zaopatrzone na koncach w pierscie¬ nie 2, które sluza do laczenia (skrecania) czlonów.Pierscienie 2 tworza równoczesnie czesc boczniku¬ jacego obwodu magnetycznego i sa wykonane ze stali elektrotechnicznej, krzemowej. Na czlonach 1 io jest umieszczona warstwa izolacji termicznej 3, wykonana najdogodniej .z waty mineralnej i az¬ bestu. Bezposrednio na izolacji 3 jest nawinieta na calej dlugosci kazdego .czlonu cewka indukcyj¬ na 4 wykonana z drutu miedzianego w odpornym 15 termicznie oplocie izolacyjnym. Na cewke, w pew¬ nej od niej odleglosci jest nalozona warstwa izola¬ cji 5, wykonana najdogodniej z waty mineralnej lub szklanej.Obwód magnetyczny czlona komory jest zamknie- 20 ty oslona 6, wykonana ze sklejonych blach ele¬ ktrotechnicznych. Oslona 6 na poszczególnych czlo¬ nach 1 jest w co najmniej w dwóch miejscach prze¬ cieta wzdluz i umocowana do pierscieni 2. Cewka indukcyjna kazdego z czlonów 1 jest zasilana 25 z jednej fazy sieci elektrycznej, a zasilanie to jest kontrolowane za pomoca czujników termoelektrycz¬ nych 7. Regulatory, styczniki, przyrzady pomiaro¬ we i rejestratory temperatury poszczególnych czlo¬ nów sa zgrupowane w niepokazanej na rysunku, 30 wolno stojacej szafie sterowniczej.Pare wodna, nieodzowna do strefowej regulacji wilgotnosci w czasie wypieku, dostarcza niepoka- zany na rysunku elektryczny generator pary na¬ syconej. Do usuwania pary z wnetrza komory 5 (czlona) sluzy czlon kominowy 12, umieszczony w opisywanym przykladzie na koncu komory.We wnetrzu komory zlozonej z czlonów 1 jest umieszczona tasma przenosnika 8, którego naped i kolo zwrotne sa usytuowane poza komora. Prze¬ nosnik jest napedzany skokowo silownikiem hy¬ draulicznym 9 za posrednictwem zebatki 10, która zazebia sie z kolem zebatym 11. Ruchy tloka si¬ lownika 9 sa sterowane za pomoca przekaznika czasowego umieszczonego w szafie sterowniczej.Po stronie zaladowania piec jest zaopatrzony w szczelne drzwi 13, otwierane i zamykane za pomo¬ ca mechanizmu hydraulicznego zblokowanego z opisanym mechanizmem przenosnika. Po stronie 50 wyladowania komore zamyka uchylna zawieszka 14.Odmiana pieca piekarskiego wedlug wynalazku jest wykonana jako piec wsadowy. Jest on zbudo¬ wany nieprzelotowo i pozbawiony ruchomego prze- 55 nosnika, natomiast konstrukcja komory i ogrzewa^ nie sa podobne jak w opisanym wyzej przykladzie pieca przelotowego. 60 PL