PL57911B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57911B1
PL57911B1 PL108515A PL10851565A PL57911B1 PL 57911 B1 PL57911 B1 PL 57911B1 PL 108515 A PL108515 A PL 108515A PL 10851565 A PL10851565 A PL 10851565A PL 57911 B1 PL57911 B1 PL 57911B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
weight
parts
rubber
styrene
Prior art date
Application number
PL108515A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadeusz Lewinski inz.
inz. Biblianna Ku-jawa-Penczek mgr
inz. Andrzej Lendzion mgr
Original Assignee
Zaklady Chemiczne „Pronit" Im Bohaterów Studzia¬Nek
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Chemiczne „Pronit" Im Bohaterów Studzia¬Nek filed Critical Zaklady Chemiczne „Pronit" Im Bohaterów Studzia¬Nek
Publication of PL57911B1 publication Critical patent/PL57911B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 16.VIII.1969 57911 V oi:z v*l MKPC 09 j %( AQj UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Tadeusz Lewinski, mgr inz. Biblianna Ku- jawa-Penczek, mgr inz. Andrzej Lendzion Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Pronit" im. Bohaterów Studzia¬ nek, Pionki (Polska) Sposób wytwarzania kleju opartego na kauczuku butadienowo-styrenowym Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia kleju opartego na kauczuku butadienowo-sty¬ renowym do laczenia wykladzin z polichlorku wi¬ nylu z betonem i innych materialów w tempera¬ turze pokojowej.Dotychczas znane rozpuszczalnikowe kleje na bazie kauczuku butadienowo-styrenowego, zywic i wulkanizatorów nie znalazly zastosowania w budownictwie do laczenia wykladzin PCW z be¬ tonem z powodu licznych swych wad. Wady te polegaja na szybkim starzeniu sie spoiny klejowej w czasie co powoduje zanik wzglednie powazne zmniejszenie sily sklejania, oraz brak wodood- pornosci. Celem usuniecia wymienionych wad na¬ lezy stosowac wulkanizacje na goraco, co jednak ze wzgledu na specyficzne warunki panujace na budowach nie moze znalezc zastosowania. Pro¬ ponowane takze utwardzanie i zwiekszenie od¬ pornosci na starzenie spoiny klejowej z kauczuku butadienowo-styrenowego przez wprowadzenie dodatku izocjanianu i poliizocjanianów. Sposób ten wymaga mieszania dwóch skladników klejo¬ wych bezposrednio przed uzyciem. Mieszanie skladników kleju zawierajacych latwopalne i two¬ rzace mieszanki wybuchowe rozpuszczalników w warunkach polowych na budowach stwarza duze niebezpieczenstwo wybuchu wzglednie pozaru.Okazalo sie, ze mozna otrzymac jednoskladni¬ kowy klej oparty na kauczuku butadienowo-sty¬ renowym i zywicach niewykazujacy wyzej wy- 10 20 25 30 mienionych wad, jezeli wprowadzi sie jako jeden ze skladników dodatek kauczuku akrylonitrylo- wego lub chloroprenowego lub ich mieszanin.Uzyskanie dobrego kleju warunkuje przy tym uprzednie wykonanie pólproduktu mieszanki kau¬ czukowej przez wspólne walcowanie kauczuków na walcach frykcyjnych, a nastepnie czesciowo podwulkanizowanie mieszanki przez wprowadze¬ nie na walcach niewielkich ilosci znanych wulka¬ nizatorów i przyspieszaczy.W celu otrzymania kleju walcuje sie najpierw 5—15 czesci wagowych kauczuku butadienowo- -styrenowego z 3—fr czesciami wagowymi kau¬ czuku akrylonitrylowego lub polichloroprenowego albo ich mieszanka, w czasie od 5 do 20 minut, a nastepnie po uzyskaniu jednorodnej masy do mieszanki kauczuków wprowadza sie kolejno tle¬ nek magnezu, tlenek cynku, siarke w ilosci od 0,2 do 0,6 czesci wagowych, przyspieszacz wulka¬ nizacji w ilosci 0,02 czesci wagowych oraz ewen¬ tualnie antyutleniacz i kontynuuje dalej walco¬ wanie, az do uzyskania jednorodnych o odpo¬ wiedniej sprezystosci platów mieszanki kauczu¬ kowej.Uzyskana mieszanke kauczukowa rozpuszcza sie w mieszaninie benzyny z estrami lub ketona¬ mi lub weglowodorami aromatycznymi, najko¬ rzystniej z octanem etylu lub toluenem tworzac roztwór 36 °/o-owy. Do roztworu wprowadza sie zywice naturalne lub syntetyczne takie, jak: ka- 5791157911 lafonie, zywice kumaronowa, zywice termoreak- tywne modyfikowane kalafonia w ilosci 4—18 czesci wagowych. Celem potanienia kleju mozna stosowac dodatek wypelniaczy nieorganicznych w ilosci do 25 czesci wagowych, przy czym najko¬ rzystniejsze jest stosowanie zmielonych glinokrze- mianów i krzemianów warstwowych z podgrup muskowitu i serpentynu.Klej wedlug wynalazku, niezaleznie od rodzaju kauczuku modyfikujacego, wykazuje doskonale wlasnosci przy sklejaniu wykladziny z PCW z be¬ tonem, a jego sila sklejenia mierzona metoda na oddzieranie wynosi okolo 1,5 kG/cmb. Ze wzgledu 10 na dlugi czas czynnej kleistosci mozna prowadzic sklejanie po dokladnym odparowaniu rozpuszczal¬ ników, co eliminuje znana wade innych klejów polegajaca na pecherzowaniu wykladziny po przy¬ klejeniu.Dobra rozpuszczalnosc wywalcowanej mieszan¬ ki pozwala na dobór rozpuszczalników stosunko¬ wo malo toksycznych np. octan, benzyna, co ma powazny wplyw na warunki zdrowotne pracy w budownictwie. Klej wedlug wynalazku nadaje sie równiez do sklejania szeregu materialów, jak: skóra, guma, tkaniny, tworzywa na bazie PCW, drewno, papier.Przyklady receptur.Lp. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Skladniki Kauczuk butadie¬ nowo-styrenowy Kauczuk akrylo- nitrylowy Kauczuk chloro¬ prenowy Zywica kumarono¬ wa Kalafonia Zywica dwufeny- lo-propanowo-for- maldehydowa mo¬ dyfikowana ka¬ lafonia Tlenek magnezu Tlenek cynku Siarka Przyspieszacz wul¬ kanizacji Serecyt Kreda Benzyna Toluen Octan etylu Nr 1 8,50 3,50 — 12,0 — — 0,30 0,50 0,06 0,02 12,0 — 44,0 20,0 — Nr 2 8,50 — 3,50 6,0 6,0 * — 0,30 0,30 0,06 0,01 — 12,0 44,0 — 20,0 Nr 3 12,75 5,25 — — — 4,0 0,50 0,50 0,10 0,03 — — 58,0 — 20,0 Nr 4 12,0 3,0 3,0 — — 4,0 0,40 0,40 0,10 0,03 — — 44,0 — 34,0 15 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kleju opartego na kauczu¬ ku butadienowo-styrenowym, znamienny tym, ze 5—15 czesci wagowych kauczuku butadie- 20 nowo-styrenowego walcuje sie z 3—8 czescia¬ mi wagowymi kauczuku akrylo-nitrylowego lub polichloroprenowego lub z ich mieszanina w czasie 5—20 minut, a po uzyskaniu jednorod¬ nej masy wprowadza sie do mieszanki znane 25 wulkanizatory i przyspieszacze i walcuje sie dalej do uzyskania jednorodnego produktu, a nastepnie mieszanke kauczukowa rozpuszcza sie w rozpuszczalniku organicznym tworzac roztwór 36%-owy, po czym do roztworu wpro- 30 * wadza sie 4—18 czesci wagowych zywicy ter- moreaktywnej, modyfikowanej kalafonia lub zywicy kumaranowej, lub kalafonii lub ich kompozycji oraz do 25 czesci wagowych wy¬ pelniaczy nieorganicznych. 35 *
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako wypelniacze stosuje sie zmielone glino- krzemiany i krzemiany warstwowe z podgrup moskowitu i serpentynu lub ich mieszaniny.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 40 jako rozpuszczalnik stosuje sie mieszanke ben¬ zyny z estrami lub ketonami lub weglowodo¬ rami aromatycznymi zwlaszcza z octanem ety¬ lu lub toluenem. PZG w Pab., zam. 684-69, nakl. 250 egz. PL
PL108515A 1965-04-23 PL57911B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57911B1 true PL57911B1 (pl) 1969-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2467322A (en) Tie gum for polymer-rubber articles
US2250987A (en) Shoe sole, heel, and the like
US1940528A (en) Rubber composition
PL57911B1 (pl)
US2648644A (en) Softening agent for rubber, and resultant rubber composition
RU2226203C2 (ru) Битумная композиция
RU2103300C1 (ru) Полимерная композиция для огнезащитного вспенивающегося покрытия
US2495145A (en) Rubber compositions of improved tack
US2058246A (en) Direct bonding of rubber to metal
US1831226A (en) Bituminous rubber composition
US1566566A (en) Benjamin p
US1784523A (en) Method of rubberizing fibrous material and article produced thereby
US1802127A (en) Process and composition for rubberizing water repellant material and product thereof
US2386213A (en) Adhesives and method of making same
JPS5958079A (ja) 瀝青防水材
US381579A (en) And henry w
US3518107A (en) Polysulfide sealant bonded to cementious and asphaltic substrates
JPS59156732A (ja) ゴム材料補強材の処理法
JPH0155303B2 (pl)
US1363229A (en) Material used in rubber manufacture and process of manufacture
RU2412223C2 (ru) Полимерно-битумный вяжущий материал и способ его получения
US2403783A (en) Coated nail
US285343A (en) cheeveb
US2467362A (en) Calking composition
NO151591B (no) Metallarmert gummilaminat hvor gummidelen har forbedret adhesjon til en metalldel i kontakt med gummiblandingen