PL57610B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57610B1
PL57610B1 PL115399A PL11539966A PL57610B1 PL 57610 B1 PL57610 B1 PL 57610B1 PL 115399 A PL115399 A PL 115399A PL 11539966 A PL11539966 A PL 11539966A PL 57610 B1 PL57610 B1 PL 57610B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
segments
bearing
bushing
shaft
auxiliary sleeve
Prior art date
Application number
PL115399A
Other languages
English (en)
Inventor
Stanislaw Brzezinski inz.
Original Assignee
Centralne Laboratorium Obrabki Plastyczne']
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Obrabki Plastyczne'] filed Critical Centralne Laboratorium Obrabki Plastyczne']
Publication of PL57610B1 publication Critical patent/PL57610B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 18.VIII.1969 57610 KI. 47 b, 9 MKP F 16 c /l\oo Twórca wynalazku: inz. Stanislaw Brzezinski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obrabki Plastyczne'], Po¬ znan (Polska) Panewka cienkoscienna segmentowa z tworzyw termoplastycznych Przedmiotem wynalazku jest panewka- cienko¬ scienna segmentowa z tworzywa sztucznego termo¬ plastycznego, której segmenty umiejscowione sa w obudowie lub na wale lozyskowym i posiadaja mozliwosc zmian dlugosci i szerokosci, zaleznie od parametrów pracy lozyska.
Dotychczas sa znane i stosowane panewki lub tulejki lozyskowe z metali kolorowych, glównie z brazu i mosiadzu. Stosowanie grubosciennych tulei z rtjwonzyw sztucznych nie daje zadowalajacych wy¬ ników w trudnych warunkach piracy, to znaczy przy zanieczyszczeniach,, duzych szybkosciach obwodo¬ wych, duzych obciazeniach, zmiennych temperatu¬ rach i wilgotnosci, a wynikajace stad naprezenia oraz zmiany wymiarowe powoduja szybkie zuzycie tulejek wzglednie ich zatarcie.
Celem wynalazku jest unikniecie podanych niedo¬ godnosci przez taka konstrukcje ulozyskowania, któ¬ ra przy zastapieniu metali kolorowych, zapewnia¬ laby wykorzystanie zalet tworzyw sztucznych jako materialów lozyskowych, przy równoczesnym wy¬ eliminowaniu niekorzystnych cech tych tworzyw, jak duza rozszerzalnosc cieplna, niskie przewodnic¬ two cieplne, wodochlonnosc oraz zmiennosc wymia¬ rów pod obciazeniem i wplywem osrodka.
Zgodnie z wynalazkiem, rozwiazanie tego zagad¬ nienia umozliwia zastosowanie na panewki lozysko¬ we cienkosciennych segmentów z tworzyw termo¬ plastycznych, grubosci od 0;5 do 2 mm, dzieki cze¬ mu uzyskuje sie lepsze odprowadzenie ciepla niz 10 15 20 25 30 przy panewkach grubosciennych, wieksza doklad¬ nosc wymiarowa oraz mniejsze zuzycie tworzyw sztucznych. Segmenty posiadaja profilowe zgrubie¬ nia, które umiejscowione z luzem w wybraniach obudowy lozyska lub walu lozyskowego, ustalaja poszczególne segmenty panewki w tym elemen¬ cie.
Segmenty panewkowe maja mozliwosc zmian dlu¬ gosci i szerokosci, co eliminuje niekorzystne zmiany wymiarowe w lozysku, wynikajace z wlasnosci two¬ rzywa sztucznego w danych warunkach pracy.
Zmiana grubosci segmentu, ze wzgledu na nieznacz-. ma jego grubosc, nie ma istotnego wplywu na pra¬ ce lozyska, gdyz miesci sie w zakresie stosowanych tolerancji konstrukcyjnych. Ilosc segmentów w pa^ newce zalezna jest od srednicy i dlugosci lozyska oraz parametrów pracy. Dla niiewifeUkich lozysk nie¬ znacznych obciazen, panewka moze skladac sie z jednego segmentu o cechach podanych wyzej. Pa¬ newka slizgowa z cienkosciennymi segmentami z tworzywa termoplastycznego na przyklad z polia¬ midu, moze spelniac role panewki brazowej, a na¬ wet dla niektórych warunków pracy bedzie bardziej dlugotrwala.
Zastosowanie panewek wedlug wynalazku, po^ woduje zmniejszenie wymiarów i wagi lozyska oraz zuzycia materialów, zmniejszenie pracochlonnosci, ulatwia wymiennosc segmentów panewki i umozli¬ wia masowa produkcje segmentów panewkowych na maszynach typowych dla przetwórstwa tworzyw 576162 sztucznych. Lozysko wedlug wynalazku jest w se¬ ryjnej produkcji kilkakrotnie tansze od lozyska z tu¬ lejka brazowa. iPrzedimioit wynalazku jiest przedstawiony w iprzy- kladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 5 przedstawia widok z boku umiejscowienia segmen¬ tów panewki w obudowie lozyska, fig. 2 — widok z boku umiejscowienia segmentów panewki na wa¬ le, fig. 3 do 10 — przyklady ksztaltów segmentów panewkowych z róznymi profilami zgrubien, fig. 11 10 i 1,2 — przyklad sposobu osadzenia segmentów na tulejce pomocniczej., z zabezpieczeniem przesuwu bocznego przez profilowe zgrubienie obwodowe, a fig. 13 — przyklad sposobu osadzenia segmentów w tulejce pomocniczej z zabezpieczeniem przesuwu 15 bocznego jprzez profilowe zgrubienie obwodowe.
Jak przedstawiono ma fig. 1, w obudowie lozyska 1 umiejscowione sa segmenty panewkowe 3, posia¬ dajace podluzne profilowe zgrubienia 4, ustalajace segmenty 3 przez usytuowanie w wyibraniach 5 obu- 20 dowy lozyska 1. Wybrania 5 sa wieksze od zgrubien segmentów 3, a tym samym moga spelniac role takze rowków smarowniczych. Segmenty 3 posiadaja po jednym zgrubieniu zamocowanym zaleznie od kierunku obrotu walu 2. Odstep miedzy segmenta- 25 mi 3 umozliwia zmiane ich dlugosci, a wielkosc jego ustala sie droga obliczen w zaleznosci od parame¬ trów pnacy lozyska. Droga obliczen ustala sie takze potrzebny luz na szerokosci segmentu dla umozli¬ wienia zmiany szerokosci tego segmentu w kierunku 30 poosiowym.
Na fig. 2 uwidoczniono segmenty 3 z dwoma podluznymi profilowymi zgrubieniami 4, umiejsco¬ wionymi w wybraniacih 5 walu 2, Obudowa lozyska 1 posiada powierzchnie slizgowa wspólpracujaca z 35 segmentami 3. Zastosowanie segmentów 3 z dwoma podluznymi zgrubieniami 4 umozliwia dwukierun¬ kowy obrót walu 2. Wybrania 5 na wale 2 spelnia¬ ja role zaczepów dla segmentów 3 i role rowków smarnych, a obliczona wielkosc odstepu miedzy seg¬ mentami 3 umozliwia zmiane ich dlugosci podczas pracy lozyska.
Fig. 3 do fig. 10 przedstawiaja niektóre przykla^ dy ksztaltu segmentów 3, które moga byc wykona¬ ne jako plaskie i doginane przy montazu lub wyko¬ nane na gotowo zgodnie z wymiarem lozyska.
Fig. 11 i 12 przedstawiaja segmenty panewkowe 3, posiadajace oprócz profilowych zgrubien podluz¬ nych 4, spelniajacych role zaczepów, dodatkowe profilowe obwodowe zgrubienie 6, usytuowane w wybraniu metalowej tulejki pomocniczej 7. Zgrubie¬ nie 6, umiejscowione w wybraniu tulejki pomocni¬ czej 7, ustala segmenty 3, zabezpieczajac je przed przesuwaniem sie pod wplywem sil poosiowych, wystepujacych w niektórych rodzajach ulozysko- wan. Tulejka pomocnicza 7 ma zastosowanie wów¬ czas, gdy wykonanie wybran na wale 2 jest nie¬ wskazane ze wzgledów wytrzymalosciowych lub z innych wzgledów technicznych. Osadzenie tulejki pomocniczej 7 na wale 2 jest dokonywane wedlug znanych sposobów stosowanych w technice.
Fig. il3 przedstawia sposób osadzenia segmentów 3 w tulejce pomocniczej 7. Segmenty 3 oprócz dwu¬ stronnych zgrubien podluznych 4 posiadaja zgru¬ bienia obwodowe 6 umiejscowione w tulejce pomoc¬ niczej 7. Tulejka pomocnicza 7 jest osadzona w obu¬ dowie lozyska 1 w sposób zabezpieczajacy przed obrotem. Tulejka pomocnicza 7 ma szczególne za¬ stosowanie, gdy obudowa lozyska 1 nie moze spel¬ niac zadania powierzchni slizgowej lozyska.
Oczywiscie, wynalazek nie jest ograniczony tyl¬ ko do opisanych szczególowo i przedstawionych na rysunku przykladów jego wykonania, lecz obejmu¬ je równiez stosowanie oddzielne pojedynczych je¬ go cech, ich kombinacji lub odmian opisanych pro¬ pozycji, jezeli dotycza podstawowej istoty wyna¬ lazku.
Zastrzeze m ii a paten it owe 1. Panewka cienkoscienna segmentowa z tworzyw termoplastycznych,, przeznaczona do ulozyskowa- nia elementów pracujacyoh przy stalych i zmien¬ nych paramieltrach, znamienna tym, ze sklada sie ze slizgowych segmentów panewkowych (3), po¬ siadajacych profilowe zgrubienia podluzne (4), albo poprzeczne (6) lub podluzne (4) i poprzecz¬ ne (6), umiejscawiajace segmenty panewkowe w wybraniach (5) elementu lozyska (1), (2) albo (7). 2. Panewka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wybrania (5), usytuowane w obudowie lozyska (1), na wale (2) lub w tulejce pomocniczej (7), posiadaja wiekszy przekrój anizeli znajdujace sie w nim zgrubienia segmentów. 3. Panewka wedlug zastrz. 112, znamienna tym, ze segmenty (3), stanowiace warstwe slizgowa lozyska sa wykonane z tworzywa sztucznego termoplastycznego.KI. 47 b, 9 57610 MKP F 16 c Fig.1 Fig.2 Fig. 3 FigA Fig.5 Fig.6 Fig. 7 Fig.8 Figa nu r^ Fig. 10
PL115399A 1966-07-02 PL57610B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57610B1 true PL57610B1 (pl) 1969-04-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20030077013A1 (en) Winshield wiper, especially for motor vehicles and method for production of said windshield wiper
US2675283A (en) Bearing
KR101152855B1 (ko) 내연기관의 슬라이딩베어링 및 슬라이딩베어링장치
EP2971821B1 (en) Trailing edge cooled bearing
KR102501503B1 (ko) 샤프트의 조립을 위한 관절형 이음 및/또는 미끄럼 능력을 갖는 그리고 마찰을 동반하는 금속 링 형태의 안내 부재
US3386783A (en) Anti-friction bearing
US5803620A (en) Roller and cage assembly
JPH08502576A (ja) ラジアル転がり軸受
IT8422046A1 (it) Disposizione di cuscinetto a scorrimento
DE102011104002A1 (de) Lagerhalbschale
DE3518721A1 (de) Oelgekuehlter, mehrteiliger tauchkolben einer brennkraftmaschine
KR101803120B1 (ko) 윤활 슬라이딩 베어링 내의 먼지 그루브들
CN105829744B (zh) 滚动轴承保持架或保持架元件
US8500334B2 (en) Slide bearing
US3442562A (en) Cage for cylindrical rollers
PL57610B1 (pl)
US4952078A (en) Die cast anti-friction bearing housing
US1811588A (en) Oil loss preventing device
US20140305399A1 (en) Engine bearing block assembly
EP0462500B2 (de) Gehäuse für eine Zellenradschleuse
US3004808A (en) Roller bearing assembly
US20100111455A1 (en) Slide bearing
DE3418451C2 (de) Verfahren zur Montage eines Temperaturfühlers zum Messen der Temperatur auf der Gleitfläche von Gleitlagern
US3581363A (en) Method of making self-aligning plastic lined bearings
JP2004060757A (ja) 摺動用ブッシュ