PL57569B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57569B1
PL57569B1 PL116347A PL11634766A PL57569B1 PL 57569 B1 PL57569 B1 PL 57569B1 PL 116347 A PL116347 A PL 116347A PL 11634766 A PL11634766 A PL 11634766A PL 57569 B1 PL57569 B1 PL 57569B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
platinum
reactor
dust
baffles
gas
Prior art date
Application number
PL116347A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Bernard Dyrda mgr
inz. Fryderyk Filisz mgr
Drzymala Horst
Rózycki Stanislaw
Original Assignee
Zaklady Azotowe „Kedzierzyn"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Azotowe „Kedzierzyn" filed Critical Zaklady Azotowe „Kedzierzyn"
Publication of PL57569B1 publication Critical patent/PL57569B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.VII.1969 57569 KI. 12 i, 21/26 MKP C01b Ufaf) 661.982:661 UKO .51.094.37 Wspóltwórcy wynalazku: mgr Bernard Dyrda, mgr inz. Fryderyk Filisz, Horst Drzymala, Stanislaw Rózycki Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe „Kedzierzyn", Kedzierzyn (Polska) Reaktor do wytwarzania tlenku azotu z amoniaku Przedmiotem wynalazku jest reaktor do wy¬ twarzania tlenku azotu z amoniaku w obecnosci katalizatora stalego w postaci siatek platynowo- -rodowych. W obecnie stosowanych reaktorach siatki sa zawieszone w polowie reaktora, przez 5 które przepuszcza sie gazowy amoniak i po¬ wietrze. Przeplywajacy gaz z dosc duza predko¬ scia w wysokich temperaturach rzedu 800°C po¬ rywa czastki platyny powodujac erozje siatek pla- tynowo-rodowych. 10 Najczesciej stosuje sie do wylapywania pylu platyny i rodu z gazów róznego rodzaju filtry wypelnione wata szklana lub wata kwarcowa.Filtry te sa klopotliwe w ruchu, gdyz czesto za¬ tykaja sie i powoduja duze opory ograniczajace 15 przeplyw gazu przez reaktor a tym samym po¬ woduja ograniczenie produkcji. Oprócz tych wad przeplywowych tego typu filtry daja znikomy od¬ zysk platyny z powodu bardzo duzego rozdrob¬ nienia porywanego przez gaz pylu platynowego. 20 Powyzszych strat platyny mozna uniknac sto¬ sujac reaktor do wytwarzania tlenku azotu wed¬ lug wynalazku.Istota wynalazku jest umieszczenie w dolnej czesci reaktora, urzadzenia do grawitacyjnego wy- 25 lapywania porwanych przez gaz pylów platyny, skladajacego sie z odpowiednich przegród tale¬ rzowych i pierscieniowych poustawianych na dro¬ dze przeplywajacego gazu nitrozowego.Reaktor wedlug wynalazku jest uwidoczniony na rysunku , który przedstawia wzdluzny prze¬ krój reaktora. Reaktor sklada sie z plaszcza 1, wewnatrz którego jest zawieszona siatka platy¬ nowa 2. Pod siatka platynowa 2 jest umocowana na wspornikach 6 talerzowa przegroda 5, która sluzy do skierowywania gazów poreakcyjnych na sciany stozkowego dna 3. Do stozkowego dna 3 z kolei sa przyspawane pierscieniowe przegrody 4 sluzace do wylapywania porwanych przez gaz poreakcyjny pylów platyny.Proces utleniania amoniaku do tlenku azotu prowadzi sie przepuszczajac gazowy amoniak i po¬ wietrze z góry reaktora przez siatki platynowe 2.Gazy poreakcyjne uderzajace w przegrody stale 4 powoduja wytracanie sie pylów platyny, które gromadza sie w martwych przestrzeniach miedzy scianka stozkowego dna 3 i przegrode 4. Nagro¬ madzony pyl okresowo jest wyciagany za po¬ moca ssawki.Reaktor wedlug wynalazku ma male opory i umozliwia odzyskanie okolo 40% traconej pla¬ tyny i rodu, co daje duze oszczednosci platyny i tym samym zmniejsza koszt wytwarzania kwasu azotowego. 5756957569 PLPublished: 15.VII.1969 57569 IC. 12 i, 21/26 MKP C01b Ufaf) 661.982: 661 UKO .51.094.37 Inventors: mgr Bernard Dyrda, mgr inz. Fryderyk Filisz, Horst Drzymala, Stanislaw Rózycki The owner of the patent: Zaklady Azotowe "Kedzierzyn", Kedzierzyn (Poland) The present invention relates to a reactor for the production of nitric oxide from ammonia in the presence of a solid catalyst in the form of platinum-alloy grids. In currently used reactors, the grids are suspended in half of the reactor through which ammonia gas is passed and ¬ the wind. The gas flowing at a fairly high speed at high temperatures of 800 ° C bursts platinum particles, causing erosion of platinum-rhodium mesh.10 Most often used to remove platinum and rhodium dust from gases of various types of filters filled with glass wool or quartz wool. These filters are troublesome to move, as they often clog and cause high resistance limiting the gas flow through the reactor and thus restrict not production. In addition to these flow disadvantages, such filters have a negligible recovery of platinum due to the very fine fineness of the platinum dust entrained in the gas. The above-mentioned losses of platinum can be avoided by using the reactor for producing nitric oxide according to the invention. The essence of the invention is to place in the lower part of the reactor a device for gravity catching gas-entrained platinum dust, consisting of suitable plate baffles and rings placed in the path of flowing nitrous gas. The reactor according to the invention is shown in the drawing which shows a longitudinal section of the reactor. The reactor consists of a mantle 1, inside which a platinum mesh 2 is suspended. Under the platinum mesh 2, a plate-shaped partition 5 is mounted on supports 6, which serves to direct reaction gases to the walls of the conical bottom 3. The conical bottom 3 are in turn welded to Ring-shaped baffles 4 are used to discharge platinum dust entrained by the reaction gas. The oxidation of ammonia to nitric oxide is carried out by passing the gaseous ammonia and air from the top of the reactor through the platinum grids. 2. Reaction gases hitting the baffles constantly 4 cause the platinum dust to precipitate, which accumulates in dead spaces between the wall of the conical bottom 3 and the baffle 4. Accumulated dust is periodically pulled out with a suction cup. According to the invention, the reactor has low resistance and allows for the recovery of about 40% of the lost platinum and rhodium, which gives a large savings platinum and thus reduces the cost of producing nitric acid. 5756957569 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Reaktor do wytwarzania tlenku azotu z amo¬ niaku skladajacy sie z plaszcza (1) i den stozko¬ wych (3) wyposazony w siatke platynowa (2) zna¬ mienny tym, ze w dolnej czesci reaktora zawiera urzadzenie do grawitacyjnego wylapywania z ga¬ zu poreakcyjnego pylów platyny, skladajace sie z kierujacych stalych przegród talerzowych (5) i zatrzymujacych pyl, stalych przegród pierscie¬ niowych (4), które tak sa ustawione do kierunku przeplywu gazu, aby powodowaly wytracenie py¬ lów platyny z gazów poreakcyjnych. i ZG „Ruch" W-wa, zam. 446-69 ;nakl. 230 egz. PLClaim 1. A reactor for the production of nitric oxide from ammonia consisting of a mantle (1) and conical bottoms (3) provided with a platinum mesh (2), characterized by the fact that in the lower part of the reactor there is a device for gravity flushing. from the post-reaction platinum dust, consisting of guiding fixed disc baffles (5) and dust-retaining fixed ring baffles (4), which are oriented in the direction of gas flow so as to cause the removal of the platinum dust from the reaction gases . and ZG "Ruch" Warsaw, res. 446-69; printed 230 copies. PL
PL116347A 1966-09-05 PL57569B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57569B1 true PL57569B1 (en) 1969-04-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013108920A1 (en) Continuous fixed-bed catalyst reaction device and catalyst reaction method using same
US3895094A (en) Process for selective reduction of oxides of nitrogen
CN101772374A (en) Be used to control the NO of burning xThe low-temperature, moving bed catalytic reactor of discharging
CN101992024B (en) System and method for protection of SCR catalyst
US3931390A (en) Catalytic process for removing sulfur dioxide from gas streams
JP2724176B2 (en) Exhaust gas denitration equipment
CN103118763B (en) For processing the apparatus and method of waste gas
CN215742805U (en) Flue gas treatment system for dry desulfurization and denitrification
CN104128091A (en) Filter cartridge with denitration function and denitration method
PL57569B1 (en)
JP5904814B2 (en) Granule processing apparatus and granule processing method using the same
JP5826051B2 (en) Continuous fixed bed catalytic reactor and catalytic reaction method using the same
US6214305B1 (en) Method and apparatus for the treatment of diesel exhaust gas
US3685262A (en) Self-leveling grateless stack gas scrubber
KR20040012784A (en) Ammonia Oxidation
US4022870A (en) Catalytic process for removing sulfur dioxide from gas streams
JP6045404B2 (en) Continuous fixed bed catalytic reactor and catalytic reaction method using the same
JP5840020B2 (en) Granule processing apparatus and granule processing method using the same
CN107744726A (en) Double-deck filtrating equipment of flue gas
CA1110833A (en) Regeneration apparatus for producing sulfur dioxide
JP2014008460A (en) Catalyst carrying bag filter
WO2017022519A1 (en) Coal-fired power generation equipment
Heidenreich Hot gas filters
CN208526157U (en) A kind of processing unit for burning arsenical fume
JP6066782B2 (en) Granular material processing apparatus, continuous fixed bed catalytic reactor, and continuous fixed bed catalytic reaction method