Opublikowano: 31.Y.1969 57476 KI. 5 b, 41/00 MKP E 21 c UKD 622.272 toloo Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Józef Lojas? mgr inz. Zdzislaw Trzas¬ ka Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Klimontów", Klimon¬ tów (Polska) Sposób wybierania grubych pokladów wegla o upadzie 3—20° Przedmiotem patentu nr 50748 jest sposób wy¬ bierania grubych pokladów wegla o upadzie 3—20° polegajacy na wybieraniu pokladu w kilku warst¬ wach w bloku rozcietym w srodku upadowa na pola eksploatacyjne, w których fronty scian w danej warstwie obydwóch pól sa prowadzone z wyprzedzeniem co najmniej pietnascie metrów. Li¬ nie frontów scian obydwóch pól eksploatacyjnych przebiegaja wzgledem siebie równolegle i pod ka¬ tem 90° do upadowej. W takim równoleglym ukla¬ dzie frontów scian, stosowanie wyprzedzen pietna¬ sto metrowych i wiekszych wynikalo z praktycz¬ nych doswiadczen prowadzonych przy klasycznych poprzecznych systemach scianowych z podsadzka hydrauliczna oraz bylo konieczne dla unikniecia powstawania niebezpiecznych zawalów na upado¬ wej pomiedzy blizniaczymi scianami i na scianach w ogóle, a to w wyniku wzmozonych cisnien eks¬ ploatacyjnych wywolywanych przez eksploatowana sasiednia tylna sciane.Sposób wybierania grubych pokladów wedlug powyzszego równoleglego ukladu scian i z duzym wyprzedzeniem znajduje swoje praktyczne zasto¬ sowanie w górnictwie. Jednak w pewnych warun¬ kach na przyklad przy zlej jakosci piasku, gdy za¬ wiera on duze ilosci materialu gliniastego, lub przy wysokim stosunku wody do piasku w miesza¬ ninie podsadzkowej, sposób ten moze wykazywac pewne niedomagania. Na przyklad, w takim ukla¬ dzie wybierania scian, woda podsadzkowa odpro- 10 25 30 wadzana srodkowa upadowa mogla powodowac za¬ mulanie piaskiem urzadzen odstawczych i kh awa¬ rie lub mogla powodowac podmywanie obudowy tej upadowej zagrazajace bezpiecznemu prowa¬ dzeniu robót.Inna jeszcze niedoskonaloscia tego systemu wy¬ nikajaca z dotychczasowej koniecznosci przesunie¬ cia jednego frontu sciany wzgledem drugiego o pietnascie metrów i wiecej, byly trudnosci ru¬ chowe powstale z nadmiernego zaciskania upa¬ dowej srodkowej na odcinkach pomiedzy czolami scian w tych samych warstwach i z koniecznosci prowadzenia na tych odcinkach upadowej dodat¬ kowo pracochlonnej i niebezpiecznej przebudowy a niejednokrotnie przypierki, co jednak znacznie podnosilo koszty eksploatacyjne i komplikowalo prowadzenie robót. Równiez w wyniku zaciskania, droznosc na tych odcinkach upadowej byla utrud¬ niona dla zalogi jak równiez utrudniony byl tran¬ sport urzadzen i materialów.Celem niniejszego wynalazku jest usuniecie wszystkich opisanych wyzej niedomagan, a ponad¬ to miedzy innymi uproszczenie prowadzenia robót górniczych, zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych i zmniejszenie zagrozen.Cel ten udalo sie osiagnac dzieki wprowadzeniu zasadniczych usprawnien w sposobie bedacym przedmiotem patentu nr 50748. Usprawnienia te zostaly opisane szczególowo nizej w oparciu o przyklad wykonania uwidoczniony na rysunku, na 5747657476 którym fig. 1 przedstawia przekrój poziomy po¬ kladu weglowego w rzucie izometrycznym, a tt^ 2 — przekrój pionowy pokladu wzdluz linii A—A zaznaczonej na fig. 1.Istota usprawnien wedlug wynalazku polega glównie na tym, ze fronty scian S1-S4 pól PI i P2 prowadzi sie wzgledem siebie skosnie, z upa¬ dem w kierunku wentylacyjnych dowierzchni 14a, 14b, 14c i 8d to jest w kierunku oznaczonym strzalka 18 oraz pod katem mniejszym od 90° wT f stosunku do upadowej 5. Dzieki temu odplyw ca- 1 lej wody podsadzkowej skierowany jest po ukosie frontów scian S1-S4 w kierunku strzalek 18 na boczne czesci eksploatowanego bloku do dowierz¬ chni wentylacyjnych 14a, 14b, 14c i 8d co ma te wazna ceche i jednoczesnie zalete, ze upadowa 5 wraz z urzadzeniami odstawczymi jest chroniona przed ujemnymi skutkami splywajacej wody pod¬ sadzkowej.Woda ta w pewnych przypadkach na przyklad zamulala lub podmywala dotychczas obudowe upa¬ dowej 5 i znajdujace sie tam urzadzenia odstaw¬ cze. Skierowanie wody na boczne czesci bloku umozliwia obecnie transport urobku nie tylko po wzniosie do chodnika górnego 1 jak to przewidy¬ wal patent glówny ale równiez w kierunku do dolu w oznaczonym strzalka 19 na rysunku to jest do dolnego chodnika 3, lub bezposrednio szybi¬ kiem (pochylnia) wydobywcza 20 do punktu za¬ ladowczego na przekopie polowym 21. Inna jeszcze wazna cecha wynikajaca ze skosnego prowadzenia frontów scian S1-S4 jest zmniejszenie przesunie¬ cia W jednego pola wzgledem drugiego do okolo 5 metrów co ma te zalete, ze uzyskuje sie ko¬ rzystny rozklad naprezni w górotworze bloku, w upadowej 5 i równoczesnie w przodkach sciano¬ wych.Ponadto w ten sposób unika sie dodatkowych pracochlonnych przybierek i przebudów na odcin¬ kach upadowej 5 pomiedzy czolami blizniaczych scian SI do S4. Równiez uzyskuje sie przez to moz¬ liwosc systematycznego podnoszenia przenosników zaraz za frontem scian i unika sie postojów w produkcji wskutek awarii urzadzen, które to awa¬ rie powodowala splywajaca dotychczas woda przez upadowa 5. Wreszcie przez wyeliminowanie zacis¬ kania odcinków upadowej 5 miedzy czolami bliz¬ niaczych scian, zapewniona jest lepsza droznosc w calej upadowej dla zalogi jak równiez ulatwiony jest transport materialów i urzadzen.Przy opisanym wyzej systemie wplywu wód pod¬ sadzkowych, wynalazek przewiduje równiez utwo¬ rzenie osadników w bocznych czesciach eksploato¬ wanego bloku. Osadniki te tworzy sie w ten spo¬ sób, ze w wentylacyjnych dowierzchniach 14a, 14b i 14c kazdej warstwy I, II, III i IV pól PI i P2 wykonuje sie podwójne dukle 15a, 15b, 15c odda¬ lone od siebie na odleglosc okolo 10 do 40 metrów pomiedzy którymi pozostawia sie puste osadniko- we przestrzenie 16a, 16b i 16c. Woda podsadzkowa splywajac za scian SI—S4 pozostawia w przestrze¬ niach 16a—c wieksza czesc piasku i powoli te prze¬ strzenie zamula.Po przesunieciu sie frontów scian SI—S4 o okolo 10 do 40 metrów wykonuje sie nowe dukle 15a, 15b, 15c dla kazdej warstwy tworzac kolejna prze¬ strzen 16 a—c pomiedzy nowa a stara najblizsza dukla, natomiast poprzednio utworzona przestrzen osadnikowa w danej warstwie domula sie do pel- 5 nasci podsadzka tak, aby w zapleczu nastepowalo likwidowanie poszczególnych dowierzchni 14a, 14b i 14c. Czesciowo oczyszczona woda, wyplywa z osadników 16a—c i przeplywa przez uprzednio pod¬ sadzone przestrzenie 17a, 17b i 17c gdzie dodatko- 10 wo sie przefiltrowuje pozostawiajac resztki cial stalych.W ten sposób, co jest duza zaleta wynalazku uzyskuje sie zupelnie czysta wode, która wyprowa¬ dza sie nastepnie poprzez dukle 12a, 12b i 12c 15 i dowierzchnie 8a—c do podstawowego chodnika (3). Mozna równiez wode skierowac bezposrednio szybikami (22) do scieku przekopu polowego (21) polozonego nizej na poziomie wydobywczym, a nastepnie sciekami do nieuwidocznionych na ry- 20 sunku pomp glównego odwadniania. PLPublished: 31.Y.1969 57476 IC. 5 b, 41/00 MKP E 21 c UKD 622.272 toloo Inventors: Józef Lojas, M.Sc. Zdzislaw Trzaska, MSc. Patent proprietor: the Klimontów Coal Mine, Klimontów (Poland) Method of selecting thick coal seams with a 3-20 ° fall The subject of patent No. 50748 is a method of selecting thick coal seams with a 3-20 fallback. 20 °, consisting in the removal of the deck in several layers in a block cut in the middle, the fall onto the exploitation fields, in which the fronts of the walls in a given layer of both fields are led at least fifteen meters in advance. The front lines of both fields run relative to each other. parallel and at an angle of 90 ° to the slope. In such a parallel arrangement of the fronts of the walls, the use of leads of fifteen meters and more resulted from practical experiments carried out with classic transverse wall systems with hydraulic backfill and was necessary to avoid the formation of dangerous collapses on the slump between twin walls and on the walls in general, and this as a result of increased The method of selecting thick decks according to the above parallel system of walls and well in advance finds its practical application in mining. However, under certain conditions, for example when the sand is of poor quality, when it contains large amounts of clay material, or when the ratio of water to sand is high in the proppant mixture, this method may have some disadvantages. For example, in such a wall extracting system, the central fall backfill water could cause sand mud to the hauling devices and khavaria, or it could wash out the casing of the fall, jeopardizing the safe conduct of works. the imperfection of this system, resulting from the hitherto necessity to move one front of the wall in relation to the other by fifteen meters and more, were the movement difficulties resulting from excessive clamping of the midpoint on the sections between the faces of the walls in the same layers and the necessity to run on these the fall sections were additionally labor-consuming and dangerous reconstruction, and often pegs, which, however, significantly increased operating costs and complicated the work. Also as a result of the clamping, the roadway on these slope sections was difficult for the crew and the transport of equipment and materials was difficult. The purpose of the present invention is to eliminate all the above-described shortcomings, and moreover, to simplify mining works, reduce costs This goal was achieved by introducing substantial improvements to the method that is the subject of Patent No. 50748. These improvements are described in detail below on the basis of the embodiment shown in Figure 5747657476 in which Fig. 1 shows a horizontal section of a carbon trace in isometric projection, and tt ^ 2 - vertical section of the deck along the line A-A marked in Fig. 1. The essence of the improvements according to the invention consists mainly in the fact that the fronts of the walls S1-S4 of the sections PI and P2 are led diagonally with respect to each other, ¬ in the direction of the ventilation surfaces 14a, 14b, 14c and 8d, i.e. in the direction marked on p trap 18 and at an angle smaller than 90 ° WT f with respect to the fall 5. Due to this, the outflow of all backfilling water is directed diagonally on the fronts of the walls S1-S4 in the direction of arrows 18 on the side parts of the used block to the ventilation shafts 14a, 14b, 14c and 8d which has these important features and at the same time the advantage that the fall 5 together with the haulage devices is protected against the negative effects of flowing underfloor water. This water in some cases, for example, silted up or washed away the leakage casing 5 and found there are shut-off devices. Directing the water to the side parts of the block now makes it possible to transport the excavated material not only uphill to the upper walkway 1, as provided for in the main patent, but also downwards in the direction marked by arrow 19 in the figure, i.e. to the lower walkway 3, or directly by the shaft ( extraction ramp 20 to the loading point on the field ditch 21. Another important feature resulting from the oblique guidance of the fronts of the walls S1-S4 is the reduction of the displacement W of one field in relation to the other to about 5 meters, which has the advantage that the Favorable distribution of tensions in the rock mass of the block, in the slope 5 and at the same time in the wall faces. In addition, this avoids additional time-consuming tears and reconstructions in the slope sections 5 between the faces of the twin walls SI to S4. It also enables the systematic lifting of the conveyors just behind the front of the walls and avoids production downtimes due to equipment failure caused by the so far flowing water by the fall 5. Finally, by eliminating the clamping of the fall sections 5 between the foreheads of the In the case of lower walls, the entire slope of the crew is improved and the transport of materials and equipment is facilitated. With the above-described system for the influx of groundwater, the invention also envisages the formation of sedimentation tanks in the side parts of the block in operation. These sedimentation tanks are formed in such a way that in the ventilation surfaces 14a, 14b and 14c of each layer I, II, III and IV of the fields P1 and P2, double lengths 15a, 15b, 15c are made, separated from each other by a distance of about 10 up to 40 meters between which empty settling spaces 16a, 16b and 16c are left. The backfill water flowing behind the walls of SI-S4 leaves most of the sand in spaces 16a-c and slowly silts these spaces. After the fronts of the SI-S4 walls move by about 10 to 40 meters, new stretches 15a, 15b, 15c are made for each layer, it creates another space 16 a-c between the new and the old one, the nearest ditch, while the previously formed settling space in a given layer fits into the backfill surface so that in the backyard, the liquidation of individual surfaces 14a, 14b and 14c takes place. The partially purified water flows out of the settling tanks 16a-c and flows through the previously planted spaces 17a, 17b and 17c where it is additionally filtered, leaving the remains of solids. Thus, which is a great advantage of the invention, completely clean water is obtained, which It then exits via logs 12a, 12b and 12c 15 and upside down 8a-c to the main pavement (3). It is also possible to route the water directly through the shafts (22) to the effluent of the field cutter (21) below the mining level, and then to the effluent to the main drain pumps not shown in the figure. PL