Opublikowano 30.VI.1969 57445 KI 21 c, 27/01 tó i/0£ MKP Urzedu Patentowego Wspóltwórcy wynalazku: inz. Leon Gassowski, inz. Jerzy Cias Wlasciciel patentu: Zaklad Badan i Doswiadczen Zjednoczenia Przedsie¬ biorstw Robót Elektrycznych „Elektromontaz", War¬ szawa (Polska) Szynoprzewód zywiczny niskich napiec Przedmiotem wynalazku jest szynoprzewód zy¬ wiczny niskich napiec do przesylania i rozdzialu pradu przemiennego i stalego w instalacjach elek¬ troenergetycznych.Znane sa i dotychczas stosowane w urzadze¬ niach do przesylania i rozdzialu pradu przemien¬ nego dla niskich napiec, szynoprzewody zeliw¬ ne lub blaszane, których konstrukcja polega na obudowie golych przewodów prad wiodacych oslo¬ na metalowa.Zasadniczymi wadami i niedogodnosciami takich urzadzen sa ich duze wymiary zewnetrzne, bardzo znaczny ciezar, oraz stosunkowo slaba konstruk¬ cja ukladu, co ogranicza w pewnym stopniu ob¬ ciazenia dynamiczne.Celem wynalazku jest wprowadzenie do sto¬ sowania szynoprzewodów o konstrukcji technicz¬ nie lepszej i ekonomiczniejszej, majac na uwa¬ dze równiez uproszczenie procesu technologicznego produkcji ich w wytwórniach, montazu na bu^ dowach oraz wygodniejsza ich eksploatacje. Cel ten zostal osiagniety dzieki zastosowaniu jako ele¬ mentu konstrukcyjnego i izolacyjnego masy izo¬ lacyjnej zywicznej, na przyklad zywicy epoksy¬ dowej, o wybitnie dobrych wlasnosciach, izola¬ cyjnych i wysokiej wytrzymalosci mechanicznej, w której sa zatopione lub zaprasowane przewody prad wiodace szynoprzewodu.Korzysci techniczno-ekonomiczne jakie zostaly osiagniete przy zastosowaniu szynoprzewodu zy- 2 wicznego wedlug wynalazku polegaja na znacz¬ nym zmniejszeniu wymiarów zewnetrznych szy¬ noprzewodu, obnizeniu jego ciezaru przy jedno¬ czesnym wzroscie wytrzymalosci na obciazenie dy- 5 namiczne. Poza tym uproszczony zostal proces technologiczny produkcji szynoprzewodu, gdyz odlewy wzglednie zaprasowania dokonuje sie na zimno, latwiejiszy jest ich montaz na budowie, wyeliminowano koniecznosc stosowania zabezpie- io czen antykorozyjnych — jest kwasoodpomy, nie wymaga stosowania ochrony przed porazeniem oraz koniecznosci stosowania materialów deficyto¬ wych jakimi sa stal i zeliwo.Szynoprzewód zywiczny wedlug wynalazku 15 uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1, przedstawia widok szynoprzewodu zywicznego na powierzchnie, w której sa wyprowadzone konców¬ ki szynoprzewodu, fig. 2 — ten sam szynoprze¬ wód w widoku bocznym, fig. 3 — ten sam szyno- 20 przewód wraz z zestawem urzadzen niezbednych do wykonywania zasadniczych polaczen elektrycz¬ nych, jak zasilania energetycznego szynoprzewodu. jego rozgalezien, skrzyzowan, przylaczen odbiorów elektrycznych, przedluzen oraz elementów do mo- 25 cowania szynoprzewodu do stropu sufitowego, fig. 4 — przekrój poprzeczny szynoprzewodu w uformowaniu zeberkowym, fig. 5 — lacznik od- galezny, fig. 6 — lacznik sekcyjny, fig. 7 — lacz¬ nik krzyzowy, fig. 8 — skrzynke odplywowa, fig. 30 9 — przylacze zasilania energetycznego szyno- 5744557445 3 przewodu, a fig. 10 —; wieszak sufitowy szyno- przewodu.Szynoprzewód zywiczny niskich napiec wedlug wynalazku sklada sie z przewodów metalowych 1, najlepiej miedzianych badz aluminiowych, z pre¬ tów, drutów badz piaskowników o dowolnych przekrojach i w ilosci odpowiadajacej potrzebom — praktycznie od dwóch do czterech przewodów, do których przymocowane sa koncówki 3, a któ¬ re moga byc przykrecane Wkretami, przyspawane, przynitowane badz wykonane w sposób jednolity przez wycinanie sekcji z tego samego materialu, z któregcr sa^wykonywane przewody 1.* ^Przewody 1 i.* koncówki 3 w miejscu przymo- wania ioh do przewodów 1 zatopione sa w masie izolacyjnej 2 ma przyklad w epoksydowej* two¬ rzac w ten sposób jednolity blok z wystajacymi na zewnatrz jednostronnie koncówkami 3 przy¬ stosowanymi do wykonywania niezbednych pola¬ czen elektrycznych* jak przylaczenie zasilania ener¬ getycznego, odplywów, skrzyzowan, rozgalezien odejsc i przedluzen. Ilosc przewodów 1 na jedna faze moze byc dowolna w zaleznosci od potrzeb wynikajacych z wielkosci przesylanych pradów — praktycznie jeden lub dwa przewody na jedna faze.Uformowanie bloku szynoprzewodu ^ywicznego wedlug wynalazku moze byc rózne. Ze wzgledów ekonomicznych najlepiej jest aby powierzchnia 6 na której sa wyprowadzone ikoncówki 3 byla glad¬ ka a powierzchnia 7 to jest od strony przeciwnej — zeberkowa. Blok szynoprzewodu zywicznego posiada w odlewie odpowiednio rozmieszczone otwory 5 przez które sa przymocowywane do ma¬ sy izolacyjnej 2 urzadzenia pomocnicze jak apa¬ raty, oslony i wieszaki.Poza tym szynoprzewód posiada mostki 19, 23, 24 o róznych wielkosciach z plaskownika mie¬ dzianego badz aluminiowego przeznaczone do wy¬ konywania odpowiednich polaczen miedzy soba przewodów 1 dla typowych laczen, jak przedlu¬ zen skrzyzowan i odgalezien, które sa przymoco¬ wane do koncówek 3 wkretami 16 z podkladkami 17 i nakretkami 18 oraz pokrywy izolacyjnej 9, 10, 11 do oslony mostków i koncówek 3, przy czym mostki 23 i pokrywy 10 sa dla laczników sekcyj¬ nych, mostki 24 i pokrywy 9 — dla laczników krzyzowych oraz mostki 19 i pokrywy 11 dla lacz¬ ników odgaleznych.Pokrywy izolacyjne 9, 10, 11 wykonane moga byc na przyklad z melaminy, szkla epoksydowego, bakelitu badz z innego materialu izolacyjnego ognioodpornego i mechanicznie wytrzymalego i przymocowane do masy izolacyjnej 2 przy po¬ mocy wkretów 20, z podkladkami 21 i nakretka¬ mi 22 poprzez otwory 5 w szynoprzewodzie. Kon¬ cówki 3 które sa laczone mostkami 19 i 24 maja plaszczyzny skrecone o 90° w stosunku do plasz¬ czyzny przewodów 1 przy wykonaniu ich z plas¬ kownika.Skrzynka odplywowa szynoprzewodu umozljwa- jaoa wykonanie odlgalezienia do zasilania odbioru elektrycznego sklada se z odlacznika 33 i bezpiecz¬ ników 37, przymocowanych do masy izolacyjnej 2 wkretkami 26, z podkladkami 27 i nakretkami 28 poprzez otwory 5 w szynoprzewodzie. Pola¬ czenia elektryczne w skrzynce odplywowej wy¬ konane sa tasma 32, miedziana luib aluminiowa zakonczona obustronnie koncówkami 25, przymo- 5 cowana do koncówek 3 wkretami 29 z przeklad¬ kami 30 i nakretkami 31, zas do odlacznika 33 — zestawem jego wkretów, podkladek i nakretek, oraz przewodem 34, miedzianym lub aluminiowym, przymocowanym obustronnie zestawem wkretów, io podkladek i nakretek odlacznika 33 i bezpieczni¬ ków 37.Calosc oslonieta jest pokrywa 8 z materialu izo¬ lacyjnego jak pokrywy 9, 10, 11, przymocowana do masy izolacyjnej 2 wkretami 20, z podklad- 15 kami 21 i nakretkami 22 poprzez otwory 5 w szy¬ noprzewodzie, z której sa wyprowadzone przewo¬ dy 35 do odbiorników elektrycznych poprzez ru¬ re ochronna 14 stalowo — pancerna lub wini du¬ rowa badz inna rura izolacyjna. 20 Przylacze zasilania energetycznego stanowiace wyposazenie szynoprzewodu zywicznego i umozli¬ wiajace wykonanie podlaczenia kabla 13 lub in¬ nych przewodów elektrycznych do zasilania prze¬ wodów 1, posiada zaciski 3 odpowiednio rozmiesz- 25 czonych na szynoprzewodzie do których przymo¬ cowane sa konce 42 kabla 13, lub przewodów za¬ silajacyich, zakonczone koncówkami 41, zamocowa¬ ne wkretami 38, z podkladkami 39 i nakretkami 40.Cajosc oslonieta jest pokrywa 12 dwudzielna lub 30 niedzielona, w zaleznosci od potrzeb, o ksztalcie glowicy kablowej z materialu izolacyjnego jak po¬ krywa 8, przymocowana do masy izolacyjnej 2 wkretami 43 z podkladkami 44 i nakretkami 45 poprzez otwory 5 w szynoprzewodzie. 35 Podwieszanie szynoprzewodu pod stropem sufi¬ towym 50 — na przyklad na kotwach sufitowych 46 lub innej konstrukcji wsporczej, wykonane jest przy pomocy wieszaków 15, z pretów stalowych przymocowanych do masy izolacyjnej 2 nakretka- 40 mi 48 z podkladkami 47 poprzez otwory 5 w szy¬ noprzewodzie, przy czym wkretami sa jedne kon¬ ce wieszaków 15 nagwintowane z pewnym zapa¬ sem gwintu 49 umozliwiajacym regulacje przy poziomowaniu szynoprzewodu, drugie zas wygie- 45 te konce stanowia haki 36 wieszaków 15.Dzialanie szynoprzewodu wedlug wynalazku po¬ lega na rozdziale pradu elektrycznego do odbior¬ ników elektrycznych dla których stanowi on zród¬ lo energii elektrycznej. Doprowadzajac wiec napie- 50 cie robocze do przewodu 1 kablem 13 lub prze¬ wodami elektrycznymi, otrzymuje sie uklad szyno¬ przewodu pod napieciem. Zamkniecie odlaczników 33 przy czynnych bezpiecznikach 37 pozwoli prze¬ slac energie elektryczna ze zródla energetycznego 55 poprzez przewody 1 i skrzynke odplywowa szyno¬ przewodu do odbiorników elektrycznych sieci od¬ biorczej. PLPublished on 30.VI.1969 57445 KI 21 c, 27/01 tó i / 0 £ MKP Patent Office Inventors Inventors: Leon Gassowski, Eng. Jerzy Cias Patent owner: Zaklad Badan i Dos Doświadczen Związek Przedsiębiorstwo Robót Elektrycznych "Elektromontaz" , Warsaw (Poland) Low voltage resin busbar The subject of the invention is a low voltage resin busbar for the transmission and distribution of alternating and direct current in power installations. They are known and used so far in AC transmission and distribution equipment. For low voltage, iron or sheet busbars, the construction of which is based on the housing of the bare conductors, the lead current with a metal shield. The main disadvantages and disadvantages of such devices are their large external dimensions, a very significant weight, and a relatively poor structure of the system, which limits the dynamic loads to some extent. The aim of the invention is to introduce busbars of the construction technically better and more economical, taking into account also the simplification of the technological process of their production in factories, assembly on construction sites and their more convenient operation. This aim has been achieved thanks to the use of a resin insulating mass, for example epoxy resin, with remarkably good insulating properties and high mechanical strength, in which the conductors of the current conductor are embedded or pressed in, as a structural and insulating element. The technical and economic advantages that have been achieved with the use of a flexible busbar according to the invention consist in a significant reduction of the external dimensions of the busbar, reducing its weight, while increasing the resistance to dynamic load. In addition, the technological process of the production of the busbar has been simplified, because castings or pressing are made in the cold, it is easier to assemble them on site, the need for anti-corrosion protection has been eliminated - it is acid-resistant, does not require protection against electric shock and the need to use scarce materials according to the invention, the resin busbar is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a view of the resin busbar on the surface where the ends of the busbar are led out, Fig. 2 - the same busbar in a side view , Fig. 3 shows the same bus-conductor with a set of devices necessary for making essential electrical connections, such as power supply of the busbar. its branches, intersections, electrical load connections, extensions and elements for fastening the busbar to the ceiling ceiling, Fig. 4 - cross-section of the busbar in rib-shaped formation, Fig. 5 - separate connector, Fig. 6 - sectional connector, Fig. 7 - cross connector, Fig. 8 - drain box, Fig. 9 - power supply connection of the conductor rail, and Fig. 10 -; Ceiling hanger of a rail-conductor. The low-voltage resin busbar according to the invention consists of metal conductors 1, preferably copper or aluminum, rods, wires or sand traps of any cross-section and in the number corresponding to the needs - practically two to four conductors to which are attached there are end pieces 3, which can be screwed, welded, riveted or made uniformly by cutting out sections of the same material from which the pipes 1 are made. * ^ Cables 1 and. * end caps 3 at the place of The connections for wires 1 are embedded in an insulating mass 2, for example in epoxy *, thus creating a uniform block with outwardly projecting terminals 3 used to make the necessary electrical connections * such as power supply, drains , crossing, branching go and extend. The number of conductors 1 per phase may be arbitrary depending on the needs resulting from the size of the transmitted currents - practically one or two conductors per phase. The formation of the resin track block according to the invention may be different. For economic reasons, it is best for the surface 6 on which the sprigs 3 are brought out to be smooth and the surface 7, that is on the opposite side, ribbed. The resin busbar block has appropriately spaced holes 5 in the casting, through which 2 auxiliary devices such as braces, covers and hangers are attached to the insulation mass. In addition, the busbar has bridges 19, 23, 24 of various sizes made of a flat copper or aluminum intended to make the appropriate connections between each other of conductors 1 for typical connections, such as junction extensions and branches, which are attached to the terminals 3 by screws 16 with washers 17 and nuts 18 and the insulating cover 9, 10, 11 to the casing bridges and terminals 3, the bridges 23 and the covers 10 are for sectional connectors, the bridges 24 and the covers 9 - for cross connectors, and the bridges 19 and covers 11 for the branch connectors. Insulating covers 9, 10, 11 can be made of for example, made of melamine, epoxy glass, bakelite or other fire-resistant and mechanically strong insulating material and fixed to the insulating mass 2 by means of retainers 20, with washers 21 and nuts 22 through holes 5 in the conductor rail. The ends 3, which are connected by bridges 19 and 24, have planes twisted by 90 ° in relation to the plane of the conductors 1 when made of a flat bar. The outgoing box of the busbar enables the disconnection to supply the electric load, and consists of a switch 33 and fuses 37 fixed to the insulating mass by 2 screws 26, with washers 27 and nuts 28 through holes 5 in the conductor rail. The electrical connections in the outflow box are made of a tape 32, a copper or aluminum tape, terminated on both sides with ends 25, attached to the ends 3 with screws 29 with spacers 30 and nuts 31, and to the disconnector 33 - a set of its screws, washers and nuts, and conductor 34, copper or aluminum, fastened on both sides with a set of screws, and washers and nuts of disconnector 33 and fuses 37. The whole cover is covered with a cover 8 made of insulating material such as covers 9, 10, 11, fixed to an insulating mass 2 with screws 20, with washers 21 and nuts 22 through openings 5 in the busbar, from which wires 35 are led to electric receivers through protective pipes 14, steel and armored, or a cable or other insulation pipe . The power supply connection, constituting equipment for the resin busbar and enabling the connection of the cable 13 or other electric conductors to power the conductors 1, has terminals 3 appropriately distributed on the busbar to which ends 42 of the cable 13 are attached, or power cables, terminated with terminals 41, fastened with screws 38, with washers 39 and nuts 40. The whole cover is a two-piece cover 12 or a non-split cover, depending on the needs, with the shape of a cable head made of insulating material like a cover 8 , fixed to the insulating mass by 2 screws 43 with washers 44 and nuts 45 through holes 5 in the track. 35 Suspension of the busbar under the ceiling ceiling 50 - for example on ceiling anchors 46 or other supporting structure, is made by means of hangers 15, made of steel rods attached to an insulating compound with 2 nuts 40 and 48 with washers 47 through holes 5 in the duct on the conductor, with the screws being one end of the hangers 15 threaded with a certain amount of thread 49 allowing for adjustment when leveling the conductor, and the other bent ends being the hooks of the 36 hangers 15. The operation of the conductor according to the invention is based on the electric current chapter to electric receivers for which it is a source of electric energy. Thus, by applying the operating voltage to the conductor 1 by cable 13 or by electric lines, a live conductor rail system is obtained. Closing the disconnectors 33 with the fuses 37 active will allow the electric energy to be transferred from the power source 55 through the conductors 1 and the conductor rail drain box to the electrical receivers of the receiving network. PL