PL57183B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57183B1
PL57183B1 PL123344A PL12334467A PL57183B1 PL 57183 B1 PL57183 B1 PL 57183B1 PL 123344 A PL123344 A PL 123344A PL 12334467 A PL12334467 A PL 12334467A PL 57183 B1 PL57183 B1 PL 57183B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipeline
water
dosing
hydraulic
mixture
Prior art date
Application number
PL123344A
Other languages
English (en)
Inventor
mgr inz. Marcin Borecki prof.
inz. Ed¬ward Mikula mgr
inz. Wlodzimierz Sikora dr
Jerzy Kobylecki mgrinz.
inz. Franciszek Gaz-dzik mgr
inz. Eugeniusz Bak mgr
Original Assignee
Glówny Instytut Górnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Glówny Instytut Górnictwa filed Critical Glówny Instytut Górnictwa
Publication of PL57183B1 publication Critical patent/PL57183B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.111.1969 57183 KI. 5 d, 15/02 MKP E 21 f *SlOl UKD 622.273.2 Wspóltwórcy wynalazku: prof. mgr inz. Marcin Borecki, mgr inz. Ed¬ ward Mikula, dr inz. Wlodzimierz Sikora, mgr inz. Jerzy Kobylecki, mgr inz. Franciszek Gaz- dzik, mgr inz. Eugeniusz Bak Wlasciciel patentu: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Sposób dozowania materialów sypkich, szczególnie pokruszonego kamienia do rurociagów hydraulicznej podsadzki kopalnianej oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu dozowania ustalo¬ nej ilosci materialów sypkich, szczególnie pokru¬ szonego kamienia do rurociagów hydraulicznej podsadzki, przy pomocy dawkujaco-mieszialniczego urzadzenia, sluzacego do wprowadzenia materialu sypkiego do rurociagu podsadzki hydraulicznej.Eksploatacja podziemna kopalin, których pokla¬ dy zalegaja pod miastem wzglednie innymi obiek¬ tami chronionymi odbywa sie przy zastosowaniu hydraulicznej podsadzki wypelniajacej wybrane przestrzenie i niedopuszczajacej do nadmiernego obnizania sie powierzchni terenu. Wieloletnie do¬ swiadczenia pozwolily na opracowanie technologii podsadzania, opartej na uzyciu drobnoziarnistego materialu — piasku, wydobywanego specjalnie w tym celu w piaskowniach. W celu zmniejszenia zuzycia piasku i wykorzystania kamienia kopal¬ nianego, wydobywanego na powierzchnie oraz od¬ padów z zakladów wzbogacania wegla; tworzacych wielkie usypiska na powierzchni ziemi, zastoso¬ wano mieszanie piasku z kamieniem dozowanym do materialu podsadzkowego.Znany w technice sposób dozowania sypkiego materialu do rurociagów hydraulicznej podsadzki polega na mieszaniu w zbiorniku wglebnym mie¬ szczacym sie na powierzchni kopalni stalego, szczególnie pokruszonego kamienia lub innego materialu odpadowego z materialem podsadzko¬ wym, szczególnie piaskiem, przed lub w czasie je¬ go mieszania z woda i przed wprowadzeniem mie- 10 15 20 25 30 2 szaniny podsadzkowej do wlotu rurociagu pod¬ sadzkowego. Brak jest w technice rozwiazan kon¬ strukcyjnych dla wprowadzenia pokruszonego materialu stalego do rurociagu podsadzkowego w dowolnym jego miejscu.Wada tego sposobu jest szczególnie to, ze wy¬ maga dostarczenia materialu sypkiego, szczególnie pokruszonego kamienia, wydobywanego w kopal¬ niach, do miejsca jego mieszania na powierzchni kopaln, co wiaze isie z koniecznoscia uzycia do tego celu urzadzen wyciagowych oraz srodków transportu powierzchniowego. Stosowanie tego sposobu dozowania sypkiego materialu powoduje powstawanie mieszaniny o zmiennej koncentracji czesci stalych, co z jednej strony sprzyja zatyka¬ niu sie rurociagów podsadzkowych i powoduje awarie calego ukladu, a z drugiej strony ograni¬ cza ilosc wprowadzanego do tej mieszaniny mate¬ rialu stalego.Celem wynalazku jest wykorzystanie kamienia kopalnianego do podsadzania wyrobisk, bez wywo¬ zenia go na powierzchnie kopaln oraz wprowadze¬ nie go bezposrednio do ukladu podsadzki bez bu¬ dowania odrebnej instalacji rurociagów dla hy¬ draulicznego transportu kamienia.Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze pokruszony kamien zmieszany z woda wprowadza sie pod cisnieniem do rurociagu podsadzkowego w ten sposób, ze zastosowano dawkownik dozujacy usta¬ lona dawke stalego materialu o odpowiedniej do 57183dozowania wielkosci ziarn, oraz mieszalnikowa komore, wlaczona miedzy odcinki rurociagu pod¬ sadzki hydraulicznej w dowolnym jego miejscu, a wiec równiez w jego czesciach zainstalowanych w podziemnych wyrobiskach kopalnianych.Mieszanina sypkiego materialu i wody, wyply¬ wajaca z dawkownika, wplywa do mieszalnikowej komory i miesza sie tam z podsadzkowa miesza¬ nina przeplywajaca podsadzkowym rurociagiem.Ilosc stalego materialu, wprowadzanego do ruro¬ ciagu moze byc regulowana wydajnoscia dawkow- iffka- Zaleta urzadzenia do dozowania jest miedzy in¬ nymi to, ze moze byc ono zainstalowane w do¬ wolnym miejscu rurociagów z hydrauliczna pod¬ sadzka, na przyklad w podziemnych wyrobiskach kopalnianych oraz mozliwosc wykorzystania ka¬ mienia wydobywanego w kopalniach bez koniecz¬ nosci transportowania go na powierzchnie, co po¬ woduje odciazenie kopalnianych urzadzen wycia¬ gowych, srodków transportu dolowego i po¬ wierzchniowego, zmniejszy liczbe i zuzycie wozów uzywanych do przewozu kamienia kopalnianego, a tym samym umozliwi wykorzystanie tych srod¬ ków do przewozu i wydobycia uzytecznej ko¬ paliny.Nowy sposób dozowania stwarza dwa odrebne zamkniete obiegi wodne, z których jeden dostar¬ cza wode podsadzkowa na powierzchnie kopalni, a drugi zamkniety poprzez urzadzenie dozujace na dole kopalni. Zmniejsza to ilosc wody wypompo¬ wywanej na powierzchnie, a poniewaz miejsce dozowania ulokowane Jest blizej wylotu rurociagu podsadzkowego, gdzie cisnienie nie jest wysokie, pompy pracujace na drugim obiegu wodnym po¬ zwalaja zaoszczedzic znaczna ilosc energii elek¬ trycznej.Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasniony w przykladowym wykonaniu na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie do dozowania sypkich materialów do podsadzki, a fig. 2 — 4 — podluzny przekrój mieszalnikowej komory, która ma krócce zewnetrzne lub we¬ wnetrzne dla wprowadzenia materialów stalych zmieszanych z woda do rurociagów podsadzki hy¬ draulicznej.Jak uwidoczniono na fig. 1 urzadzenie do do¬ zowania sypkiego materialu do podsadzkowego rurociagu 1 i 2 ma zespól przygotowania i dosta¬ wy sypkiego materialu, przykladowo wyposazony w wywrót 3 dla kopalnianych wozów, rusztowy przesiewacz 4, kruszarke 5, zbiorczy przenosnik 6, rozdzielcza zsypnie 7 oraz dwa dozujaco-maga- zynujace przenosniki 8. Dawkownik 9, o cyklicz^ nym dzialaniu dla utworzenia i dozowania miesza¬ niny wody i sypkiego materialu, otrzymuje wode o odpowiednim cisnieniu i w okreslonej ilosci z wodnych pomp 10, które zasysaja wode ze zbior¬ nika 11 i tlocza ja j^irociagiem 12.W mieszalnikowej komorze 13, której jedno roz¬ wiazanie przedstawiono na fig. 2, mieszanina syp¬ kiego materialu i wody, wytworzona w dawkow¬ niku 9 wprowadzana jest poprzez zewnetrzne ru¬ rowe krócca 14 do wnetrza mieszalnikowej komory 1X53 ".¦¦ ¦ 4 ¦ ' ¦- ¦ ;¦ 15, do której jest podlaczony króciec, |6, Stano¬ wiacy zakonczenie odcinka rurociagu 1 z podsadz¬ kaplynna. , Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w nastepu- 5 jacy sposób. Material przeznaczony do dozowania, zwykle kamien, wydobywany z wyrobisk kopal¬ nianych, dostarczany w dowolny sposób na przy¬ klad wozami kopalnianymi do miejsca lokalizacji urzadzenia i wyladowywany w wywrocie obroto- 10 wym 3 jest przygotowywany do dozowania przez ograniczenie wielkosci jego ziarn do ustalonych wymiarów, zdatnych do dozowania sposobem we¬ dlug wynalazku, na przyklad przez odsianie na przesiewaczu 4 materialu sypkiego o ziarnach 15 mniejszych od ustalonej wielkosci i skruszeniu w kruszarce 5 ziarn wiekszych od ustalonej wiel¬ kosci.Material sypki o ustalonej wielkosci ziarn, do¬ starczany jest do dawkownika 9, na przyklad 20 przenosnikiem 6 do rozdzielczej zsypni 7 z prze- rzutnia, kierujaca material naprzemian na jeden z magazynujaco-dozujacych przenosników 8, do¬ starczajacych material naprzemian do jednej z pracujacych komór komorowego dawkownika 9 25 o cyklicznym sposobie dzialania.W dawkowniku 9 nastepuje zmieszanie mate¬ rialu sypkiego z woda o odpowiednim cisnieniu i odpowiedniej ilosci, dostarczonej z wodnych pomp 10, które zasysaja je ze zbiornika 11 wody. 30 Mieszanina wody i materialu sypkiego, którego ilosc jest dozowana równomiernie dawkowniko- wym urzadzeniem, wprowadzana jest do mieszal¬ nikowej komory 13.W mieszalnikowej komorze 13, której jedno 35 z rozwiazan przedstawiono na fig. 2, mieszanina sypkiego materialu i wody, wytwarzana w daw¬ kowniku 9 wprowadzana jest poprzez krócce ru¬ rowe 14 do mieszalnikowej przestrzeni 15 komory 13, wewnatrz której znajduje sie króciec 16, sta- 40 nowiacy zakonczenie odcinka rurociagu 1 z pod¬ sadzka plynna. W przestrzeni 15 nastepuje zmie¬ szanie strumienia hydraulicznej podsadzki i mie¬ szaniny sypkiego materialu z woda, utworzonej w dawkowniku 9 i skierowanie jej króccem 17 do 45 odcinka podsadzkowego rurociagu 2, w którym przeplywa podsadzkowa mieszanina.Odmiana urzadzenia przedstawiona na fig. 3 i fig. 4, w której mieszanina sypkiego materialu i wody wytworzona w dawkowniku 9 wprowadzana 50 jest do wnetrza mieszalnikowej komory 13 poprzez rurowy króciec 18, natomiast podsadzka hydrauli¬ czna dostarczana rurociagiem 1, wprowadzana jest króccem 16 do mieszalnikowej przestrzeni 15 sta¬ nowiacej wówczas zakonczenie odcinka 1 rurocia- 55 gu z podsadzka hydrauliczna.Mieszanina podsadzki hydraulicznej i sypkie¬ go materialu z woda, utworzona w mieszalniko¬ wej komorze. 13, transportowana jest poprzez kró¬ ciec 17 rurociagiem 2 do podsadzanych wyrobisk 60 19 odpowiednio otamowanych.Zageszczenie mieszaniny sypkiego materialu i wody jest zalezne od ilosci dozowanego materia¬ lu i ilosci podawanej wody i moze byc dostosowy- n wane do warunków pracy instalacji.5 57183 6 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób dozowania materialów sypkich, szcze¬ gólnie pokruszonego kamienia do rurociagów hydraulicznej podsadzki kopalnianej, znamien¬ ny tym, ze przygotowany w kopalnianych wy¬ robiskach dolowych staly material o odpowie¬ dniej dla dozowania wielkosci ziarn, w szcze¬ gólnosci pokruszona skala plonna, wprowadza sie z dawkownika pod cisnieniem za pomoca wody do rurociagu podsadzkowego transportu¬ jacego wode z piaskiem w dowolnym jego miejscu. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zasitrz. 1, znamienne tym, ze nua dawkownik (9) oraz wlaczona miedzy odcinki podsadzkowego rurociagu (1) i (2) mieszalnikowa komore (10), zawierajaca rurowy króciec (16) umieszczony 10 3. wewnatrz mieszalnikowej przestrzeni (15) i do¬ prowadzajacy hydrauliczna podsadzke z ruro¬ ciagu (1) oraz zewnetrzne rurowe krócce (14), doprowadzajace mieszanine sypkiego materialu i wody wytworzona w dawkowniku (9), do wnetrza mieszalnikowej przestrzeni (15), a tak¬ ze króciec (17), odprowadzajacy powstala mie¬ szanine hydraulicznej podsadzki i sypkiego ma¬ terialu z woda do podsadzkowego rurociagu (2). Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze wlaczona miedzy odcinki podsadz¬ kowego rurociagu (1) i (2) mieszalnikowa ko¬ mora (10) zawiera wewnetrzny rurowy króciec (18), wprowadzajacy mieszanine sypkiego ma¬ terialu i wody, wytworzona w dawkowniku (9) do mieszalnikowej przestrzeni (15), oraz zew¬ netrzny króciec (16a) doprowadzajacy hydrauli¬ czna podsadzke z podsadzkowego rurociagu (1).KI. 5d, 15/02 57183 MKP E 21 f Fig.
  2. 2 Rg.4 WDA-1. Zam. 1911. Naklad 250 egz. PL
PL123344A 1967-11-02 PL57183B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57183B1 true PL57183B1 (pl) 1969-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1165667C (zh) 用骨料填充空穴的方法
CN103193563B (zh) 一种多功能乳化铵油炸药现场混装车
CN101215976B (zh) 井下矸石泵送充填系统及方法
CN106121672B (zh) 用于隧道掘进机的渣土输送装置和隧道掘进机
CN113339056A (zh) 一种流态化矸石本层本面嗣后充填系统及方法
CN112814732A (zh) 一种废石与尾砂混合料浆制备与泵送充填装置
CN101967993A (zh) 一种井下矸石分选充填系统及方法
CA1161084A (en) Method of disposal or temporary storage of waste material
CN110282894A (zh) 一种煤矸石陶粒及其制备方法
CN113339058A (zh) 一种流态化矸石本层邻面嗣后充填系统及方法
CN106194249B (zh) 一种煤矿采空区全势能膏体充填系统和方法
CN201361943Y (zh) 一种矿用充填浆体制备系统
CN104763467B (zh) 用于深井金属矿山采空区的充填体及其充填方法和系统
CN109973142A (zh) 一种对井下巷道进行密实充填的方法及充填系统
CN205364201U (zh) 混凝土搅拌泵送一体机
RU2055218C1 (ru) Способ разнопрочной закладки подземных выработок и устройство для его осуществления
PL57183B1 (pl)
CN101392657A (zh) 一种防治煤炭自燃的制浆系统
CN206071641U (zh) 一种煤矿采空区全势能膏体充填系统
AU2017101858A4 (en) Method and apparatus for paste backfill
CN210660199U (zh) 废弃矿井回填系统及回填矿井
CN210289798U (zh) 一种注浆系统
CN206111197U (zh) 用于隧道掘进机的渣土输送装置和隧道掘进机
CN215029832U (zh) 采空区充填设备
CN206144516U (zh) 一种强含水层超高水材料孔外加入干骨料的混浆注浆堵水装置