PL57142B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL57142B1
PL57142B1 PL124909A PL12490968A PL57142B1 PL 57142 B1 PL57142 B1 PL 57142B1 PL 124909 A PL124909 A PL 124909A PL 12490968 A PL12490968 A PL 12490968A PL 57142 B1 PL57142 B1 PL 57142B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc dust
retort
metal objects
metal products
vessels
Prior art date
Application number
PL124909A
Other languages
English (en)
Inventor
Marsalek Miroslav
Original Assignee
Zkl Zavody Na Valiva Loziska A Traktory
Filing date
Publication date
Application filed by Zkl Zavody Na Valiva Loziska A Traktory filed Critical Zkl Zavody Na Valiva Loziska A Traktory
Publication of PL57142B1 publication Critical patent/PL57142B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: __^_ Opublikowano: 10.111.1969 57142 KI. 48 b, 11/00 MKP C 23 c Mfoo D 621.785.5 Twórca wynalazku: Miroslav Marsalek Wlasciciel patentu: ZKL Zavody na valiva loziska a traktory, narodni podnik, Brno (Czechoslowacja) Urzadzenie do dyfuzyjnego cynkowania wyrobów metalowych w pyle cynkowym i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do dy¬ fuzyjnego cynkowania wyrobów metalowych w pyle cynkowym lub w jego mieszaninach z do¬ mieszkami obojetnymi lub aktywujacymi. W urza¬ dzeniu tym metalizacja nastepuje w wyniku po- 5 ruszania pylu cynkowego i przedmiotów metalo¬ wych, przy czym poruszanie to jest wywolywane przez pulsujace cisnienie.Do cynkowania dyfuzyjnego sa uzywane albo boksy albo tez bebny obrotowe. 10 W boksach, w których cynkowanie dyfuzyjne odbywa sie w podniesionej temperaturze i bez ruchu, wyroby, które sa przysypane pylem cyn¬ kowym, chronione sa od wplywu powietrza atmo¬ sferycznego przez substancje, które w temperatu- 15 rze pracy sa zdolne do reagowania z tlenem at¬ mosferycznym. W ten sposób zapobiega sie do¬ stepowi tlenu do pylu cynkowego. Ten sam cel mozna uzyskac w przypadku gdy pokrywa urza¬ dzenia zostanie uszczelniona glina ceglarska, po- 20 dobnie jak w pewnych procesach cementacyjnych.Wada tego urzadzenia jest powolne i nierów¬ nomierne nagrzewanie pylu cynkowego, jak rów¬ niez i wyrobów podlegajacych ocynkowaniu, tak ze metalizacja przebiega wolno i nierównomier- 25 nie. Caly proces wedlug tego sposobu zostaje je¬ szcze przedluzony o czas potrzebny na stopniowe chlodzenie.Bebny obrotowe podnosza w pewnym stopniu równomiernosc metalizacji przez poruszanie pylu 33 cynkowego i przedmiotów podlegajacych ocynko¬ waniu, jednakze nagrzewanie do temperatury pracy przeprowadza sie wolniej, aby nie dopus¬ cic do przegrzania scian i ewentualnego nadta- piania sie pylu cynkowego na tych scianach.Dalsza wada bebnów obrotowych jest powodo¬ wanie uszkodzen wyrobów, w szczególnosci zas gwintów srub o wiekszej dokladnosci, co jest na¬ stepstwem poruszania tych wyrobów oraz duze zapotrzebowanie na pyl cynkowy, które jest wy¬ nikiem utleniania tego pylu przez tlen atmosfe¬ ryczny.Wszystkie wspomniane wady usuwa sposób i urzadzenie wedlug wynalazku, w którym uzyta zostaje jedna retorta. W retorcie tej uzyskuje sie wieksza predkosc i równomiernosc metaliza¬ cji* gdyz ogrzewana czesc tej retorty tworza na¬ czynia, których przekrój jest dopasowany do ksztaltu przedmiotów metalowych podlegajacych obróbce, przy czym zmiany cisnienia wywolywa¬ ne przez urzadzenie pulsujace, powoduja porusza¬ nie sie pylu cynkowego i przedmiotów metalo¬ wych.Urzadzenie do dyfuzyjnego cynkowania przed¬ miotów metalowych, wedlug wynalazku, jest przedstawione w schematycznym przekroju wzdluznym na zalaczonym rysunku.Urzadzenie objasniono na rysunku, na którym urzadzenie sklada sie z retorty 1 z naczyniami 4, w których sa umieszczone podlegajace ocynkowa- 5714257142 niu przedmioty metalowe 2, pokryte pylem cyn¬ kowym 3. Przekrój poprzeczny naczyn 4 jest tak dobrany, aby odpowiadal ksztaltowi przedmiotów metalowych, które korzystnie jest umieszczac w naczyniu 4 jeden nad drugim w minimalnej od¬ leglosci od scianek naczynia 4. Czesc retorty 1 z naczyniami 4, przedmiotami metalowymi 2 i pylem cynkowym 3( ogrzewa sie w zwykly spo¬ sób, najlepiej w kapieli solnej, do temperatury wlasciwej dla cynkowania dyfuzyjnego. Retorta 1 jest zamknieta szczelnie przez pokrywe 5, na której jest umieszczone urzadzenie pulsujace 6.Urzadzenie pulsujace moze skladac sie z cylindra z tlokiem, membrany i tym podobnych elemen¬ tów.Przedmioty metalowe 2 podlegajace ocynkowa¬ niu umieszcza sie w naczyniu 4 otwartej retorty, najlepiej w stojaku i posypuje sie je pylem cyn¬ kowym 3. Retorte 1 zamyka sie nastepnie szczel¬ nie pokrywa 5, do której jest przymocowane urzadzenie pulsujace.Retorte 1 z naczyniami 4 wklada sie do urza¬ dzenia ogrzewczego, które sklada sie z kapieli solnej, ogrzanej do temperatury wlasciwej dla sposobu dyfuzyjnego.Podczas ogrzewania odpowietrza sie retorte 1.Po uzyskaniu zadanej temperatury, wlasciwej dla sposobu dyfuzyjnego, uruchamia sie urzadzenie pulsujace 6. Urzadzenie pulsujace 6 wywoluje zmiany cisnienia w zamknietej przestrzeni retor¬ ty 1\ które powoduja poruszanie sie pylu cynko¬ wego 3 i przedmiotów metalowych 2. Wielkosc zmian cisnienia w zamknietej przestrzeni retor- 5 ty 1, wzglednie predkosc z jaka te zmiany cisnie¬ nia przebiegaja, zalezy od ksztaltu i wielkosci przedmiotów metalowych i od glebokosci na¬ czyn 4. po uplywie okreslonego czasu, wlasciwe¬ go dla sposobu dyfuzyjnego, studzi sie retorte 1. io Po ostudzeniu retorty 1 do temperatury otocze¬ nia, wylacza sie urzadzenie pulsujace 6, zdejmu¬ je sie pokrywe 5,, z retorty 1, wyciaga sie przed¬ mioty metalowe 2 wraz ze stojakiem, wypompo¬ wuje sie pyl cynkowy z naczyn 4 i powtarza sie 15 caly proces od nowa. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do dyfuzyjnego cynkowania wyro- 20 bów metalowych w pyle cynkowym lub w jego mieszaninach z domieszkami obojetnymi lub ak¬ tywujacymi, skladajace isie z retorty z naczynia¬ mi, w których umieszcza sie wyroby metalowe, zasypane pylem cynkowym, znamienne tym, ze 25 na przykrywie (5) jest umieszczone urzadzenie pulsujace (6), wywolujace zmiany cisnienia w zamknietej przestrzeni retorty (1) w celu uzyska¬ nia szybszej i bardziej równomiernej metaliza¬ cji wyrobów metalowych. , ,/ 1 • • '¦¦T.' \.T: ••T- •^ \JT. \.7T-- '•T-. •T-1 -.T- .T.\ •nr- -.i:- m *r^ .X- \:r- PZG w Pab., zam. 1235-63, nakl. 240 egz. PL
PL124909A 1968-01-25 PL57142B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL57142B1 true PL57142B1 (pl) 1969-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO125629B (pl)
ES369658A1 (es) Metodo para fabricar vidrio plano.
PL57142B1 (pl)
BE831279A (fr) Installation pour la modification par bains de sels des proprietes d'objets de verre ou de matiere analogue
GB1430828A (en) Continuous hot-dip galvanizing process for steel strip
ES256253A1 (es) Metodo paar tratar la carga de piezas de un horno
GB676198A (en) Process for coating metallic objects with other metals
DE534282C (de) Verfahren zur Herstellung eines Sauerstoff in Gasform abgebenden Mittels
BE831009A (fr) Procede pour l'elimination en continu des sels de fer polluant les bains de galvanisation
US3817312A (en) Method of sulphurizing steel mold parts and parts produced thereby
US5345018A (en) Method for preparing 1-chloro-1-iodoethane
SU785619A1 (ru) Устройство дл термообработки изделий
OA05806A (fr) Procédé de traitement de saumures contenant du chlorure de magnésium.
SU1472458A1 (ru) Способ гидрофобизации теплоизол ционного кремнеземистого материала
SU146951A1 (ru) Способ корректировки состава электролита алюминиевых электролизеров фтористыми сол ми
ES407861A1 (es) Procedimiento de revestimiento por inmersion en bano de cinc fundido.
GB1465466A (en) Heat treatment of wire rod
SU579312A1 (ru) Способ подготовки магни дл обработки и рафинировани металлов
SU663755A1 (ru) Способ борировани стальных деталей
US1545127A (en) Method of producing copper-coated metallic articles
SU99167A1 (ru) Способ закалки профилированных изделий
SU342936A1 (pl)
SU364431A1 (ru) Способ пропитки древесины антисептиками
SU129338A1 (ru) Способ получени полупроводниковых материалов, содержащих несколько летучих компонентов
SU118087A1 (ru) Вакуумна электрическа печь