PL57142B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57142B1 PL57142B1 PL124909A PL12490968A PL57142B1 PL 57142 B1 PL57142 B1 PL 57142B1 PL 124909 A PL124909 A PL 124909A PL 12490968 A PL12490968 A PL 12490968A PL 57142 B1 PL57142 B1 PL 57142B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc dust
- retort
- metal objects
- metal products
- vessels
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims description 6
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims description 5
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: __^_ Opublikowano: 10.111.1969 57142 KI. 48 b, 11/00 MKP C 23 c Mfoo D 621.785.5 Twórca wynalazku: Miroslav Marsalek Wlasciciel patentu: ZKL Zavody na valiva loziska a traktory, narodni podnik, Brno (Czechoslowacja) Urzadzenie do dyfuzyjnego cynkowania wyrobów metalowych w pyle cynkowym i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do dy¬ fuzyjnego cynkowania wyrobów metalowych w pyle cynkowym lub w jego mieszaninach z do¬ mieszkami obojetnymi lub aktywujacymi. W urza¬ dzeniu tym metalizacja nastepuje w wyniku po- 5 ruszania pylu cynkowego i przedmiotów metalo¬ wych, przy czym poruszanie to jest wywolywane przez pulsujace cisnienie.Do cynkowania dyfuzyjnego sa uzywane albo boksy albo tez bebny obrotowe. 10 W boksach, w których cynkowanie dyfuzyjne odbywa sie w podniesionej temperaturze i bez ruchu, wyroby, które sa przysypane pylem cyn¬ kowym, chronione sa od wplywu powietrza atmo¬ sferycznego przez substancje, które w temperatu- 15 rze pracy sa zdolne do reagowania z tlenem at¬ mosferycznym. W ten sposób zapobiega sie do¬ stepowi tlenu do pylu cynkowego. Ten sam cel mozna uzyskac w przypadku gdy pokrywa urza¬ dzenia zostanie uszczelniona glina ceglarska, po- 20 dobnie jak w pewnych procesach cementacyjnych.Wada tego urzadzenia jest powolne i nierów¬ nomierne nagrzewanie pylu cynkowego, jak rów¬ niez i wyrobów podlegajacych ocynkowaniu, tak ze metalizacja przebiega wolno i nierównomier- 25 nie. Caly proces wedlug tego sposobu zostaje je¬ szcze przedluzony o czas potrzebny na stopniowe chlodzenie.Bebny obrotowe podnosza w pewnym stopniu równomiernosc metalizacji przez poruszanie pylu 33 cynkowego i przedmiotów podlegajacych ocynko¬ waniu, jednakze nagrzewanie do temperatury pracy przeprowadza sie wolniej, aby nie dopus¬ cic do przegrzania scian i ewentualnego nadta- piania sie pylu cynkowego na tych scianach.Dalsza wada bebnów obrotowych jest powodo¬ wanie uszkodzen wyrobów, w szczególnosci zas gwintów srub o wiekszej dokladnosci, co jest na¬ stepstwem poruszania tych wyrobów oraz duze zapotrzebowanie na pyl cynkowy, które jest wy¬ nikiem utleniania tego pylu przez tlen atmosfe¬ ryczny.Wszystkie wspomniane wady usuwa sposób i urzadzenie wedlug wynalazku, w którym uzyta zostaje jedna retorta. W retorcie tej uzyskuje sie wieksza predkosc i równomiernosc metaliza¬ cji* gdyz ogrzewana czesc tej retorty tworza na¬ czynia, których przekrój jest dopasowany do ksztaltu przedmiotów metalowych podlegajacych obróbce, przy czym zmiany cisnienia wywolywa¬ ne przez urzadzenie pulsujace, powoduja porusza¬ nie sie pylu cynkowego i przedmiotów metalo¬ wych.Urzadzenie do dyfuzyjnego cynkowania przed¬ miotów metalowych, wedlug wynalazku, jest przedstawione w schematycznym przekroju wzdluznym na zalaczonym rysunku.Urzadzenie objasniono na rysunku, na którym urzadzenie sklada sie z retorty 1 z naczyniami 4, w których sa umieszczone podlegajace ocynkowa- 5714257142 niu przedmioty metalowe 2, pokryte pylem cyn¬ kowym 3. Przekrój poprzeczny naczyn 4 jest tak dobrany, aby odpowiadal ksztaltowi przedmiotów metalowych, które korzystnie jest umieszczac w naczyniu 4 jeden nad drugim w minimalnej od¬ leglosci od scianek naczynia 4. Czesc retorty 1 z naczyniami 4, przedmiotami metalowymi 2 i pylem cynkowym 3( ogrzewa sie w zwykly spo¬ sób, najlepiej w kapieli solnej, do temperatury wlasciwej dla cynkowania dyfuzyjnego. Retorta 1 jest zamknieta szczelnie przez pokrywe 5, na której jest umieszczone urzadzenie pulsujace 6.Urzadzenie pulsujace moze skladac sie z cylindra z tlokiem, membrany i tym podobnych elemen¬ tów.Przedmioty metalowe 2 podlegajace ocynkowa¬ niu umieszcza sie w naczyniu 4 otwartej retorty, najlepiej w stojaku i posypuje sie je pylem cyn¬ kowym 3. Retorte 1 zamyka sie nastepnie szczel¬ nie pokrywa 5, do której jest przymocowane urzadzenie pulsujace.Retorte 1 z naczyniami 4 wklada sie do urza¬ dzenia ogrzewczego, które sklada sie z kapieli solnej, ogrzanej do temperatury wlasciwej dla sposobu dyfuzyjnego.Podczas ogrzewania odpowietrza sie retorte 1.Po uzyskaniu zadanej temperatury, wlasciwej dla sposobu dyfuzyjnego, uruchamia sie urzadzenie pulsujace 6. Urzadzenie pulsujace 6 wywoluje zmiany cisnienia w zamknietej przestrzeni retor¬ ty 1\ które powoduja poruszanie sie pylu cynko¬ wego 3 i przedmiotów metalowych 2. Wielkosc zmian cisnienia w zamknietej przestrzeni retor- 5 ty 1, wzglednie predkosc z jaka te zmiany cisnie¬ nia przebiegaja, zalezy od ksztaltu i wielkosci przedmiotów metalowych i od glebokosci na¬ czyn 4. po uplywie okreslonego czasu, wlasciwe¬ go dla sposobu dyfuzyjnego, studzi sie retorte 1. io Po ostudzeniu retorty 1 do temperatury otocze¬ nia, wylacza sie urzadzenie pulsujace 6, zdejmu¬ je sie pokrywe 5,, z retorty 1, wyciaga sie przed¬ mioty metalowe 2 wraz ze stojakiem, wypompo¬ wuje sie pyl cynkowy z naczyn 4 i powtarza sie 15 caly proces od nowa. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do dyfuzyjnego cynkowania wyro- 20 bów metalowych w pyle cynkowym lub w jego mieszaninach z domieszkami obojetnymi lub ak¬ tywujacymi, skladajace isie z retorty z naczynia¬ mi, w których umieszcza sie wyroby metalowe, zasypane pylem cynkowym, znamienne tym, ze 25 na przykrywie (5) jest umieszczone urzadzenie pulsujace (6), wywolujace zmiany cisnienia w zamknietej przestrzeni retorty (1) w celu uzyska¬ nia szybszej i bardziej równomiernej metaliza¬ cji wyrobów metalowych. , ,/ 1 • • '¦¦T.' \.T: ••T- •^ \JT. \.7T-- '•T-. •T-1 -.T- .T.\ •nr- -.i:- m *r^ .X- \:r- PZG w Pab., zam. 1235-63, nakl. 240 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57142B1 true PL57142B1 (pl) | 1969-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO125629B (pl) | ||
| ES369658A1 (es) | Metodo para fabricar vidrio plano. | |
| PL57142B1 (pl) | ||
| BE831279A (fr) | Installation pour la modification par bains de sels des proprietes d'objets de verre ou de matiere analogue | |
| GB1430828A (en) | Continuous hot-dip galvanizing process for steel strip | |
| ES256253A1 (es) | Metodo paar tratar la carga de piezas de un horno | |
| GB676198A (en) | Process for coating metallic objects with other metals | |
| DE534282C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Sauerstoff in Gasform abgebenden Mittels | |
| BE831009A (fr) | Procede pour l'elimination en continu des sels de fer polluant les bains de galvanisation | |
| US3817312A (en) | Method of sulphurizing steel mold parts and parts produced thereby | |
| US5345018A (en) | Method for preparing 1-chloro-1-iodoethane | |
| SU785619A1 (ru) | Устройство дл термообработки изделий | |
| OA05806A (fr) | Procédé de traitement de saumures contenant du chlorure de magnésium. | |
| SU1472458A1 (ru) | Способ гидрофобизации теплоизол ционного кремнеземистого материала | |
| SU146951A1 (ru) | Способ корректировки состава электролита алюминиевых электролизеров фтористыми сол ми | |
| ES407861A1 (es) | Procedimiento de revestimiento por inmersion en bano de cinc fundido. | |
| GB1465466A (en) | Heat treatment of wire rod | |
| SU579312A1 (ru) | Способ подготовки магни дл обработки и рафинировани металлов | |
| SU663755A1 (ru) | Способ борировани стальных деталей | |
| US1545127A (en) | Method of producing copper-coated metallic articles | |
| SU99167A1 (ru) | Способ закалки профилированных изделий | |
| SU342936A1 (pl) | ||
| SU364431A1 (ru) | Способ пропитки древесины антисептиками | |
| SU129338A1 (ru) | Способ получени полупроводниковых материалов, содержащих несколько летучих компонентов | |
| SU118087A1 (ru) | Вакуумна электрическа печь |