PL57023B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57023B1 PL57023B1 PL114470A PL11447066A PL57023B1 PL 57023 B1 PL57023 B1 PL 57023B1 PL 114470 A PL114470 A PL 114470A PL 11447066 A PL11447066 A PL 11447066A PL 57023 B1 PL57023 B1 PL 57023B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon monoxide
- grafting
- polyamide
- film
- resistance
- Prior art date
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 14
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 1
- 238000002255 vaccination Methods 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920006035 cross-linked graft co-polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Natural products CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 28.111.1969 57023 fttofa KI. 39 MKP C 08 g UKD toloi Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Andrzej Bukowski, doc. dr Stanislaw Porejko Wlasciciel patentu: Politechnika Warszawska (Katedra Technologii Tworzyw Sztucznych), Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania szczepionego poliamidu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia usieciowanych kopolimerów szczepionych po¬ liamidu.Poliamidy naleza do najbardziej rozpowszechnio¬ nych tworzyw sztucznych o bardzo szerokim za¬ stosowaniu najczesciej w postaci wlókien, wyro¬ bów wtryskowych oraz folii. Ogólnie poliamidy cechuje bardzo dobra odpornosc na dzialanie czyn¬ ników chemicznych z wyjatkiem kwasów i fenoli.Szczególnie brak odpornosci na dzialanie kwasów znacznie zaweza mozliwosci stosowania wyrobów z poliamidu. W przypadku wyrobu folii, stosowa¬ nej glównie na opakowania, odpornosc na dziala¬ nie kwasów ma duzy wplyw na jej wartosc uzyt¬ kowa. Od folii wymagana jest takze mala prze¬ puszczalnosc par i gazów oraz dobre wlasnosci mechaniczne. Dotychczas stosowane metody mody¬ fikacji poliamidów, jak sieciowanie formaldehy¬ dem, szczepienie tlenkiem etylenu, akrylonitrylem nie pozwalaly na osiagniecie wszystkich pozada¬ nych korzystnych zmian wlasnosci, lub tez metody te nie dawaly sie zastosowac do wyrobów goto¬ wych. Sposób wedlug wynalazku pozwala równo¬ czesnie zwiekszyc odpornosc chemiczna, poprawic wlasnosci mechaniczne oraz obnizyc przepuszczal¬ nosc par i gazów; nadaje sie wiec szczególnie do uszlachetniania poliamidu stosowanego w postaci folii.Folie poliamidowe szczepione sposobem wedlug wynalazku odznaczaja sie wieksza wytrzymaloscia ao na rozciaganie i rozdarcie oraz o polowe mniejsza przepuszczalnoscia gazów. Folie i gotowe wyroby z poliamidu osiagaja dzieki szczepieniu pelna od¬ pornosc na dzialanie goracych stezonych kwasów oraz fenoli przy równoczesnym zachowaniu odpor¬ nosci na inne zwiazki chemiczne. Poliamid podda¬ ny szczepieniu uzyskuje równiez jednolite poma¬ ranczowe zabarwienie, nie tracac jednak w przy¬ padku folii, przezroczystosci.Szczepienie wedlug wynalazku przeprowadza sie stosujac jako manomer podtlenek wegla C302.Zwiazek ten reaguje latwo z grupami amidowymi poliamidów powodujac wytworzenie usieciowanej struktury kopolimeru. Dzieki takiej budowie po¬ wstalego kopolimeru szczepionego osiaga sie zwiek¬ szenie odpornosci chemicznej i mechanicznej two¬ rzywa. W przypadku cienkich folii szczepienie za¬ chodzi w calej masie tworzywa, a w przypadku wyrobów grubszych jedynie w warstwie po¬ wierzchniowej. Szczepienie w warstwie powierzch¬ niowej zwieksza wystarczajaco odpornosc chemicz¬ na gotowego wyrobu poliamidowego.Wedlug wynalazku reakcje szczepienia prowadzi sie stosujac roztwory podtlenku wegla w rozpusz¬ czalnikach organicznych w temperaturze powyzej +50°C lub stosujac podtlenek wegla gazowy w temperaturze powyzej +70°C. Jako rozpuszczalniki podtlenku wegla stosowac rno£na miedzy innymi benzen, toluen, ksylen i nitrohietan. Stezenie pod¬ tlenku wegla, czas i temperature reakcji szczepie- 57 02357 023 3 4 nia ustala sie doswiadczalnie w zaleznosci od ro¬ dzaju polimeru oraz ksztaltu i rozwiniecia po¬ wierzchni danego wyrobu poliamidowego. Usunie¬ cie ubocznego produktu szczepienia, którym jest homopolimer podtlenku wegla, nie jest klopotliwe i polega na myciu przedmiotu acetonem lub alko¬ holem metylowym.W przypadku szczepienia w srodowisku roz¬ puszczalnika znacznie lepsze wyniki osiaga sie przez wprowadzenie do srodowiska reakcji nie¬ wielkich ilosci alkoholu alifatycznego, zwlaszcza alkoholu metylowego. Wydajnosc szczepienia pro¬ wadzonego w ten sposób przekracza 40%.Sposób postepowania wedlug wynalazku przed¬ stawiono w podanych nizej przykladach.Przyklad I. 5g suchej bezbarwnej folii po- likaproamidowej o grubosci 0,05 mm, odgazowano i umieszczono na przeciag 3 godzin w atmosferze gazowego podtlenku wegla o temperaturze +90°C.Po szczepieniu folie odmyto od polipodtlenku we¬ gla w alkoholu metylowym w temperaturze poko¬ jowej. Folia uzyskala jednolite transparentowe pomaranczowe zabarwienie i jest nierozpuszczalna we wrzacych stezonych kwasach mrówkowym i siarkowym.Przyklad II. 3g suchej folii z poliamidu 66 o grubosci 0,06 mm zanurzono w 100 g 10°/o roz¬ tworu podtlenku wegla w toluenie zawierajacego dodatek 0,5 g alkoholu metylowego i ogrzewano pod chlodnica zwrotna w temperaturze +70° przez 1 godzine. Po szczepieniu folie myto na zimno ace¬ tonem i nastepnie suszono w temperaturze 50°C w czasie 2 godzin.Tak modyfikowana folia jest nierozpuszczalnym silnie usieciowanym kopolimerem szczepionym o stopniu szczepienia rzedu 20% i barwie jasno pomaranczowej. Wytrzymalosc na rozciaganie i od¬ pornosc na rozdarcie folii szczepionej w porówna¬ niu z folia nie szczepiona sa znacznie wyzsze, a przepuszczalnosc gazów jest prawie o polowe nizsza. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania szczepionego poliamidu, znamienny tym, ze jako monomer szczepiany stosuje sie podtlenek wegla.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze szczepienie wyrobów gotowych a zwlaszcza folii prowadzi sie dzialajac gazowym podtlenkiem wegla w temperaturze powyzej +70°C.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze szczepienie prowadzi sie dzialajac roztworami podtlenku wegla w temperaturze powyzej + 50°C.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, znamienny tym, ze wprowadza sie do roztworu dodatek alkoholu metylowego. io 15 20 Bltk 4574/68. 220 egz A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57023B1 true PL57023B1 (pl) | 1969-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5618601A (en) | Cyanoethylpullulan and production thereof | |
| CN111201278A (zh) | 表面修饰用组合物、被修饰物及其制造方法 | |
| DE68927776D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von statistischen Cycloolefincopolymeren | |
| US4045239A (en) | Process for the production of thermoplastic synthetic materials and plastic shaping materials of chemically modified protein and a chemical plasticizer and including a bisacrylamide or bismethacrylamide | |
| PL57023B1 (pl) | ||
| KR930002462A (ko) | 중합체 전색제 및 아크릴 중합체 수분산성 암모니아염의 수성 분산물 및 그의 제조방법 | |
| US2387833A (en) | Polymeric acetals and process of making same | |
| Caldwell et al. | Surface treatment of polycarbonate films with amines | |
| US3813354A (en) | Copolymers of alkenylsulfonates and cation permoselective membranes based thereon | |
| SU392179A1 (pl) | ||
| Wollmann et al. | Glass transition relations in ionomeric “comb” polymers | |
| US3230212A (en) | Cross-linked cellulosic polymer | |
| US3598767A (en) | Silicon-containing benzimidazole polymer and method of making same | |
| US1234720A (en) | Cellulose compound and method of making the same. | |
| SU148234A1 (ru) | Способ получени привитых сополимеров гидроксилсодержащих полимеров, например, целлюлозы | |
| GB772734A (en) | A process for the manufacture of water-soluble polymers containing neutralised carboxyl groups | |
| US3341550A (en) | Glyoxal-biscarbamate reaction products | |
| US3600401A (en) | Deketo-benzo-dipyrole polymers | |
| SU135641A1 (ru) | Способ получени высокополимерных материалов из эфиров целлюлозы | |
| US3391096A (en) | Process for production of nonflammable cellulose graft copolymer | |
| SU473773A1 (ru) | Способ получени волокон из фенилили фениленсодержащих полимеров | |
| SU454236A1 (ru) | Способ модификации поверхности изделий из поликарбанатов | |
| SU445205A1 (ru) | Способ получени катионитовых мембран | |
| JPS61203138A (ja) | ブレンド物の改質方法 | |
| SU106361A1 (ru) | Способ получени теплопроводного графита путем пропитки его смолой |