PL56908B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56908B1 PL56908B1 PL118284A PL11828466A PL56908B1 PL 56908 B1 PL56908 B1 PL 56908B1 PL 118284 A PL118284 A PL 118284A PL 11828466 A PL11828466 A PL 11828466A PL 56908 B1 PL56908 B1 PL 56908B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lead
- per
- soda
- iron
- metallic
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 17
- XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N lead(ii) sulfide Chemical compound [Pb]=S XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 12
- 229910052949 galena Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 4
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052960 marcasite Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000009867 copper metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XII.1966 (P 118 284) 10.111.1969 56908 KI. 40 a, 13/02 MKP C 22b ASjoft CZYTELNIA UKD 669. 4311 Urzedu Patwrlowego Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Tadeusz Drwal, mgr inz. Wlodzimierz Wozniczko, mgr Jerzy Gerasimow, mgr inz.Tadeusz Pokryszko, mgr inz. Ireneusz Pie¬ chowski, Józef Szczudrawa Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza (Katedra Metalurgii Miedzi), Kraków (Polska) Sposób wytapiania metalicznego olowiu przez stracanie metalicznym zelazem, z mieszanki wsadowej, zawierajacej siarczek olowiawy i siarczan olowiawy, zwlaszcza flotacyjne koncentraty galeny Przedmiotem wynalazku jest sposób wytapia¬ nia metalicznego olowiu przez stracanie zelazem z surowców, zawierajacych siarczek olowiawy i siarczan olowiawy, zwlaszcza z flotacyjnych kon¬ centratów galeny, znajdujacych zastosowanie przy 5 produkcji metalicznego olowiu.Znany jest sposób wytapiania metalicznego olo¬ wiu przez stracanie zelazem z koncentratów gale¬ ny lub ich mieszanek z tlenkiem olowiu, siarcza¬ nem olowiu i innymi surowcami, polegajacy na io ogrzewaniu w piecach obrotowo-wahadlowych az do stopienia wsadu olowionosnego wraz z koksi- kiem soda i zelazem. Ilosc dodawanego zelaza me¬ talicznego jest ustalana w odniesieniu do jednostki $ wagowej wytopionego olowiu metalicznego lub w 15 odniesieniu do jednostki wagowej przerabianych materialów bez wzgledu na sklad chemiczny po¬ szczególnych materialów i ich procentowy udzial w mieszance wsadowej. Wystepujace czesto waha¬ nia skladu materialów wsadowych oraz zmienny 20 ich udzial w mieszance powoduja nierównomier¬ ne wytopy i nadmierne straty metalu w zuzlu. Ce- . lem zmniejszenia tych strat stosuje sie laczne prze¬ rabianie koncentratów galeny z pylami i szlama¬ mi, zawierajacymi znaczna ilosc olowiu w postaci 25 utlenionej. Ze wzgledu na to, ze pyly te i szlamy zawieraja równiez kilka procent kadmu, opisany wyzej sposób prowadzi do strat tego metalu w zu¬ zlu. Równoczesnie nie mozna zawrócic bezposred¬ nio pylów, zawierajacych olów do pieca obrotowo- 30 -wahadlowego, gdyz jako surowiec kadmowy sa wykorzystywane do produkcji kadmu.Znany jest takze sposób wytapiania metalicz¬ nego olowiu z materialów, zawierajacych siarczek olowiawy, który polega na dodawaniu zelaza w ilosci, ustalonej zgodnie z równaniem: PbS + Fe = .= FeS + Pb to znaczy okolo 230 kg Fe na 1000 kg PbS. Wada tego sposobu sa równiez znaczne straty olowiu w zuzlu zawierajacym okolo 30% tego me¬ talu. ! Niedogodnosci dotychczas stosowanych metod usuwa sposób wytapiania metalicznego olowiu przez stracanie zelazem z surowców, zawierajacych siarczek olowiawy lub siarczan olowiawy, zwlasz¬ cza z flotacyjnych koncentratów galeny wedlug wynalazku, który polega na dodawaniu do mie¬ szanki wsadowej zawierajacej reduktor w postaci koksiku, metalicznego zelaza w nadmiarze w sto¬ sunku do ilosci teoretycznej to znaczy conajmniej 260 kg Fe na 1000 kg PbS i conajmniej 100 kg Fe na 1000 kg^PbSC4, zawartych w surowcach.Ponadto w przypadku uzycia jako materialów wyjsciowych, koncentratów galeny, zwlaszcza kon¬ centratów flotacyjnych, dodaje sie metaliczne ze¬ lazo na zwiazanie siarki pirytu lub markazytu, które stanowia zwykle zanieczyszczenia tych kon¬ centratów. Wówczas dodaje sie metaliczne zelazo w nadmiarze w stosunku do ilosci teoretycznej zgodnej z równaniem: FeS2 + Fe = 2FeS, to zna- 5690856908 3 4 czy w ilosci wynoszacej conajmniej 56 kg Fe na 100 kg FeS2.Przy przerobie koncentratów galeny korzyst¬ nym jest dodatek surowca, zawierajacego zwiazki cynku na przyklad tlenku cynku, pylów zwrotnych z pieców przewalowych lub zuzli o wysokiej za¬ wartosci cynku, w ilosci odpowiadajacej okolo 40 kg Zn na 1000 kg koncentratów. Obecnosc zwiazków cynku wplywa na zmniejszenie zawar¬ tosci olowiu w zuzlach, otrzymywanych w wyni¬ ku stracania zelazem oraz powoduje uzyskanie zuz¬ li, o temperaturze krzepniecia znacznie wyzszej od temperatury krzepniecia olowiu.Przy wytapianiu olowiu w piecach obrotowo- -wahadlowych do/.mieszanek wsadowych dodaje sie sode, która ma zdolnosc wiazania siarki zgod¬ nie z równaniem: PbS + Na2C03 + CO = Pb + Na2S +2 C02 i FeS2 + Na2COa + CO = FeS + Na2 S + 2 C02 W tym przypadku ilosc dodawanego zelaza nalezy zmniejszyc conajmniej o 58 kg na kazde 100 kg do¬ dawanej sody.Sposób wytapiania, metalicznego olowiu przez stracanie zelazem wedlug wynalazku zapewnia maksymalny uzysk olowiu, wynoszacy okolo 93%.Ponadto w przypadku osobnego przerobu galeny zwieksza sie uzysk kadmu w tlenku kadmu, otrzy¬ mywanym z pylów i szlamów olowianych. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytapiania metalicznego olowiu przez stracanie metalicznym zelazem, z mieszanki wsadowej, zawierajacej siarczek olowiawy lub siarczan olowiawy, zwlaszcza flotacyjne kon¬ centraty galeny, przy czym mieszanka zawie¬ ra koksik oraz zawiera lub nie zawiera sode, znamienny tym, ze do mieszanki wsadowej, nie zawierajacej sody, dodaje sie metaliczne zelazo w ilosci conajmniej 260 kg Fe na 1000 kg J?bS i conajmniej 100 kg Fe na 1000 kg Ph304, oraz conajmniej 56 kg Fe na 100 kg Fe S2 zawartych w surowcach, a do mieszanki wsadowej zawie¬ rajacej sode, ilosc dodawanego zelaza metalicz¬ nego zmniejsza sie conajmniej o 58 kg na 100 kg sody.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze stracanie zelazem prowadzi sie z dodatkiem ma¬ terialów, zawierajacych zwiazki cynku w ilosci odpowiadajacej okolo 40 kg Zn na 1000 kg kon¬ centratów. Zaklady Kartograficzne — C/963, 220 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56908B1 true PL56908B1 (pl) | 1968-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4619814A (en) | Process for the recovery of non-ferrous metals from sulphide ores and concentrates | |
| JPH10509212A (ja) | 金属及び化学的価値の回収方法 | |
| Ruan et al. | Utilization and detoxification of gypsum sludge by replacing limestone in reduction smelting of high lead slag | |
| CN105543484A (zh) | 一种利用湿法炼锌渣处理废铅酸蓄电池胶泥回收铅和银的方法 | |
| CA1086073A (en) | Electric smelting of lead sulphate residues | |
| MXPA00012343A (es) | Tratamiento de minerales de sulfuro de metales calcinados y ferritas mediante lixiviacion con acido peroxisulfurico. | |
| PL56908B1 (pl) | ||
| ES455649A1 (es) | Procedimiento de disolucion selectiva de mezclas de compues-tos osigenados metalicos. | |
| RU2070591C1 (ru) | Способ утилизации и переработки гальваноосадков | |
| SU1677078A1 (ru) | Способ обеднени шлаков медеплавильного производства | |
| SU777074A1 (ru) | Способ обеднени шлаков никелевого и медного производств | |
| RU2282672C1 (ru) | Способ восстановления свинца | |
| RU2172788C1 (ru) | Способ переработки пиритных огарков | |
| SU947212A1 (ru) | Шихта дл пироэлектрохимической переработки сурьм ного сульфидного сырь | |
| Rahmani et al. | INVESTIGATING THE EFFECT OF CALCINATION ON CHALCOPYRITE MINERAL OF AYNAK COPPER MINE | |
| RU2094509C1 (ru) | Способ получения свинца из отходов | |
| SU386018A1 (pl) | ||
| Wilson | A new sulfur dioxide-free process for recovering lead from battery scrap | |
| SU1116733A1 (ru) | Способ переработки оловосодержащих свинцовых промпродуктов | |
| Wang et al. | Efficient recovery of copper, lead and zinc from heavy metal gypsum residue and zinc-containing fume by synergistic sulfidation-acid leaching | |
| US3744992A (en) | Method for converting copper | |
| US4159904A (en) | Process for extracting bismuth from a bismuth-bearing material | |
| Lambert | Lead and its compounds | |
| SU1766994A1 (ru) | Способ переработки полиметаллического сульфидного сырь | |
| Kamolidinovich et al. | EXPERIMENTS FOR THE PRODUCTION OF NON-FERROUS METALS FROM CONVERTER DUST |