PL56847B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56847B1 PL56847B1 PL111448A PL11144865A PL56847B1 PL 56847 B1 PL56847 B1 PL 56847B1 PL 111448 A PL111448 A PL 111448A PL 11144865 A PL11144865 A PL 11144865A PL 56847 B1 PL56847 B1 PL 56847B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spindle
- press
- cylinder
- pneumatic
- handle
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 15.III.1969 56847 KI. 49 t, 17/0a ' MKP B 23 d UKD flloc Wspóltwórcy wynalazku: inz. Teofil Bartkowiak, mgr inz. Grzegorz Ba¬ ranowski Wlasciciel patentu: Poznanska Fabryka Lozysk Tocznych, Poznan (Polska) Urzadzenie do wycinania na prasach okienek w koszykach lozysk tocznych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ cinania na prasach- okienek dla elementów tocz¬ nych w blaszanych koszykach lozysk tocznych.Znane obecnie przyrzady do wycinania wymie¬ nionych okienek sa urzadzeniami, które wymagaja prawie wylacznie obslugi recznej. Polega to na tym, ze oprócz recznego zakladania koszyka na uchwyt rozprezny, trzeba go dosunac wraz z kor¬ pusem urzadzenia pod narzedzie, a nastepnie recz¬ nie obracac uchwyt po kazdym wycieciu okienka.Urzadzema te sa malo wydajne, a obracanie uchwytu recznie jest czynnoscia bardzo meczaca.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia, w którym reczny dosuw i obracanie uchwytu ko¬ szyka odbywa sie samoczynnie oraz zapewniajace¬ go zwiekszenie bezpieczenstwa pracy i eliminuja¬ cego wybraki poprzez zabezpieczenie przed po¬ wtórnym wejsciem stempla w juz wyciete okien¬ ko, gdy przez nieuwage pracownika koszyk obróci sie wiecej niz o 360°.Tak postawione zadanie techniczne zostalo roz¬ wiazane poprzez opracowanie konstrukcji urzadze¬ nia pólautomatycznego, eliminujacego wady urza¬ dzen obslugiwanych recznie. W urzadzeniu wedlug wynalazku czynnosci reczne zostaly ograniczone do zalozenia pólfabrykatu na uchwyt rozprezny, ob¬ rócenia dzwigni pneumatycznego zaworu .steruja¬ cego dosuw przedmiotu do narzedzia, nacisniecia guzika wlaczajacego elektromagnes sprzegla pra- 15 30 sy, i zdjecia gotowego przedmiotu. Wszystkie po¬ zostale czynnosci odbywaja sie automatycznie.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku pokazany jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ideowy urzadzenia, ' fig. 2 wzdluzny przekrój urzadzenia, fig. 3 naped me¬ chanizmu podzialowego oraz fig. 4 zespól wylacza¬ jacy sprzeglo prasy i urzadzenie, po wykonaniu operacji.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z prze¬ suwnego korpusu 1, spoczywajacego na prowadni¬ cach 2, bedacych jednoczesnie podstawa przyrza¬ du. W dolnej czesci korpusu znajduje sie pneuma¬ tyczny cylinder 3 z tlokiem 4, którego tloczysko 5 jest sztywno zwiazane z podstawa przyrzadu. Na podstawie 2 umocowany jest równiez przyrzad tnacy 6. W korpusie 1 znajduje sie wrzeciono 7, ulozyskowane obrotowo w lozyskach 8. Na jednym koncu wrzeciona znajduje sie tarcza 9 z ramie¬ niem 14, osadzona obrotowo na wrzecionie. Obok tej tarczy znajduje sie kolo zapadkowe 10, z na¬ cietymi równomiernie na obwodzie gniazdami za¬ padkowymi 12, których ilosc odpowiada ilosci wy¬ cinanych w koszyku okienek. Do zapadkowego ko¬ la 10 umocowany jest rozprezny uchwyt 11, slu¬ zacy do mocowania koszyków 35. Do obrotu kola 10 .sluzy zapadka 13, umocowana wahliwie na ra¬ mieniu 14. Ramie 14 polaczone jest za pomoca dwudzielnego ciegna 15, 16 z korba 18, zamocowa¬ na sztywno na wale 19 (nie pokazanej na rysunku) 56 8473 prasy. Elementy 15 i 16 dwudzielnego ciegna po¬ laczone sa ze soba zlaczem elastycznym 17. Na górnej czesci korpusu 1 umocowane jest ramie 20, w gniezdzie którego znajduje sie pilot 21 wspól¬ pracujacy z gniazdami 12 i dociskany sprezynka 22. Na drugim koncu wrzeciona 7 umocowany jest pneumatyczny, membranowy zacisk 23 z membra¬ na 24, która polaczona jest z trzpieniem 25, zakon¬ czonym stozkiem, sluzacym do rozprezania uchwy¬ tu 11. Na tym samym koncu wrzeciona obok za¬ cisku 23 umocowana jest krzywka 26 z garbem 27, po 'której toczy sie rolka 28, osadzona na dwura- miennej dzwigni 29, drugi koniec której styka sie z przyciskiem 30 mikrowylacznika. Do przestero- wywania membranowego zacisku 23 sluzy rozdzie¬ lacz pneumatyczny 31 z tloczkiem 32, umocowany na ruchomym cylindrze 3 oraz dwa nastawne zde¬ rzaki 33 i 34, umocowane na nieruchomej podsta¬ wie 2.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: obslugu¬ jacy zaklada recznie pólfabrykat koszyka 35 na uchwyt rozprezny 11, poczym obraca dzwignie 36 zaworu sterujacego. Powietrze sprezone przedosta¬ jac sie z sieci do cylindra 3, przesuwa go razem z wrzecionem 7 do zderzaka 37, zamocowanego na prowadnicach 2. W tym polozeniu wrzeciona 7 za¬ mocowany w zacisku 11 pólfabrykat 35 znajdzie sie pod narzedziem tnacym 38, umocowanym w suwa¬ ku prasy. Podczas ruchu cylindra zostaje zderza¬ kiem 33 przesterowany tloczek 32 i pólfabrykat zostanie zacisniety w rozprezonym uchwycie 11.W nastepnej kolejnosci obslugujacy naciska guzik przycisku elektrycznego i wlacza elektromagnes sprzegla prasy. Dalsza praca odbywa sie automa¬ tycznie, a mianowicie: po kazdym obrocie mimo- srodowego walu 19 prasy zostaje obrócone o jedna podzialke kolo zapadkowe 10 mechanizmu podzia¬ lowego, a wraz z nim uchwyt rozprezny 11 z za¬ mocowanym na nim pólfabrykatem 35.Po wykonaniu pelnego obrotu przez wrzeciono, krzywka 26, umocowana na tym wrzecionie, na- 847 4 ' cisnie swoim garbem 27 na rolke 28 dzwigni 29 mikrowylacznika 30 i wylaczy sprzeglo prasy.Wówczas obslugujacy przelacza dzwignie 36 zawo¬ ru sterujacego, powodujac przesuw cylindra wraz 5 z uchwytem zaciskowym i pólfabrykatem do po¬ zycji wyjsciowej. Na drodze tego ruchu cylindra nastapi przesterowanie tloczka 32 przy pomQcy zderzaka 34 i powietrze zadziala na membrane 24, zwalniajac tym samym rozprezny uchwyt 11. io Wówczas obslugujacy zdejmuje gotowy koszyk i cykl powtarza sie.Czynnosci reczne zakladania i zdejmowania ko¬ szyka odbywaja sie poza miejscem pracy narze¬ dzia tnacego, co zapewnia bezpieczenstwo i wygo- 15 de pracy.Wdrozenie urzadzenia do produkcji pozwolilo na kilkakrotne zwiekszenie wydajnosci i zmniejszenie wybraków. 20 PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wycinania na prasach okienek w koszykach lozysk tocznych, skladajace sie z rucho¬ mego korpusu, w dolnej czesci którego znajduje 25 sie cylinder pneumatyczny dosuwu, a w górnej — wrzeciono z zamocowanymi na nim: zaciskowym uchwytem rozpreznym, podzialowym mechaniz¬ mem zapadkowym i membranowym organem za¬ ciskajacym znamienne tym, ze posiada dwudzielne 30 ciegno (15, 16) przekazujace poprzez ramie (14) i zapadke (13) zsynchronizowany z ruchem prasy naped na zebatkowe, podzialowe kolo (10) i sztyw¬ no z nim zwiazany rozprezny uchwyt (11) oraz ma umocowany do cylindra (3) pneumatyczny rozdzie- lacz (31) sterujacy dzialaniem zacisku (11) za po¬ moca dwóch nastawnych zderzaków (33, 34) zamo¬ cowanych na nieruchomej podstawie (2) jak rów¬ niez ma umieszczona na wrzecionie (7) krzywke (26) sprzegnieta z mikrowylacznikiem (30) do wy- laczania prasy po wykonaniu przez wrzeciono ob¬ rotu o 360°.KI. 49 c,17/03 56847 MKP' B 23 d Pn^etrze torez-one /'?' A-A fig.
2 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56847B1 true PL56847B1 (pl) | 1968-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2899043A (en) | Automatic material handling devices | |
| US3815403A (en) | Punching-fabricating apparatus interface mechanism | |
| US2692693A (en) | Article handling apparatus | |
| PL56847B1 (pl) | ||
| US3606810A (en) | Continuous stock feeder | |
| US2361091A (en) | Parts handling and making machine | |
| US3190523A (en) | Component inserting machine | |
| US2089475A (en) | Machine for forming beads in metallic drums | |
| US2272758A (en) | Transfer mechanism | |
| US3222913A (en) | Toggle press | |
| US2693955A (en) | Control unit for stock feed | |
| US3983732A (en) | Spring forming machine | |
| US3495721A (en) | Machine tool workpiece transfer device | |
| US3919907A (en) | Punching machine with automatic cycle control | |
| US2123752A (en) | Machine for shaping the ends of coiled wire springs | |
| US2436121A (en) | Garment stretching and pressing machine | |
| US3995470A (en) | Metal-forming systems | |
| US2887014A (en) | Gear finishing machine | |
| US1946027A (en) | Clamping mechanism | |
| US1442180A (en) | Press | |
| SU124272A1 (ru) | Малогабаритный многошпиндельный многопозиционный агрегатный автомат | |
| US2829233A (en) | Automatic gap control device for hydraulically actuated flash welders | |
| US3066718A (en) | Bending machine | |
| US3438233A (en) | Indexing mechanism | |
| US3238545A (en) | Apparatus for shaping shoe uppers |