PL56847B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56847B1
PL56847B1 PL111448A PL11144865A PL56847B1 PL 56847 B1 PL56847 B1 PL 56847B1 PL 111448 A PL111448 A PL 111448A PL 11144865 A PL11144865 A PL 11144865A PL 56847 B1 PL56847 B1 PL 56847B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindle
press
cylinder
pneumatic
handle
Prior art date
Application number
PL111448A
Other languages
English (en)
Inventor
Teofil Bartkowiak inz.
inz. Grzegorz Ba¬ranowski mgr
Original Assignee
Poznanska Fabryka Lozysk Tocznych
Filing date
Publication date
Application filed by Poznanska Fabryka Lozysk Tocznych filed Critical Poznanska Fabryka Lozysk Tocznych
Publication of PL56847B1 publication Critical patent/PL56847B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.III.1969 56847 KI. 49 t, 17/0a ' MKP B 23 d UKD flloc Wspóltwórcy wynalazku: inz. Teofil Bartkowiak, mgr inz. Grzegorz Ba¬ ranowski Wlasciciel patentu: Poznanska Fabryka Lozysk Tocznych, Poznan (Polska) Urzadzenie do wycinania na prasach okienek w koszykach lozysk tocznych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ cinania na prasach- okienek dla elementów tocz¬ nych w blaszanych koszykach lozysk tocznych.Znane obecnie przyrzady do wycinania wymie¬ nionych okienek sa urzadzeniami, które wymagaja prawie wylacznie obslugi recznej. Polega to na tym, ze oprócz recznego zakladania koszyka na uchwyt rozprezny, trzeba go dosunac wraz z kor¬ pusem urzadzenia pod narzedzie, a nastepnie recz¬ nie obracac uchwyt po kazdym wycieciu okienka.Urzadzema te sa malo wydajne, a obracanie uchwytu recznie jest czynnoscia bardzo meczaca.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia, w którym reczny dosuw i obracanie uchwytu ko¬ szyka odbywa sie samoczynnie oraz zapewniajace¬ go zwiekszenie bezpieczenstwa pracy i eliminuja¬ cego wybraki poprzez zabezpieczenie przed po¬ wtórnym wejsciem stempla w juz wyciete okien¬ ko, gdy przez nieuwage pracownika koszyk obróci sie wiecej niz o 360°.Tak postawione zadanie techniczne zostalo roz¬ wiazane poprzez opracowanie konstrukcji urzadze¬ nia pólautomatycznego, eliminujacego wady urza¬ dzen obslugiwanych recznie. W urzadzeniu wedlug wynalazku czynnosci reczne zostaly ograniczone do zalozenia pólfabrykatu na uchwyt rozprezny, ob¬ rócenia dzwigni pneumatycznego zaworu .steruja¬ cego dosuw przedmiotu do narzedzia, nacisniecia guzika wlaczajacego elektromagnes sprzegla pra- 15 30 sy, i zdjecia gotowego przedmiotu. Wszystkie po¬ zostale czynnosci odbywaja sie automatycznie.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku pokazany jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ideowy urzadzenia, ' fig. 2 wzdluzny przekrój urzadzenia, fig. 3 naped me¬ chanizmu podzialowego oraz fig. 4 zespól wylacza¬ jacy sprzeglo prasy i urzadzenie, po wykonaniu operacji.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z prze¬ suwnego korpusu 1, spoczywajacego na prowadni¬ cach 2, bedacych jednoczesnie podstawa przyrza¬ du. W dolnej czesci korpusu znajduje sie pneuma¬ tyczny cylinder 3 z tlokiem 4, którego tloczysko 5 jest sztywno zwiazane z podstawa przyrzadu. Na podstawie 2 umocowany jest równiez przyrzad tnacy 6. W korpusie 1 znajduje sie wrzeciono 7, ulozyskowane obrotowo w lozyskach 8. Na jednym koncu wrzeciona znajduje sie tarcza 9 z ramie¬ niem 14, osadzona obrotowo na wrzecionie. Obok tej tarczy znajduje sie kolo zapadkowe 10, z na¬ cietymi równomiernie na obwodzie gniazdami za¬ padkowymi 12, których ilosc odpowiada ilosci wy¬ cinanych w koszyku okienek. Do zapadkowego ko¬ la 10 umocowany jest rozprezny uchwyt 11, slu¬ zacy do mocowania koszyków 35. Do obrotu kola 10 .sluzy zapadka 13, umocowana wahliwie na ra¬ mieniu 14. Ramie 14 polaczone jest za pomoca dwudzielnego ciegna 15, 16 z korba 18, zamocowa¬ na sztywno na wale 19 (nie pokazanej na rysunku) 56 8473 prasy. Elementy 15 i 16 dwudzielnego ciegna po¬ laczone sa ze soba zlaczem elastycznym 17. Na górnej czesci korpusu 1 umocowane jest ramie 20, w gniezdzie którego znajduje sie pilot 21 wspól¬ pracujacy z gniazdami 12 i dociskany sprezynka 22. Na drugim koncu wrzeciona 7 umocowany jest pneumatyczny, membranowy zacisk 23 z membra¬ na 24, która polaczona jest z trzpieniem 25, zakon¬ czonym stozkiem, sluzacym do rozprezania uchwy¬ tu 11. Na tym samym koncu wrzeciona obok za¬ cisku 23 umocowana jest krzywka 26 z garbem 27, po 'której toczy sie rolka 28, osadzona na dwura- miennej dzwigni 29, drugi koniec której styka sie z przyciskiem 30 mikrowylacznika. Do przestero- wywania membranowego zacisku 23 sluzy rozdzie¬ lacz pneumatyczny 31 z tloczkiem 32, umocowany na ruchomym cylindrze 3 oraz dwa nastawne zde¬ rzaki 33 i 34, umocowane na nieruchomej podsta¬ wie 2.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: obslugu¬ jacy zaklada recznie pólfabrykat koszyka 35 na uchwyt rozprezny 11, poczym obraca dzwignie 36 zaworu sterujacego. Powietrze sprezone przedosta¬ jac sie z sieci do cylindra 3, przesuwa go razem z wrzecionem 7 do zderzaka 37, zamocowanego na prowadnicach 2. W tym polozeniu wrzeciona 7 za¬ mocowany w zacisku 11 pólfabrykat 35 znajdzie sie pod narzedziem tnacym 38, umocowanym w suwa¬ ku prasy. Podczas ruchu cylindra zostaje zderza¬ kiem 33 przesterowany tloczek 32 i pólfabrykat zostanie zacisniety w rozprezonym uchwycie 11.W nastepnej kolejnosci obslugujacy naciska guzik przycisku elektrycznego i wlacza elektromagnes sprzegla prasy. Dalsza praca odbywa sie automa¬ tycznie, a mianowicie: po kazdym obrocie mimo- srodowego walu 19 prasy zostaje obrócone o jedna podzialke kolo zapadkowe 10 mechanizmu podzia¬ lowego, a wraz z nim uchwyt rozprezny 11 z za¬ mocowanym na nim pólfabrykatem 35.Po wykonaniu pelnego obrotu przez wrzeciono, krzywka 26, umocowana na tym wrzecionie, na- 847 4 ' cisnie swoim garbem 27 na rolke 28 dzwigni 29 mikrowylacznika 30 i wylaczy sprzeglo prasy.Wówczas obslugujacy przelacza dzwignie 36 zawo¬ ru sterujacego, powodujac przesuw cylindra wraz 5 z uchwytem zaciskowym i pólfabrykatem do po¬ zycji wyjsciowej. Na drodze tego ruchu cylindra nastapi przesterowanie tloczka 32 przy pomQcy zderzaka 34 i powietrze zadziala na membrane 24, zwalniajac tym samym rozprezny uchwyt 11. io Wówczas obslugujacy zdejmuje gotowy koszyk i cykl powtarza sie.Czynnosci reczne zakladania i zdejmowania ko¬ szyka odbywaja sie poza miejscem pracy narze¬ dzia tnacego, co zapewnia bezpieczenstwo i wygo- 15 de pracy.Wdrozenie urzadzenia do produkcji pozwolilo na kilkakrotne zwiekszenie wydajnosci i zmniejszenie wybraków. 20 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wycinania na prasach okienek w koszykach lozysk tocznych, skladajace sie z rucho¬ mego korpusu, w dolnej czesci którego znajduje 25 sie cylinder pneumatyczny dosuwu, a w górnej — wrzeciono z zamocowanymi na nim: zaciskowym uchwytem rozpreznym, podzialowym mechaniz¬ mem zapadkowym i membranowym organem za¬ ciskajacym znamienne tym, ze posiada dwudzielne 30 ciegno (15, 16) przekazujace poprzez ramie (14) i zapadke (13) zsynchronizowany z ruchem prasy naped na zebatkowe, podzialowe kolo (10) i sztyw¬ no z nim zwiazany rozprezny uchwyt (11) oraz ma umocowany do cylindra (3) pneumatyczny rozdzie- lacz (31) sterujacy dzialaniem zacisku (11) za po¬ moca dwóch nastawnych zderzaków (33, 34) zamo¬ cowanych na nieruchomej podstawie (2) jak rów¬ niez ma umieszczona na wrzecionie (7) krzywke (26) sprzegnieta z mikrowylacznikiem (30) do wy- laczania prasy po wykonaniu przez wrzeciono ob¬ rotu o 360°.KI. 49 c,17/03 56847 MKP' B 23 d Pn^etrze torez-one /'?' A-A fig.
2 PL
PL111448A 1965-11-02 PL56847B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56847B1 true PL56847B1 (pl) 1968-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2899043A (en) Automatic material handling devices
US3815403A (en) Punching-fabricating apparatus interface mechanism
US2692693A (en) Article handling apparatus
PL56847B1 (pl)
US3606810A (en) Continuous stock feeder
US2361091A (en) Parts handling and making machine
US3190523A (en) Component inserting machine
US2089475A (en) Machine for forming beads in metallic drums
US2272758A (en) Transfer mechanism
US3222913A (en) Toggle press
US2693955A (en) Control unit for stock feed
US3983732A (en) Spring forming machine
US3495721A (en) Machine tool workpiece transfer device
US3919907A (en) Punching machine with automatic cycle control
US2123752A (en) Machine for shaping the ends of coiled wire springs
US2436121A (en) Garment stretching and pressing machine
US3995470A (en) Metal-forming systems
US2887014A (en) Gear finishing machine
US1946027A (en) Clamping mechanism
US1442180A (en) Press
SU124272A1 (ru) Малогабаритный многошпиндельный многопозиционный агрегатный автомат
US2829233A (en) Automatic gap control device for hydraulically actuated flash welders
US3066718A (en) Bending machine
US3438233A (en) Indexing mechanism
US3238545A (en) Apparatus for shaping shoe uppers