Wiadomem jest, ze kosze ladunkowe sa¬ moczynne posiadaja, ogólnie biorac, czesci chwytajace lub skrzynki z blachy zelaznej.Do materjalów w postaci bryl stykajacych sie wzajemnie, jak np. buraków, wypada zastapic blaszane skrzynki koszami lub widlami o szponach lub palcach latwo prze¬ slizgujacych sie pomiedzy brylami danego tworzywa. Szpony te powinny byc bardzo mocne i zarazem lekkie, oraz posiadac dosc znaczna dlugosc, aby chwytaly duza ilosc materjalu. Budowane obecnie kosze samo¬ czynne powyzszego typu zaopatrzone sa w wymienione widly, których uchwyty jednak posiadaja ksztalt nieodpowiedni, a wobec zbyt malej ich sztywnosci wypada je wiazac zapomoca sciegien poprzecznych. umieszczonych w polowie dlugosci widel, co skraca uzyteczna dlugosc widel do cze¬ sci wystajacej poza poprzecznice, ponie¬ waz ta, opierajac sie o tworzywo, prze¬ szkadza ramionom widel odpowiednio w niem sie zaglebiac. Wobec powyzszego za¬ nurzanie sie widel w masie materjalu, po¬ jemnosc oraz wydajnosc kosza przy du¬ zym ciezarze ustroju sa stosunkowo male.Przedmiot wynalazku niniejszego stano¬ wi nowy typ kosza ze szponami lub uchwy¬ tami, tern sie wyrózniajacy, iz uchwyty wi¬ del, wytlaczane sa z .blachy zelaznej w po¬ staci ciala równej wytrzymalosci i nieza¬ leznie od siebie przymocowane do ze¬ wnetrznej belki podluznej urzadzenia, sta¬ nowiacej czesc glównej oprawy pochwy,dajac sie w ten sposób latwo zmieniac w razie potrzeby, sa zas zaopatrzone na kon¬ cach w okucia stalowe.Kosz zbudowany w powyzszy sposób zanurza sie gleboko w mase buraków lub podobnego materjalu, co w porównaniu z przyrzadami typu normalnego znacznie podnosi wydajnosc pracy.Zalaczony rysunek wskazuje jedna z form wykonania niniejszego wynalazku.Fig 1 przedstawia widok zboku kosza w pozycji zamknietej; fig. 2 — widok ko¬ sza od przodu; fig, 3 — przekrój poprzecz¬ ny przez A — A (fig, 2) przez jeden z szponów, umocowanych w oprawie, i fig- 4 — przekrój przez B — B (fig, 1), pla¬ szczyzne przechodzaca przez jedna z listew stanowiacych boki kosza wraz ze sciegnem usztywniajacem, W przykladzie wykonania przedstawio¬ nym na rysunku kazda szczeka kosza skla¬ da sie z oprawy górnej w postaci podluznej belki zewnetrznej 1 i belek bocznych 2.Oprawy obu szczek kosza sa polaczone przegubowo zapomoca osi 3; gdy jednak chodzi o kosz o oprawie sztywnej prze¬ gub mozna usunac i zastapic przegubem wzgledem samego kosza. Do otwierania i zamykania kosza sluzy dowolny naped.Czworokatna podluzna belka zewnetrz¬ na / wykonana jest z ksztaltówek zela¬ znych korytkowych, polaczonych ze soba odpowiedniemi lubkami, Do belki tej sa przynitowane w pewnych odleglosciach od siebie trzymadla stalowe 4.Zdejmowalne szpony 5 kosza, umoco¬ wane w trzymadlach 4 sworzniami 6, wy¬ konane sa najkorzystniej z blachy zelaznej wytlaczanej o szwach spawanych autoge- nicznie. Sa one lukowo wygiete i uksztalto¬ wane w postaci ciala równej wytrzymalo¬ sci. Ostrze kazdego z $ nich posiada okucie stalowe 7 zaokraglone w celu zapobiezenia uszkodzeniom tworzywa.Na belkach bocznych 2 opraw sa umo¬ cowane spony 8 z blachy zelaznej w ksztal¬ cie luku kola i usztywnione sciegnami 9, przymocowanemi koncami do belek 2 oraz do odpowiednich szpon. Szpony 8 stano¬ wia boki pochew kosza.Podczas pracy kosza szpony 5 i 8 w ksztalcie widel wslizguja sie z latwoscia pomiedzy nabierany materjal. Tym sposo¬ bem produkty nie ulegaja uszkodzeniu i kosz napelnia sie calkowicie. PLIt is known that loading baskets generally have gripping parts or crates made of sheet iron. For materials in the form of lumps in contact with each other, such as beetroot, it is appropriate to replace the tin crates with baskets or forks with claws or fingers. sliding between the blocks of a given material. These claws should be very strong and light at the same time, and long enough to grab a large amount of material. The automatic baskets of the above type, which are currently built, are provided with the said forks, the handles of which, however, have an inappropriate shape, and due to their too low stiffness, they are bound to be tied with transverse tendons. placed in the middle of the fork length, which shortens the useful length of the fork to the part protruding beyond the crossbars, because this, resting on the material, prevents the fork arms from sinking into it properly. In view of the above, the immersion of the fork in the mass of the material, the capacity and the efficiency of the basket with a large body weight are relatively small. The subject of the present invention is a new type of basket with claws or handles, a terrain distinguishing that the handles are ¬ del, are stamped from iron sheet in the form of a body of equal strength and, independently of each other, attached to the external longitudinal beam of the device, constituting part of the main vaginal frame, thus allowing easy change if necessary, they are provided with steel fittings at their ends. A basket constructed in this way is deeply immersed in a mass of beetroot or similar material, which, compared to normal type devices, significantly increases the efficiency of work. The attached drawing shows one embodiment of the present invention. shows a view of the side of the basket in the closed position; Fig. 2 is a front view of the basket; fig. 3 - cross-section through A - A (fig. 2) through one of the claws fixed in the casing, and fig-4 - cross-section through B - B (fig. 1), with the plane passing through one of the slats in the embodiment shown in the drawing, each basket jaw consists of an upper mount in the form of an outer longitudinal beam 1 and side beams 2. The holders of both basket jaws are articulated by axis 3; however, when it comes to a rigid-mounted basket, the joint may be removed and replaced with a joint in relation to the basket itself. Any drive is used to open and close the basket. The external quadrangular longitudinal beam / is made of iron trough shapes connected with each other with appropriate loves. To this beam are riveted at certain distances from each other steel holders 4. Removable claws 5 of the basket, fixed in the holders with 4 bolts 6, they are most preferably made of stamped iron with autogenously welded seams. They are arched and shaped to form a body of equal strength. The blade of each of them has a steel ferrule 7 rounded in order to prevent damage to the material. On the side beams 2 of the fixtures there are bolts 8 made of iron sheet in the shape of a wheel arch and stiffened with ties 9, fixed with the ends to the beams 2 and to the respective claws. . The claws 8 are the sides of the basket sheaths. When the basket is in operation, the fork-shaped claws 5 and 8 slide easily between the material being picked up. This way, the products are not damaged and the basket fills completely. PL