PL56550B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56550B1
PL56550B1 PL111221A PL11122165A PL56550B1 PL 56550 B1 PL56550 B1 PL 56550B1 PL 111221 A PL111221 A PL 111221A PL 11122165 A PL11122165 A PL 11122165A PL 56550 B1 PL56550 B1 PL 56550B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
unvulcanized
tapes
vulcanized
profile
Prior art date
Application number
PL111221A
Other languages
English (en)
Inventor
Irena Majcherek inz.
inz. Antoni Mar-czenko mgr
Mieczyslaw Panka inz.
StefamWojdylo inz.
Wieslaw Szurek mgr
inz. Sta¬nislaw Maoiejkowicz mgr
Zdzislaw Wrona inz.
Jerzy Brzozowski inz.
Bilicki Zbigniew
Original Assignee
Grudziadzkie Zaklady Przemyslu Gumowego
Filing date
Publication date
Application filed by Grudziadzkie Zaklady Przemyslu Gumowego filed Critical Grudziadzkie Zaklady Przemyslu Gumowego
Publication of PL56550B1 publication Critical patent/PL56550B1/pl

Links

Description

Sposób wytwarzania artykulów pneumatycznych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania artykulów pneumatycznych i urzadzenie do stoso¬ wania tego sposobu. Dotychczasowy sposób wytwa¬ rzania artykulów pneumatycznych takich jak: ma¬ terace, lodzie, kajaki, poduszki polega na sklejeniu pogumowanych, zwulkanizowanych tkanin za po¬ moca klejów gumowych samowulkanizujacych.Czesci skladowe materaców, lodzi, kajaków, po¬ duszek i innych podobnych pneumatyków przygo¬ towuje sie w ten sposób, ze znakuje sie tkanine pogumowana, zwulkanizowana od strony wewnetrz¬ nej za pomoca odpowiednio uksztaltowanych sza¬ blonów. Nastepnie miejsca oznakowane szlifuje sie papierem sciernym, które nastepnie smaruje sie dwa lub trzy razy klejem gumowym samowulka- nizujacym. Po odparowaniu rozpuszczalnika z kleju w temperaturze 18—20°C w czasie 15—20 minut naklada sie posmarowane jednostronnie klejem i zwulkanizowane tasmy profilowe zwane stój¬ kami. Po nalozeniu tasm profilowych na dolna czesc tkaniny tasmy te walkuje sie recznie walkiem metalowym, po czym miedzy tasmy profilowe wsy¬ puje sie recznie srodek pudrujacy na przyklad talk.Po tej czynnosci nastepuje 2—3 krotne smarowanie klejem obrzezy tkaniny dolnej i przyklejonych do niej tasm profilowych oraz tkaniny górnej, w miejscach oznakowanych i obrzezy. Po odparo¬ waniu rozpuszczalnika tkanine górna naklada sie na tkanine dolna i ponownie walkuje walkiem me¬ talowym wszystkie miejsca przeznaczone do skle- 10 15 25 jenia. Tasmy profilowe powoduja uksztaltowanie komór artykulów pneumatycznych. Po sklejeniu poszczególnych elementów wytwarzanych artyku¬ lów pozostawia sie na okres 24 godzin w celu zwul- kanizowania kleju gumowego. Sposób ten jest bar¬ dzo pracochlonny, wymaga duzych powierzchni produkcyjnych, przy czym wykazuje te zasadnicza wade, ze tasmy profilowe odklejaja sie podczas eksploatacji, znieksztalcajac wyrób.Sposób .wedlug wynalazku usuwa powyzsze nie¬ dogodnosci. Polega on na nanoszeniu na tkanine pogumowana niezwulkanizowana za pomoca odpo¬ wiednio uksztaltowanego bebna srodka zapobiega¬ jacego sklejaniu jsie na przyklad talku, a nastepnie na nakladaniu tasmy profilowej niezwulkanizowa- nej na miejsca niezasypane talkiem.Tak przygotowana dolna warstwe tkaniny pogu- mowanej niezwulkanizowanej kieruje sie za po¬ moca przenosnika tasmowego do kalandra, w któ¬ rym laczy sie z druga tkanina pogumowana nie¬ zwulkanizowana. Sposobem wedlug wynalazku mozna równiez wytwarzac artykuly pneumatyczne z tworzyw termoplastycznych, stosujac 4 zamiast tasm pogumowanych i profilowych odpowiednie tworzywa termoplastyczne.Po zlaczeniu przez docisk walcy kalandra obu tkanin pogumowanych z nalozonymi tasmami pro¬ filowymi obcina sie dany artykul i nastepnie pod¬ daje wulkanizacji w kotle wulkanizacyjnym. Urza¬ dzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku 565505655Ó S 4 przedstawione jest w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 -przedstawia urza¬ dzenie w przekroju, a fig. 2 rozwiniety szablon bebna znakujacego miejsca do nakladania tasm profilowych — stójek. Urzadzenie wedlug wyna¬ lazku sklada sie ze stojaka 1, na którym znajduje sie beben z tkanina pogumowana niezwulkanizo- wana, bebna obrotowego 2, na którego obwodzie osadzony jest szablon 3, przenosnika tasmowego 4, przeznaczonego do ciaglego przenoszenia tkaniny, naSfktóra naklada sie tasmy profilowe, stojaka 5, na którym znajduje sie beben z tkanina pogumo¬ wana niezwulkanizowana, kalandra dwuwalcowe- go 6, dociskajacego stójki do pogumowanej tkani¬ ny, walków 7 dociskajacych obrzeza, obcinarki 8, przeznaczonej do obcinania i obcinarki poprzecz¬ nej 9.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy: Na stojak 1 naklada sie tkanine pogumowana niezwulkanizowana, która nastepnie przeprowadza sie przez obrotowy beben 2, z szablonem 3, przy czym w bebnie znajduje sie srodek pudrujacy, który przedostajac sie przez siatke bebna na tka¬ nine pogumowana niezwulkanizowana oznacza miejsca nalozenia tasm profilowych. Nastepnie tkanina pogumowana niezwulkanizowana przecho¬ dzi przez przenosnik tasmowy 4, gdzie zostaja nalozone tasmy profilowe oraz miedzy walcami kalandra 6 powodujacego polaczenie górnej tka¬ niny pogumowanej niezwulkanizowanej odwijaja- cej sie ze stojaka 5 z tkanina pogumowana nie¬ zwulkanizowana wraz z tasmami profilowymi, po czym tak polaczona tkanine z tasmami profilo¬ wymi przeprowadza sie przez walki 7 dociskajace obrzeza.Po polaczeniu elementów skladowych obie po¬ laczone tkaniny pogumowane niezwulkanizowane z tasmami profilowymi przechodza przez obcinar¬ ke obrzezy 8 i obcinarke poprzeczna 9. Obcinarka 8 obcina brzegi artykulu nadajac mu jednolity wymiar szerokosci, a obcinarka 9 obcina gotowy artykul nadajac mu jednolity wymiar dlugosci.W - ten sposób przygotowany artykul ukladany s jest na specjalnych tacach po 3—10 sztuk. Tace z ulozonymi artykulami umieszcza sie na wózku i wulkanizuje w kotle wulkanizacyjnym w tem¬ peraturze 120°—160°C w czasie od 30—120 minut, najkorzystniej 75 minut.Przez zastosowanie sposobu i urzadzenia wedlug wynalazku otrzymuje sie artykuly pneumatyczne w sposób ciagly, co pozwala na zwiekszenie wydaj¬ nosci produkcji, zwiekszenie wytrzymalosci arty¬ kulu, zmniejszenie jego kosztów wytwarzania, ra¬ dykalna poprawe warunków bezpieczenstwa i hi¬ gieny pracy oraz zmniejszenie powierzchni pro¬ dukcyjnej. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania artykulów pneumatycznych, znamienny tym, ze na tkanine pogumowana niezwulkanizowana nanosi sie za pomoca bebna wyposazonego na obwodzie w szablon, srodek zapobiegajacy sklejaniu sie, najkorzystniej talk, po czym na miejsca nie zasypane talkiem na¬ klada sie tasmy profilowe niezwulkanizowane, które laczy sie nastepnie z górna tkanina nie¬ zwulkanizowana i poddaje sie wulkanizacji w kotle wulkanizacyjnym.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera beben obrotowy (2)* z umieszczonym na nim szablo¬ nem do znakowania tasmy, przenosnika tasmo¬ wego (4), spelniajacego role stolu roboczego, na którym na oznakowana tkanine naklada sie tasmy profilowe, kalandra (6), walków docisko¬ wych (7) oraz obcinarki obrzezy (8) i obcinarki poprzecznej (9). 15 20 25 30 35 1KI. 39 a2, 19/00 56550 MKP B 29 c F/f. 1 4 h r h L| H -I H I i i Fig. 2 PL
PL111221A 1965-10-15 PL56550B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56550B1 true PL56550B1 (pl) 1968-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2345518A (en) Tire tread and method of making the same
US7255822B2 (en) Process for manufacturing a composite sheet
US2581421A (en) Method and apparatus for making structural elements
US3644157A (en) Method of making laminar garment by autogenous bonding of continuous webs
US2693221A (en) Method and apparatus for making laminated materials
US3699591A (en) Method of making disposable garments
GB1414457A (en) Methods and means for applying single pieces of a sheet material to a length of sheet material
US2839440A (en) Method of making an air cushion assembly
PL56550B1 (pl)
US2100029A (en) Porous rubber product and method of making the same
US2077508A (en) Method of making molded mats
US2459757A (en) Camelback material
DE1560013A1 (de) Stoffsaum
US3103961A (en) Wood defect removing apparatus
US2850277A (en) Strip aligning apparatus
US910325A (en) Machine for cutting fabric.
JPS5929420B2 (ja) ゴムまたはゴム状物質の連続加硫方法およびその実施装置
US20050183813A1 (en) Process for manufacturing a composite sheet
US2458362A (en) Abrasive cutting roll
US2230072A (en) Tire manufacture
US1969232A (en) Apparatus for treating web material
US31391A (en) Manufacttjke of ibtdia-bubbek goods
US2115254A (en) Sheet rubber article
US1373405A (en) Method of curing and shaping articles of rubberized fabric
US211130A (en) Improvement in making wooden boxes