PL56434B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56434B1
PL56434B1 PL112581A PL11258166A PL56434B1 PL 56434 B1 PL56434 B1 PL 56434B1 PL 112581 A PL112581 A PL 112581A PL 11258166 A PL11258166 A PL 11258166A PL 56434 B1 PL56434 B1 PL 56434B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cyanamide
hydrazine
reactor
reaction
solution
Prior art date
Application number
PL112581A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Veb Stickstoffwerk Piesteritz
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Stickstoffwerk Piesteritz filed Critical Veb Stickstoffwerk Piesteritz
Publication of PL56434B1 publication Critical patent/PL56434B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 01.IV.1965 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 10.XII.1968 56434 KI 12 o, 17/04 MKP C07 c UKD «3/40 Wlasciciel patentu: VEB Stickstoffwerk Piesteritz, Piesteritz (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania dwuweglanu aminoguanidyny metoda ciagla Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania dwu¬ weglanu aminoguanidyny metoda ciagla.Znany jest sposób wytwarzania dwuweglanu aminonoguanidyny przez reakcje stezonego roztwo¬ ru wodnego cyjanamidu o zawartosci azotu na przyklad 90—120 g na litr, z hydrazyna lub jej solami i nastepne stracanie za pomoca rozpusz¬ czalnych weglanów. Poza tym wiadomo, ze w celu uzyskania wysokiego stopnia przereagowania hy¬ drazyny nalezy stosowac roztwór cyjanamidu w nadmiarze, a dodawanie hydrazyny lub jej soli powinno nastepowac mozliwie szybko przy war¬ tosci pH8.Okazalo sie jednak, ze w tym znanym procesie mimo szybkiego dodawania hydrazyny do stezone¬ go roztworu cyjanamidu, tworza sie produkty uboczne, co powoduje strate znacznych ilosci cy¬ janamidu, który jak wspomniano, stosowany jest w nadmiarze. Straty sa tym znaczniejsze, im wiek¬ sze ilosci substratów poddaje sie reakcji. Równiez dodatkowe alkalizowanie mieszaniny stanowiacej sole hydrazyny i cyjanamid powoduja, przy ilos¬ ciach stosowanych na skale techniczna, powsta¬ wanie wiekszych ilosci produktów ubocznych, po¬ niewaz z chwila zalkalizowania srodowiska, reak¬ cja syntezy przebiega spontanicznie i jest silnie egzotermiczna tak, ze utrzymanie wlasciwej tem¬ peratury reakcji jest bardzo trudne. Wszystkie te reakcje uboczne powoduja zwiekszone zuzycie cy¬ janamidu odbiegajace znacznie od stechiometrycz- 10 15 20 25 30 2 nego skladu skladników wyjsciowych. W celu przeprowadzenia 85ID/o przemiany hydrazyny ko¬ nieczne jest zachowanie stosunku hydrazyny do cyjanamidu wynoszacego 1 :1,8.Stwierdzono, ze reakcje uboczne zahamowuje sie w znacznym stopniu, jesli do reaktora doprowadza sie jednoczesnie w sposób ciagly skladniki reakcji oraz srodek alkalizujacy, korzystnie amoniak, przy czym podczas procesu utrzymuje sie wartosc pH srodowiska reakcji wynoszaca 7,2—8,0, zas stosunek molowy cyjanamidu do hydrazyny w granicach 1,05:1 do 1,5:1.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze zachowujac ta¬ kie warunki procesu mozna stosowac roztwór cy¬ janamidu o niskim stezeniu azotu na przyklad 60—80 g na litr czyli produkt otrzymywany tech¬ nicznie, bez potrzeby jego zatezania.Wedlug wynalazku proces prowadzi sie w ten sposób, ze przygotowuje sie mala objetosc, ko¬ rzystnie 5—10% pojemnosci reaktora, roztworu reakcyjnego skladajacego sie z roztworu cyjana¬ midu i hydrazyny lub soli hydrazyny o wartosci pH = 7,2—8,0. Roztwór ogrzewa sie do tempera¬ tury 50—80°C, dodajac jednoczesnie podczas mie¬ szania, hydrazyne lub jej sole, roztwór cyjanami- dowy o stezeniu azotu 60—80 g na litr i amoniak korzystnie gazowy, w taki sposób aby wartosc pH nie byla wyzsza, ani nizsza od 7,2—8,0.Szybkosc doprowadzania skladników reakcyjnych do reaktora reguluje sie tak, aby mieszanina reak- 5643456434 cyjna przebywala w reaktorze w ciagu 10—30 mi¬ nut, zwlaszcza 20 minut. Przez ewentualne chlo¬ dzenie zapobiega sie przekroczeniu temperatury reakcji, która utrzymuje sie w granicach 50—80°C.Mieszanine reakcyjna odprowadza sie z reaktora w sposób ciagly, zas wytracanie dwuweglanu ami- noguanidyny nastepuje w zbiornikach w znany sposób, za pomoca rozpuszczalnych weglanów, na przyklad weglanu sodowego.Przyklad I. Do reaktora o pojemnosci 30 ?litrów wprowadza sie roztwór reakcyjny zawie¬ rajacy 1,33 kg siarczanu hydrazyny (97'Vo) i 5 li¬ trów roztworu cyjanamidu zawierajacego 68,3 g azotu w litrze. Wartosc pH roztworu wynosi 7,9.Reaktor wyposazony jest w mieszadlo, przyrzady do mierzenia wartosci pH i temperatury oraz prze¬ wody doprowadzajace i odprowadzajace. Po ogrza¬ niu mieszaniny reakcyjnej do temperatury 70°C dodaje sie w sposób ciagly podczas mieszania siar¬ czan hydrazyny (97%) z szybkoscia 367 g/minute oraz roztwór cyjanamidu o stezeniu azotu 66,5 g/l z szybkoscia 1,47 litrów/minute. Jednoczesnie wprowadza sie gazowy amoniak w taki sposób, aby utrzymac wartosc pH w granicach 7,2—8,0. Stosu¬ nek molowy hydrazyny do cyjanamidu wynosi 1 :1,27. Temperature utrzymuje sie w granicach 75—77°C. Po osiagnieciu objetosci 50 litrów, od¬ prowadza sie przez syfon roztwór reakcyjny w ilosci odpowiadajacej ilosci doprowadzanych rea¬ gentów. Do roztworu reakcyjnego odprowadzanego w ciagu 2 godzin, dodaje sie 45 g weglanu sodo¬ wego. Po 20 godzinach otrzymuje sie 37,7 kg we¬ glanu aminoguanidyny o czystosci 98,7l3/o. Wydaj¬ nosc wynosi 83,3% w odniesieniu do wprowadzo¬ nej hydrazyny i 65,5P/o w odniesieniu do cyjana¬ midu.Przyklad II. Postepujac jak opisano w przy¬ kladzie I otrzymuje sie przy stosunku molowym cyjanamidu do hydrazyny 1,07:1, 99% dwuweglan aminoguanidyny o wydajnosci 80*Vo w odniesieniu 5 do hydrazyny i 74,8% w odniesieniu do cyjana¬ midu.Przyklad III. Postepujac jak w przykladzie I otrzymuje sie przy stosunku molowym cyjana¬ midu do hydrazyny 1,52 : i, 99,7% dwuweglan ami- 10 noguanidyny, o wydajnosci 87,1% w odniesieniu do hydrazyny i 57,3Vo w odniesieniu do cyjana¬ midu. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania dwuweglanu aminoguani¬ dyny metoda ciagla przez dzialanie wodnego roztworu cyjanamidu na hydrazyne i (albo) jej sole w temperaturze 50—90°C, w obecnosci amoniaku jako srodka alkalizujacego i przez nastepne wytracenie produktu za pomoca roz¬ puszczalnych w wodzie weglanów, znamienny tym, ze do reaktora doprowadza sie jednoczes¬ nie i w sposób ciagly roztwór cyjanamidu, hy- drozyne lub jej sole oraz srodek alkalizujacy, M przy czym utrzymuje sie wartosc pH w gra¬ nicach 7,2—8,0, zas stosunek molowy cyjana¬ midu do hydrazyny lub jej soli w granicach 1,05 :1 do 1,5 :1, po czym po 10—30 minutach, zwlaszcza 20 minutach przebywania regentów w reaktorze, mieszanine poreakcyjna odpro¬ wadza sie w sposób ciagly na zewnatrz ukladu reakcyjnego, a produkt reakcji wyodrebnia sie w znany sposób.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze do 35 do reakcji z hydrazyna lub jej soia wprowadza sie roztwór cyjanamidu o stezeniu azotu 60— 80 g na litr. 15 20 30 WDA-l. Zam. 1279. Naklad 310 egz. PL
PL112581A 1966-01-22 PL56434B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56434B1 true PL56434B1 (pl) 1968-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3998935A (en) Manufacture of potassium sulfate
US3141732A (en) Process for preparing metal ammonium phosphates
PL193341B1 (pl) Sposób wytwarzania wysokoprocentowego roztworu chloraminy oraz zastosowanie wysokoprocentowego roztworu chloraminy
DE2802823A1 (de) Verfahren zur herstellung von dibasischem magnesiumhypochlorit
US3936501A (en) Process for the manufacture of crystalline urea phosphate
US3847974A (en) Continuous production of anthranilic acid
PL56434B1 (pl)
US5424449A (en) Process for the preparation of 5-aminotetrazole
JPS5823867B2 (ja) グアニジン塩類の製造法
US1913539A (en) Producing magnesium ammonium phosphate
US3373201A (en) Continuous process for the production of choline chloride
US2562869A (en) Calcium dicyanamide and process for the preparation thereof
US3322820A (en) Process for the continuous production of anthranilic acid
US3382041A (en) Process for the manufacture of azines from which hydrazine and its salts may be prepared
US3631060A (en) Process for treating 4(5)-nitroimidazoles
US3272594A (en) Preparation of magnesium trisilicate
US4024140A (en) Production of alkali metal salts of dichloroisocyanuric acid
US3810892A (en) Trichloroisocyanuric acid manufacture
US3898223A (en) Preparation of alkali metal salts of dichloroisocyanuric acid
US4560516A (en) Process for the production of ethylenediamine tetraacetonitrile
US3894017A (en) Preparation of alkali metal salts of dichloroisocyanuric acid
US3429658A (en) Preparation of alkali metal dicyanamides
US3355486A (en) Continuous process of synthesizing amino-iminomethane-sulfinic acid
US2889347A (en) Process for producing alkali metal methyl arsonates
US4090023A (en) Production of alkali metal salts of dichloroisocyanuric acid