Pierwszenstwo: Opublikowano; 8.XI.1968 56321 KI 42 k, 45/03 MKP G011 £Cl0O Twórca wynalazku: inz. Janusz Ginalski Wlasciciel patentu: Instytut Energetyki, Warszawa (Polska) Miernik strzalki ugiecia belki pomiarowej urzadzenia do cecho¬ wania tensometrycznych czujników elektrooporowych w szcze¬ gólnosci wysokotemperaturowych Przedmiotem wynalazku jfest miernik strzalki ugiecia belki pomiarowej urzadzenia do cechowa¬ nia tensometrycznych czujników elektrooporowych w szczególnosci wysokotemperaturowych.Jezeli pryzmatyczna belka pomiarowa zostanie obciazona czystym momentem gnacym, to ugnie sie ona po luku kola. Mierzac strzalke ugiecia belki, mozna obliczyc odksztalcenia wlókien na jej powierzchniach pomiarowych, na których nakle¬ jone zostaly badane czujniki. Obliczona wartosc odksztalcenia porównuje sie nastepnie za wska¬ zaniami mostka tensometrycznego, do którego sa przylaczone czujniki tensometryczne i w oparciu o uzyskane dane cechuje sie badane czujniki. Sam miernik strzalki ugiecia stosowany dotychczas przedstawia soba lekka, lecz sztywna belke po¬ siadajaca umocowane na jej koncach do jednej plaszczyzny dwa pryzmaty. W srodku belki prosto¬ padle do wspomnianej plaszczyzny jest umocowany czujnik zegarowy.Miernik strzalki ugiecia spoczywa krawedziami pryzmatów na powierzchni belki pomiarowej tak, ze czujnik mierzy strzalke ugiecia jej odcinka za¬ wartego miedzy pryzmatami. Tego rodzaju rozwia¬ zanie jest stosowane w urzadzeniach przeznaczo¬ nych do cechowania tensometrycznych czujników elektrooporowych w temperaturach pokojowych.Plaszczyzna pomiarowa nieugietej belki pomiaro¬ wej jest pozioma, to znaczy ugiecie belki zacho¬ dzi w plaszczj-znie pionowej. 15 20 25 W urzadzeniach przeznaczonych do badan ten¬ sometrycznych elektrooporowych czujników wyso¬ kotemperaturowych plaszczyzna pomiarowa belki pomiarowej jest pionowa dla zwiekszenia sztyw¬ nosci beilki na zginanie pod wlasnym ciezarem.Przy takim umieszczeniu belki w przyrzadzie, zgi¬ nanie jej zachodzi w plaszczyznie poziomej, co uniemozliwia zastosowanie opisanego wyzej mier¬ nika strzalki ugiecia. W takim przypadku stoso¬ wane sa czujniki zegarowe umocowane nieruchomo do podstawy urzadzenia i mierzace strzalke ugiecia belki wzgledem jej stalych podpór osadzonych w tejze Tak dokonane pomiary sa jednak obarczone pewnym bledem spowodowanym przede wszystkim wydluzeniem cieplnym elementów konstrukcji pod¬ stawy, która przejmuje cieplo od belki grzanej przeplywem pradu elektrycznego, przy czym tem¬ peratura belki w dotychczas konstruowanych urza¬ dzeniach siega 600°C.Celem wynalazku jest miernik strzalki ugiecia belki pomiarowej urzadzenia do cechowania ten¬ sometrycznych czujników elektrooporowych, któ¬ rym mozna dokonywac pomiarów przy pionowym polozeniu plaszczyzny pomiarowej belki nie obar¬ czonych bledem wynikajacym z rozszerzalnosci cieplnej podstawy urzadzenia.Cel ten zostal osiagniety w mierniku strzalki ugiecia belki pomiarowej urzadzenia do cechowa¬ nia tensometrycznych czujników elektrooporowych 56 3213 wedlug niniejszego wynalazku, którego istota jest to, ze miernik strzalki ugiecia belki pomiarowej moze sie przesuwac wzglejdem podstawy urzadze¬ nia oraz obracac wzglejdem osi prostopadlej do plaszczyzny przesuwu, poniewaz sklada sie on z umocowanej do podstawy urzadzenia prowadnicy posiadajacej suwak, do którego jest przymocowa¬ ne osadzone na osi gniazdo z osadzonymi w nim dwiema nózkami oraz czujnikiem zegarowym, którego nózka pomiarowa znajduje sie miedzy wspomnianymi nózkami gniazda, przy czym os gniazda jest prostopadla do wzdluznej osi pro¬ wadnicy i do osi nózki czujnika zegarowego.Przyklad rozwiazania miernika strzalki ugiecia belki pomiarowej wedlug wynalazku jest uwidocz¬ niony na zalaczonym rysunku na którym fig. 1 przedstawia miernik strzalki ugiecia w widoku z góry, fig. 2 — w widoku z przodu, a fig. 3 — w widoku z boku.Zegarowy czujnik 1, którego nózka jest przedlu¬ zona kwarcowa rurka 2 zakonczana kulista kon¬ cówka 3 wykonana ze stali zaroodpornej, jest umocowany w gniezdzie 4, w którego bocznej sciance sa osadzone dwie równej dlugosci kwar¬ cowe nózki 5 zakonczone kulistymi koncówkami 6, przy czyni osie tych nózek tworza równe katy z osia kwarcowej rurki 2 przedluzajacej nózke ze¬ garowego czujnika 1, przecinaja sie w jednym punkcie i leza w jednej plaszczyznie. Prostopadle do tej plaszczyzny w sciance dennej gniazda 4 jest osadzona os 7 ulozyskowana za pomoca dwóch tocznych lozysk 8 w tulei 9 zakonczonej plaiskim uchem, które jest umocowane dwiema srubami 10 pomiedzy pólkami dwóch katowników 11.Katowniki 11 oraz dwa katowniki 12 rozmiesz¬ czone symetrycznie narozami ku srodkowi wzgle¬ dem osi symetrii przekroju poprzecznego prowad¬ nicy 13 posiadajacej przekrój kwadratowy, sa polaczone wzajemnie miedzy soba pólkami za po¬ moca osmiu gwintowanych obustronnie i zaopa¬ trzonych w nakretki 14 sworzni 15, na których sa osadzone toczne lozyska 16 tak, ze znajduja sie one pomiedzy równoleglymi pólkami katowni¬ ków 11 i 12, a swymi pierscieniami zewnetrznymi stykaja sie z plaszczyznami bocznymi prowadnicy 13, która jest umocowana do podstawy 17 urza¬ dzenia.Os podluzna prowadnicy 13 jest prostopadla do plaszczyzny nieugietej pomiarowej belki 18, z któ- ; 321 4 , ra stykaja sie kuliste koncówki 3. Do kólka 19 osadzonego w katownikach 12 jest zaczepiona lin¬ ka 20 przerzucona przez krazek 21 i obciazona na koncu ciezarkiem 22. Krazek 21 jest osadzony na 5 osi 23 pomiedzy dwoma katowymi wspornikami 24, które wraz z dwoma wspornikami 25 mocuja pro¬ wadnice 13 do podstawy 17 urzadzenia.Gdy pomiarowa belka 18 obciazona czystymi momentami gnacymi przylozonymi do jej konców 10 ugnie sie w plaszczyznie poziomej po luku kola, punkty styku kulistych koncówek 4 z powierzchnia pomiarowa pomiarowej belki 18, wzgledem których zegarowy czujnik 1 mierzy strzalke ugiecia, uleg¬ na przesunieciu w plaszczyznie ugiecia. Naciiska- 15 ne przez kwarcowe nózki 5 gniazdo 4 czujnika ze¬ garowego 1 umocowane do suwaka utworzonego z katowników 11 i 12 polaczonych sworzniami 15 z osadzonymi na nich lozyskami 16 przesunie sie wzdluz osi podluznej prowadnicy 13, pokonujac 20 sile z jaka ciezarek 22 poprzez linke 20 dziala na wspomniany suwak i dociskajac w ten sposób ku¬ liste koncówki 6 nózek 5 do pomiarowej belki 18.Mozliwosc wykonania obrotu, jaka posiada gnia¬ zdo 4 osadzone obrotowo na osi 7 w tocznych lo- 25 zyskach 8 zapewnia styk óbu kulistych koncówek 6 z powierzchnia pomiarowa pomiarowej belki 18, a wiec os rurki 2 stanowiacej przedluzenie nózki zegarowego czujnika 1 bedzie zawsze przechodzila przez srodek luku ugiecia pomiarowej belki 18, 30 niezaleznie od tego czy jej obciazenie bedzie sy¬ metryczne wzgledem osi rurki 2 i niezaleznie od niedokladnosci wykonawczych. 35 PLPreference: Published; 8.XI.1968 56321 KI 42 k, 45/03 MKP G011 £ Cl0O Inventor: Eng. Janusz Ginalski Patent owner: Instytut Energetyki, Warsaw (Poland) Arrow gauge for deflection of a measuring beam of a device for the marking of strain gauge electrofusion sensors in detail The subject of the invention is an arrow gauge for the deflection of a measuring beam of a device for gauging strain gauge electrofusion sensors, especially high-temperature ones. If a prismatic measuring beam is loaded with a pure bending moment, it will bend along the arc of a wheel. By measuring the beam deflection arrow, it is possible to calculate the deformation of the fibers on its measuring surfaces on which the tested sensors were stuck. The calculated value of deformation is then compared with the indications of the strain gauge bridge to which the strain gauges are connected, and the tested sensors are characterized based on the data obtained. The deflection arrow gauge itself, used so far, presents a light, but rigid beam having two prisms fixed at its ends to one plane. A dial gauge is fixed in the center of the beam perpendicularly to said plane. The deflection arrow gauge rests with the prism edges on the surface of the measuring beam so that the sensor measures the arrow deflection of its section enclosed between the prisms. Such a solution is used in devices designed to gauge strain gauges at room temperatures. The measurement plane of the unbendable measuring beam is horizontal, that is, the beam deflection occurs in a vertical plane. 15 20 25 In devices intended for temporary testing of high-temperature electrofusion sensors, the measuring plane of the measuring beam is vertical in order to increase the bending stiffness of the beam under its own weight. When the beam is placed in the instrument in this manner, its bending occurs in a horizontal plane, which makes it impossible to use the measure of the deflection arrow described above. In such a case, dial gauges fixed to the base of the device are used and the arrow measures the beam deflection in relation to its fixed supports embedded in it. However, the measurements made in this way are subject to a certain error caused mainly by thermal elongation of the base structure elements, which absorbs heat from the beam. heated by the flow of electric current, with the beam temperature in the devices designed so far reaching 600 ° C. The aim of the invention is to measure the beam deflection of the measuring beam of a device for gauging short-term electrofusion sensors, which can be measured at the vertical position of the measuring plane the beam is not affected by the error resulting from the thermal expansion of the base of the device. This objective was achieved in the deflection arrow gauge of the measuring beam of the device for gauging strain gauge electrofusion sensors 56 3213 according to the present invention, the essence of which is that the arrow the deflection of the measuring beam can move with respect to the base of the device and rotate about the axis perpendicular to the plane of displacement, because it consists of a guide attached to the base of the device having a slider, to which is attached a socket mounted on the axis with two legs embedded in it and a dial gauge, the measuring leg of which is located between said socket legs, the socket axis being perpendicular to the longitudinal axis of the guide and to the axis of the dial gauge leg. An example of the solution of the measuring beam deflection arrow gauge according to the invention is shown in the attached drawing on 1 shows the deflection arrow gauge in top view, fig. 2 - front view and fig. 3 - side view. Clock sensor 1, the base of which is an extended quartz tube 2 terminated with a spherical tip. 3 made of heat-resistant steel, it is fixed in the socket 4, in the side wall of which are embedded two equal length k the shaft legs 5 ending with spherical ends 6, making the axes of these legs equal angles with the axis of the quartz tube 2 extending the leg of the tooth sensor 1, intersect at one point and lie in one plane. Perpendicular to this plane, in the bottom wall of the seat 4, the axis 7 is mounted, supported by two rolling bearings 8 in a sleeve 9 ended with a beach eye, which is fastened with two screws 10 between the shelves of two angle bars 11. Angles 11 and two angles 12 arranged symmetrically at corners to the center of the axis of symmetry of the cross-section of the guide 13 having a square cross-section, are interconnected by shelves by means of eight double-sided threaded bolts 15 with nuts 14, on which the rolling bearings 16 are mounted so that they are located between the parallel shelves of the towers 11 and 12, and their outer rings touch the side planes of the guide 13, which is fastened to the base 17 of the machine. The longitudinal axis of the guide 13 is perpendicular to the plane of the unbendable measuring beam 18 from which -; 321 4, ra the spherical ends are in contact 3. The pulley 19 seated in the angle bars 12 is attached to a cable 20 threaded through the pulley 21 and loaded at the end by a weight 22. The pulley 21 is seated on the axis 23 between two angle brackets 24 which, together with with two supports 25 fasten the guides 13 to the base 17. When the measuring beam 18, loaded with pure bending moments applied to its ends 10, will bend in a horizontal plane in the arc of the wheel, the contact points of the spherical tips 4 with the measuring surface of the measuring beam 18, relative to which the dial gauge 1 measures the deflection arrow, it is displaced in the deflection plane. Pressed by quartz legs 5 socket 4 of the gear sensor 1 fastened to a slide made of angle bars 11 and 12 connected by pins 15 with bearings 16 mounted on them, will move along the axis of the longitudinal guide 13, overcoming 20 force with which weight 22 through the cable 20 acts on said slider and in this way presses the spherical ends 6 of the legs 5 against the measuring beam 18. The possibility of making a rotation provided by the socket 4 rotatably mounted on the axis 7 in the rolling bearings 8 ensures contact of the spherical ends 6 with the measuring surface of the beam 18, that is, the axis of the tube 2 constituting an extension of the leg of the dial gauge 1 will always pass through the center of the measuring deflection arc of the beam 18, 30 regardless of whether its load is symmetric with respect to the axis of the tube 2 and regardless of manufacturing inaccuracies. 35 PL