PL56052B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56052B1 PL56052B1 PL112091A PL11209165A PL56052B1 PL 56052 B1 PL56052 B1 PL 56052B1 PL 112091 A PL112091 A PL 112091A PL 11209165 A PL11209165 A PL 11209165A PL 56052 B1 PL56052 B1 PL 56052B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wax
- carrier
- mixing
- wax mass
- preparation
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VIII.1968 56052 KI. 22^14 MKP C 09 g f4J0g [pAjtLl.UKD Twórca wynalazku: Jerzy Skotnicki Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Drobnego i Rzemiosla, Warsza¬ wa (Polska) Sposób wytwarzania sypkiego preparatu woskowego do polerowania Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania sypkie¬ go preparatu woskowego do polerowania po¬ wierzchni z drewna, tworzyw sztucznych i innych materialów.W celu czyszczenia i uzyskiwania wypolerowa¬ nych, blyszczacych powierzchni stosuje sie wosko¬ we preparaty o kosystencji plynów, past, a takze w postaci cial sypkich.Preparaty sypkie, wedlug znanych sposobów, otrzymuje sie przez zmieszanie roztworów lub emulsji wosków ze sproszkowanymi cialami sta¬ lymi, spelniajacymi role nosników. Po takim zmie¬ szaniu, koniecznymi, nastepnymi operacjami pro¬ dukcyjnymi sa: usuniecie rozpuszczalnika lub wo¬ dy, a po wysuszeniu rozdrobnienie i odsianie.Obydwie wymienione operacje nie gwarantuja otrzymania preparatu wolnego od niepozadanych domieszek jakimi sa resztki rozpuszczalnika i wo¬ dy, oraz emulgatora.Nierozwiazanym problemem, w znanych sposo¬ bach, jest wytwarzanie wolnego od wilgoci, roz¬ puszczalnika i ewentualnie emulgatora — sypkie¬ go, drobnoziarnistego, jednolitego preparatu, któ¬ rego poszczególne czastki sa calkowicie otoczone woskowa warstwa o minimalnej grubosci. Tecechy stanowia o jakosci, przydatnosci i skutecznosci sypkiego preparatu do polerowania powierzchni.Zadana jakosc preparatu zapewnia sposób we¬ dlug wynalazku, którym otrzymuje sie nosnik w postaci niezbrylonych ziaren calkowicie pokry- 15 20 25 tych cienka warstwa wosku lub kompozycji wo¬ skowej. Pozwala to na uzyskanie, przy stosowa¬ niu preparatu, na obrabianej powierzchni ciaglej, równej blony woskowej, dajacej sie polerowac powtórnie bez ponownego uzycia preparatu.Sposobem wedlug wynalazku wybrany nosnik ogrzewa sie w temperaturze 105 do 145°C, w otwartym naczyniu, przy ciaglym mieszaniu, przez pól do jednej godziny. Woski lub mieszanine wo¬ sków i parafiny stapia sie w osobnym naczyniu i podgrzewa do temperatury wyzszej o 10 do 50°C niz temperatura kropienia uzytego wosku, kompo¬ zycji woskowej lub woskowo^parafinowej, a na¬ stepnie wlewa sie cienkim, równym strumieniem do goracego nosnika i utrzymujac temperature 105—145°C miesza 6ie przez kilkanascie do dwu- dziestuparu minut jeszcze po zakonczeniu laczenia komponentów preparatu, po czym przerywa sie doprowadzanie ciepla i mieszajac pozwala na ochlodzenie preparatu.Korzystnym jest prowadzenie chlodzenia gora¬ cego preparatu przez wprowadzanie go do chlod¬ niczej komory rozplywowej, o niezbyt silnym stru¬ mieniu powietrza przeplywajacego w przeciwnym kierunku.Przyklad. 9 czesci wagowych rafinowanego, estryfikowanego i wapniowego wosku montanowe¬ go o temperaturze kropienia 96—110°C, 9 czesci wagowych rafinowanego i estryfikowanego wosku montanowego o temperaturze kropienia 85—90°C, 5605256052 3 26 czesci wagowych parafiny o temperaturze kro¬ pienia 56—58°C stapia sie i mieszajac podgrzewa do 130°C, oraz wlewa cienkim strumieniem, przy ciaglym mieszaniu do wysuszonego i podgrzanego do temperatury 145°C talku technicznego w ilosci 5 200 czesci wagowych, po czym schladza sie sposo¬ bem wedlug wynalazku.Przeprowadzone próby daly optymalne wyniki przy uzyciu nosnika w proporcji 100 czesci wago¬ wych na 14 do 22 czesci wagowych kompozycji 10 woskowej. L PL
Claims (1)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania sypkiego, preparatu wc¬ iskowego, do polerowania poprzez zmieszanie 4 masy woskowej ze sproszkowanym cialem sta¬ lym spelniajacym role nosnika znamienny tym, ze nosnik przed zmieszaniem z goraca masa woskowa, jest podgrzewany do temperatury 105 do 145°C dla odpedzenia wody i innych lot¬ nych zanieczyszczen, a mieszanie nosnika z ma¬ sa woskowa prowadzi sie w temperaturze o 10 do 50°C wyzszej niz wynosi temperatura kro¬ pienia uzytej masy woskowej. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze otrzymany goracy preparat jest doprowadzany do komory rozpylowej, gdzie jest schladzany w przeciwpradzie strumieniem powietrza. WDA-l. Zam. 975. Nakl. 340 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56052B1 true PL56052B1 (pl) | 1968-08-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3847622A (en) | Polish | |
| US3393078A (en) | Method of making an emulsion polish and the resulting product | |
| CA1133020A (en) | Internal sealant for concrete | |
| US1782038A (en) | Conversion of salts into globular or similar shaped bodies | |
| CA2682144A1 (en) | Preparation and use of paraffin inhibitor formulations | |
| US2054625A (en) | Manufacture of meat curing salt | |
| PL56052B1 (pl) | ||
| US3021566A (en) | Method for the production of bituminous compositions | |
| US2234934A (en) | Wax suspension | |
| US1934989A (en) | Parasiticidal sulphur product | |
| US2288351A (en) | Wax emulsion | |
| US415485A (en) | Carl a | |
| US1791109A (en) | Process of preparing road-building aggregate | |
| PL48688B1 (pl) | ||
| US1631113A (en) | Bond for elastic grinding wheels and method of applying the same | |
| US1662377A (en) | Process for producing asphalt paving mixtures | |
| US525292A (en) | Filling for joints | |
| EP0138410A1 (en) | Process for the manufacture of coloured detergent powder | |
| SU539928A1 (ru) | Полировочна паста | |
| US1534729A (en) | Process for the manufacture of colloidal substances in the form of small balls or grains | |
| US2610150A (en) | Wax lubricating composition | |
| US448267A (en) | Carl conrad schnitger | |
| US524085A (en) | August buecher | |
| USRE14828E (en) | Sand core fob | |
| US1698877A (en) | Process of treating bituminous material |