Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VIII.1968 55920 KI. 4 g, 43 MKP F 23 d 25/oo Twórca wynalazku: Magnus Heinrich Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Inwalidów „Rodlo", Bytom (Polska) Palnik do robót szklarskich Przedmiotem wynalazku jest palnik do robót szklarskich, który sluzy do nagrzewania rur szkla¬ nych z których wytwarza sie rózne przedmioty jak aparaty chemiczne i fizykalne, ozdoby choinkowe, ampulki itp., znana technika dmuchania.Dmuchacze szkla posluguja sie znanymi palni¬ kami, w których mieszanina gazu z powietrzem powstaje u wylotu przewodu prowadzacego gaz na skutek wydmuchiwania powietrza z dyszy umie¬ szczonej w osi tego przewodu. Przez niezalezna re¬ gulacje wydatku gazu i powietrza uzyskuje sie rózne wielkosci i wlasciwosci plomienia wymagane przy poszczególnych manipulacjach.Znane palniki halasuja i zuzywaja duzo gazu wydzielajac duze ilosci goracych spalin, które przy pracy wielu dmuchaczy szkla w pomieszczeniu na¬ lezy natychmiast usunac za pomoca specjalnych urzadzen wentylacyjnych. Spalanie duzej ilosci ga¬ zu powoduje silne promieniowanie ciepla z plo¬ mienia, które czyni prace dmuchacza szkla ucia¬ zliwa i niezdrowa.Z obserwacji pracy dmuchaczy szkla wyniklo, ze plomien znanych palników jest przewaznie wyko¬ rzystywany tylko w malej czesci. Stad wyciagnie¬ to wniosek, ze ksztalt plomienia znanych palników jest niewlasciwy i powinien byc specjalnie dosto¬ sowany do lepszego wykorzystania. Wówczas do uzyskania tych samych wyników pracy wystarczy znacznie mniejszy wydatek gazu, z czym zwiaza¬ ne jest mniejsze promieniowanie ciepla i wydzie- 10 15 20 30 2 lanie mniejszej ilosci goracych spalin. Próby prze¬ prowadzone z róznym uksztaltowaniem plomienia wykazaly szczególne korzysci wynikajace z zasta¬ pienia wedlug wynalazku jednego wylotu miesza¬ niny gazu z powietrzem trzema wylotami ustawio¬ nymi w plaszczyznie, przez która w kierunku mniej wiecej prostopadlym przeprowadza sie rure szklana.Do ukladu trójplomiennego opracowano nowa dysze wedlug wynalazku, która tworzy plaski plo¬ mien. Plomienie z trzech wylotów uzupelniaja sie wzajemnie. Przy zastosowaniu trzech wylotów okazalo sie zbedne nadawanie tak wielkich pred¬ kosci mieszaninie gazowej jakie stosuje sie w pal¬ nikach znanych, dzieki czemu udalo sie uniknac przykrego halasu, który nierozlacznie towarzyszy pracy palników znanych.Róznorodne wlasciwosci plomienia wymagane przy róznych manipulacjach dmuchacza szkla osiagnieto dzieki zamocowaniu dwóch dysz w glo¬ wicach uchylnych w jednej plaszczyznie, a ponadto przez obrotowe zamocowanie dysz dookola ich wlasnych osi, mozliwa jest zmiana ksztaltu plo¬ mienia uzyskanego z polaczenia trzech plaskich plomieni skladowych. Przy ustawieniu trzech pla¬ skich plomieni w jednej plaszczyznie otrzymuje sie wiekszy plaski plomien sluzacy do lokalnego nagrzewania obrabianej rury. Przy stosunkowo malym wydatku gazu za pomoca tego plomienia mozna uzyskac np. calkowite rozciagniecie rury 55920559*0 stanowiace pierwszy etap wykonania dna naczy¬ nia. Krancowe odmienne ustawienie uzyskuje sie po obrocie dysz o 90°. Osiaga sie wówczas ogrze¬ wanie rury na dlugim odcinku np. w celu wy¬ konania luku o duzym promieniu. Miedzy tymi krancowymi ustawieniami istnieja posrednie.Dwie dysze zewnetrzne mozna skierowac prawie jedna na druga i wówczas przy minimalnym wy¬ datku gazu mozna obrabiac cienka rure. Ustawie¬ nie skosne obu zewnetrznych dysz przy wiekszym .wydatku gazu sluzy do obróbki przedmiotów o wiekszej srednicy.Aby uproscic regulacje wydatku gazy i powie¬ trza zastosowano do trzech wylotów mieszaniny, dwa zespoly zaworów dla powietrza i gazu. Jeden z tych zespolów obsluguje dwa wyloty zewnetrzne drugi obsluguje wylot srodkowy.Dysza palnika wedlug wynalazku ma postac walca z przewierconymi równolegle do jego osi kilkoma otworami jeden przy drugim wzdluz sred¬ nicy. Mieszanina gazu z powietrzem opuszczajaca te otwory stanowi plaski plomien.Aby ustabilizowac ten plomien, który w czasie regulacji gazu i powietrza móglby sie odrywac od dyszy, nacieto w czolowej powierzchni walca dwa wglebienia w postaci bardzo waskich szczelin przebiegajacych równolegle do srednicy, na której umieszczony jest rzad otworów. Mieszanina gazu z powietrzem dostaje sie do tych szczelin przez dodatkowo nawiercone otwory wzdluzne nie prze¬ chodzace przez cala dlugosc walca, a dalej przez nawiercenia promieniowe. Mieszanina opuszczajac szczeliny ze stosunkowo mala predkoscia i spala¬ jac sie tuz przy dyszy tworzy trwala podstawe plomienia, od której plomienie wydmuchiwane z poszczególnych otworów dyszy nie moga sie oder¬ wac, nawet w przypadku duzego nadmiaru po¬ wietrza.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie wykonania przedstawionym na rysunku na którym fig. 1 przedstawia boczny widok pal¬ nika, fig. 2 — przekrój osiowy dyszy, a fig. 3 przedstawia czolowy widok dyszy.Palnik ma trzy dysze umieszczone w jednej plaszczyznie. Skrajne dysze 1 i 3 sa zamocowane w glowicach uchylonych w jednej plaszczyznie, która w czasie pracy palnika jest prostopadla do osi ogrzewanej szklanej rury 4. Dysza srodkowa 2 nie jest uchylna, a jej kierunek wydmuchu jest zawsze pionowy* Przez pochylanie dysz skrajnych 1 i 3 mozna punkt przeciecia osi plomieni skladowych opusz¬ czajacych trzy dysze ustalic wyzej lub nizej w pio¬ nie dostosowujac plomien sumaryczny do srednicy obrabianej rury 4, której os powinna przechodzic przez ten punkt przeciecia, gdyz wówczas najle¬ piej wykorzystuje sie caly plomien niezaleznie od jego wielkosci i charakteru. Palnik zamocowany jest w plycie stolowej 5. Ponizej plyty stolowej znajduje sie zespól zaworów 6 zlozony z dwóch par zaworów gazu i powietrza. Jedna para zawo¬ rów obsluguje dwie skrajne dysze 1 i 3 a druga srodkowa dysze 2. Mieszanine powietrza z gazem uzyskuje sie przez wdmuchiwanie powietrza dy¬ szami 7 umieszczonymi w przewodach doprowa¬ dzajacych gaz w odleglosci 200—500 mm od dysz palnika 1, 2, 3.Dysza stanowi metalowy walec 8, w którym 5 wywiercone sa na wylot otwory 9 równolegle do jego osi. Równolegle do srednicy, na której na¬ wiercone sa otwory 9 znajduja sie szczeliny 10 po obu stronach tej srednicy. Szczeliny 10 stanowia wglebienia w czolowej powierzchni" walca 8» Mie- 10 szanina gazowa jest do nich doprowadzana przez nawiercenia 12 przebiegajace w kierunku promie¬ niowym. Walec 8 jest wtloczony do tulei 13, która jest w przypadku dyszy srodkowej 2 Wkrecona wprost do rury doprowadzajacej mieszanine gazo- 15 wa, a w przypadkach dysz skrajnych 1 i 3 do uchylonych glowic 14.Uchylnosc tych glowic moze byt rozwiazana w dowolny znany sposób z zachowaniem doplywu mieszaniny gazowej w kazdym polozeniu. W tym 2Q celu mieszanina jest doprowadzana otworem 15 wzdluz osi obrotu. W przykladzie przedstawionym na rysunku uchylnosc jest osiagnieta dzieki obro¬ towemu zamocowaniu glowicy. Kulista czesc glo¬ wicy 14 jest osadzona miedzy kolnierzem 16 za- 25 mocowanym na rurze doprowadzajacej mieszanine gazowa, a drugim luznym kolnierzem 17 przy czym oba kolnierze maja wglebienie o ksztalcie czasz kulistych, a ponadto w kolnierzu 17 znajduje sie otwór do osadzenia w nim obrotowo sworznia 30 18 wbitego lub wkreconego do glowicy 14. Siatka 19 chroniaca przed tak zwanym cofnieciem sie plo¬ mienia, czyli przed przeniesieniem sie fali detona- cyjnej przeciw kierunkowi wyplywu umieszczona jest prawie bezposrednio przed dysza. 25 PL