PL55832B3 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20. IX. 1968 55832 KI. 7G c, 31 MKP D-Oad -ZOLo ^ UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Kazimiera Rozmarynowska, mgr inz.Andrzej Kluka Wlasciciel patentu: Instytut Wlókiennictwa, Lódz (Polska) Urzadzenie do wytwarzania przedzy teksturowanej — petlonej metoda pneumatyczna na przewijarkach i skrecarkach Wynalazek dotyczy urzadzenia do wytwarzania przedzy teksturowanej — petlonej na przewijar¬ kach i skrecarkach wedlug patentu glównego nr 49219.Zgodnie z opisem patentowym nr 49219 urzadze¬ nie do wytwarzania przedzy teksturowanej — pe¬ tlonej sklada sie z kola zasilajacego i wydajacego umieszczonych na wspólnej osi osadzonej na lo¬ zyskach kulkowych. Pod wspomnianymi kolami umieszczone sa prowadniki wielodzialowe, umozli¬ wiajace wielokrotne owiniecie przedzy na tych ko¬ lach. Miedzy kolami umieszczona jest dysza do której sprezone powietrze doprowadza sie specjal¬ nym przewodem. Cale urzadzenie instalowane jest na przewijarkach lub skrecarkach za pomoca ka¬ townika. Dysza urzadzenia sklada sie z plytki gór¬ nej, w której jest osadzona sruba regulacyjna z nakretka kontrujaca i uszczelka gumowa oraz z plytki dolnej, w której znajduje sie komora, oraz z przeslony. Koncowa czesc sruby regulacyjnej uformowana jest w postaci scietego stozka.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: przedza pod odpowiednim naprezeniem przechodzi cztero¬ krotnie przez prowadnik wielodzialowy i kolo za¬ silajace, skad jest wprowadzana do dyszy przez otwór w srubie regulacyjnej, umocowanej za po¬ moca nakretki kontrujacej wraz z uszczelka gu¬ mowa. Nastepnie przedza jest poddawana dziala¬ niu strumienia powietrza w komorze plytki dolnej.Po wyjsciu z dyszy kierunek przesuwu przedzy jest- 15 20 25 30 2 zalamany pod katem 90° przy przeslonie, na która skierowany jest strumien powietrza wychodzacego z dyszy. Spetlona przedza po trzykrotnym owinie¬ ciu na prowadniku wielodzialowym i kole odbie¬ rajacym przechodzi do punktu odbierajacego.Cecha urzadzenia wedlug patentu nr 49219 jest stosunkowo niska jego wydajnosc, mozliwosc prze¬ rabiania na tym urzadzeniu przedzy tylko o je¬ dnakowym kierunku skretu. W przypadku prze¬ rabiania przedz lewoskretnych i prawoskretnych konieczne bylo instalowanie na przewijarce dwóch urzadzen teksturujacych. Prócz tego brak specjal¬ nego urzadzenia zasilajaco-wydajacego uniemo¬ zliwial otrzymywanie przedzy o wysokim stopniu równomiernosci, decydujacej o jakosci wyrabia¬ nych z tej przedzy wyrobów.Przedmiotem wynalazku jest dysza o ulepszonej konstrukcji ze specjalnym urzadzeniem zasilajaco- -wydajacym. Wprowadzone zmiany i ulepszenia eliminuja wymienione wyzej wady urzadzenia do teksturowania przedzy.Konstrukcja dyszy wedlug wynalazku umozli¬ wia wytwarzanie przedzy petlonej z predkoscia od 160 do 320 m/min., to jest prawie dwukrotnie wyz¬ sza od predkosci dotychczasowego uprzadzenia we¬ dlug patentu nr 49219. Dysza o nowej konstrukcji umozliwia równiez teksturowanie przedzy nieza¬ leznie od kierunku jej skretu i przy znacznie niz¬ szym cisnieniu sprezonego powietrza.Dysza wedlug wynalazku jest elementem wy- 558323 55832 4 miennym, o malym gabarycie. Dysza jest dzie¬ lona na obwodzie, co ulatwia jej wykonanie, kon¬ serwacje i eksploatacje.Dysza wedlug wynalazku jest pokazana w prze¬ kroju podluznym na fig. 1. Sklada sie ona z plytki dolnej 1 ze stozkowym gniazdem 2, plytki górnej 3 z przelotowym otworem gwintowanym, wkretu 4, nakretki mocujacej 5, podkladki 6, dlawika 8, prze¬ slony w ksztalcie katownika 9, i sruby 10.Gniazdo stozkowe 2 zakonczone jcst otworem wy¬ lotowym prostopadlym do osi dyszy. Dolny koniec wkretu specjalnego 4 ma ksztalt stozka. Wewnatrz omawianego wkretu znajduje sie* przelotowy otwór 11, zwezajacy sie w kierunku stozkowej czesci wkretu.. Srednica otworu 11 jest zawsze mniejsza o oko¬ lo 50% od srednicy otworu znajdujacego sie w plytce dolne) 1. Polozenie specjalnego wkretu 4 moze byc dowolnie nastawiane w stosunku do stozkowego gniazda 2 plytki dolnej 1, zaleznie od grubosci przerabianej przedzy oraz szybkosci jej przesuwu przez dysze. Górny otwór wkretu 4 jest wylozony ceramicznym tworzywem 7 o duzej od¬ pornosci na tarcie, chroniacym otwór przed zlo¬ bieniem go przez przesuwajaca sie z predkoscia od 160, do 320m/min. przedze. Dlawik 8 wkrecony W dolna plytke 1 jest wykonany w ksztalcie sruby regulacyjnej z wewnetrznym kanalem 12. Dlawik ten sluzy do doprowadzania sprezonego powietrza %do wnetrza dyszy i nadania mu jednoczesnie odpo¬ wiedniego kierunku zawirowania, umozliwiajac w ten sposób teksturowanie przedzy o dowolnym kierunku skretu, poniewaz dla uzyskania efektu teksturowania kierunek przeplywu powietrza musi byc zawsze przeciwny do kierunku skretu przedzy.Przeslona 9 w ksztalcie katownika umozliwia za¬ chowanie stalej wielkosci odcinka przedzy, na któ¬ rym zachodzi proces formowania petelek. Dysza o opisanej wyzej konstrukcji umozliwia teksturo¬ wanie przedz z wlókien ciaglych skreconych polia¬ midowych, poliestrowych, polipropylenowych i in¬ nych, w szerokim zakresie numeracji i przy róznej predkosci przetwarzania.Urzadzenie zasilajaco-wydajace pokazane przy¬ kladowo na fig. 2 i 3 pozwala na uzyskanie prze¬ dzy o wyzszym stopniu równomiernosci, wplywa¬ jacej na jakosc produkowanych z tej przedzy wy¬ robów.Urzadzenie zasilajaco-wydajace zastosowane dla dyszy wedlug wynalazku zabezpiecza utrzymanie stalego, okreslonego napiecia przedzy w strefie teksturowania, u2yskiwanego dzieki przechodzeniu przedzy w okreslony sposób przez walki urzadze¬ nia, zwiekszajacy kat opasania przedzy na walkach i podnoszacy wspólczynnik tarcia, przez co uzysku¬ je sie wlasciwe zakleszczenie przedzy.. Urzadzenie pokazane na fig. 2 sklada sie z wal¬ ka zasilajacego 27, górnego, samoobciazajacego walka 28 pokrytego otulina z tworzywa o duzym -wspólczynniku tarcia, prowadnika 13, wydajacego walka 15, górnego samoobciazajacego walka 18, po¬ krytego otulina z tworzywa oraz prowadnika 17.Sposób zasilania dyszy za pomoca urzadzenia po¬ kazanego na fig. 2 jest nastepujacy: przedza P 5 przechodzi miedzy zasilajacym walkiem 27 i gór¬ nym samoobciazajacym walkiem 28, przesunietym w plaszczyznie pionowej w stosunku do walka 27, nastepnie przedza poprzez (prowadnik 13 wchodzi do dyszy 14, z której kierowana jest miedzy walki 15 i 16, opasujac jednokrotnie walek 16 i przez prowadnik 17 doprowadzana jest na cewke odbie¬ rajaca o dowolnym ksztalcie (cylindryczna, stoz¬ kowa lub inna).Odmiana urzadzenia zasilajaco-wydajacego po¬ kazana na fig. 3 sklada sie z prowadnika 18, pary zasilajacych walków 19 napedzanych mechanicznie, wielodzialowego prowadnika 20, prowadników 21 i 22, pary wydajacych walków 24, kierujacego pro¬ wadnika 25 i wielodzialowego prowadnika 26.Przedza P po przejsciu przez prowadnik 18 wcho¬ dzi na zasilajace walki 19 owijajac je wielokrot¬ nie za pomoca prowadnika 20. Po zejsciu z walków 19 przedza kierowana jest przez prowadniki 21 i 22 do dyszy 23, a po wyjsciu z niej poprzez kierujacy prowadnik 25 wchodzi miedzy wydajace walki 24 owijajac je kilkakrotnie za pomoca wielodzialowe¬ go prowadnika 26. Z walków wydajacych przedza przechodzi do urzadzenia nawijajacego.W obu opisanych odmianach urzadzen zasilaja¬ co-wydajacyeh, walki zasilajace i wydajace sa na¬ pedzane mechanicznie i moga pracowac zarówno w polozeniu pionowym jak i poziomym. W obu przypadkach przesuwanie przedzy odbywa sie ze stala predkoscia. Predkosc obwodowa walków za¬ silajacych jest zawsze wieksza od predkosci obwo¬ dowej walków wydajacych o 10 do 25%. PL PL PL PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania przedzy teksturowa¬ nej — petlonej metoda pneumatyczna na przewi¬ jarkach i skrecarkach wedlug patentu glównego nr 49219, w którym dysza sklada sie z plytki dol¬ nej ze stozkowym gniazdem przechodzacym w otwór wylotowy, prostopadly do osi dyszy, plyt¬ ki górnej z przelotowym otworem gwintowanym, specjalnego wkretu w ksztalcie sruby, wewnatrz którego znajduje sie przelotowy otwór, przy czym wkret ten mozna nastawiac dowolnie wzgledem stozkowego gniazda, mocujacej nakretki, podklad¬ ki, przeslony w ksztalcie katownika przymocowa¬ nej do korpusu dyszy, znamienne tym, ze otwór (11) zwezajacy sie w dolnym, stozkowym koncu wkretu posiada srednice mniejsza o okolo 50% od srednicy otworu wylotowego plytki dolnej, nato¬ miast otwór górny wkretu jest wylozony tworzy¬ wem (7) odpornym na tarcie, oraz dlawik (8) wkre¬ cony w dolna plytke (1), posiadajacy wewnetrzny kanal (12) doprowadzajacy powietrze do wnetrza dyszy celem nadania odpowiedniego kierunku za¬ wirowania strumienia powietrza. 15 20 25 30 85 40 45 50 55KI. 76 c,31 55832 MKP D 02 d u&uzelnic hermetykiem FCg.JKI. 76 c, 31 55832 MKP D 02 d z«- mm I Tli ¦i i6 A Aj.

2. A.3 Zaklady Kartograficzne, Wroclaw-D/564, 390 PL PL PL PL PL PL