Opublikowano. 31.VII.1968 55795 KI 42 k, 34/04 MKF g oi n 3/3€ Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Jan Harasymowicz, inz. Józef Bo¬ ryczko, inz. Tadeusz Tania Wlasciciel patentu: Politechnika Krakowska (Katedra Obróbki Mate¬ rialów), Kraków (Polska) Urzadzenie do badanfa wytrzymalosci zmeczeniowej materialów Wynalazek dotyczy urzadzenia do badania wy¬ trzymalosci zmeczeniowej materialów w warunkach jednostronnego dzialania sily obciazajacej z doci¬ skiem wstepnym.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia równo¬ czesne badanie kilku próbek materialów w warun¬ kach regulowanej, zmiennej amplitudy nacisku na kazda próbke w granicach od 20 do 2.500 kG oraz czestotliwosci nacisków zmieniajacej sie w zakresie 200 — 350 cykli/minute.Amplitude ustala sie na poczatku pomiaru lub reguluje sie w sposób ciagly w trakcie pomiaru.Nacisk wstepny koncówki roboczej na badana prób¬ ke wynosi okolo 5% sily dzialajacej. Obecnie tego rodzaju urzadzenia w praktyce nie sa stosowane.Urzadzenie wedlug wynalazku pokazane jest na rysunku i sklada sie z podstawy 1, na której znaj¬ duje sie plyta ustawcza 2 z korpusem cylindrów 3, w których poruszaja sie tloki 4 z tloczyskami wy¬ wierajacymi nacisk na badana próbke umocowana w szczekach 6, której polozenie w stosunku do stlo¬ czyska reguluje sie przez przesuwanie suportu 5, przy czym olej do przestrzeni nad tlokiem dopro¬ wadza sie z górnej komory rozdzielczej 7, w której jest manometr 9, zas olej do przestrzeni pod tlo¬ kiem doprowadza sie z dolnej komory rozdzielczej 8, Do komory rozdzielczej 7 olej doprowadza sie bez¬ posrednio przewodem z rozdzielacza 13, zas do ko¬ mory 8 olej doprowadza sie z rozdzielacza 13 za 10 ?o 25 30 posrednictwem — polaczonego przelewowym prze¬ wodem 21 ze zbiornikiem oleju 12 — obrotowego, tlokowego zaworu 15, powodujacego pulsacje-obcia¬ zenia, a napedzanego za posrednictwem przekladni 16 przez silnik 14 polaczony z czasomierzem 20, mie¬ rzacym czas pracy silnika, przy czym olej jest tlo¬ czony do rozdzielacza 13 przez zebata pompe 10.Cisnienie oleju w urzadzeniu jest regulowane przez przelewowy zawór 11 polaczony z przewodem lacza¬ cym zebata pompe 10 z rozdzielaczem 13.Na koncu polaczonego z tlokiem 4 tloczyska znaj¬ duje sie sluzacy do kontroli wartosci amplitudy na¬ cisku na próbke, czujnik pomiarowy 17, zaopatrzo¬ ny w ramie 19 stykajace sie z mikrowylacznikiem 18. W momencie zniszczenia próbki, ramie 19 na¬ ciska na mikrowylacznik 18, powodujac wylaczenie napedu pompy 10 oraz obrotowego zaworu 15.Zebata pompa 10 tloczy olej o regulowanym przy pomocy zaworu przelewowego 11 cisnieniu do ukla¬ du napedowego. W rozdzielaczu 13 tloczony olej kierowany jest do górnej komory 7 oraz do zaworu obrotowego 15. Z komory 7 olej tloczony jest prze¬ wodami do przestrzeni nad tlokami 4 powodujac staly nacisk tloków, którego wartosc jest uzaleznio¬ na od wielkosci ich powierzchni i wynosi P = p. F (kG), gdzie p — cisnienie oleju nad tlokiem, zas F — powierzchnia tloka.Równoczesnie, poprzez rozdzielacz 13, obrotowy zawór 15 i komore 8, olej tloczony przez pompe 10 ze zbiornika 12 doprowadzany jest z komory 8 55 795 •55 795 przewodami pod tloki. Wartosc sily odciazajacej kazdego tloka jest mniejsza od wartosci sily naci¬ sku — ze wzgledu na powierzchnie przekroju tlo- czyska i wynosi Po = p.(F-f) kG, gdzie f — po¬ wierzchnia przekroju poprzecznego tloczyska.Zawór obrotowy 15 napedzany silnikiem 14 za posrednictwem przekladni 16 laczy w trakcie kaz¬ dego obrotu komore 8 naprzemian z przelewem 21 i z rozdzielaczem 13, w którym panuje cisnienie wy¬ twarzane przez pompe zebata 10, równe cisnieniu panujacemu w komorze 7. Gdy komora 8 polaczona jest z przelewem 21, to tloczysko tloka 4 dziala na badany przedmiot z sila P = p.F kG, gdy zas ko¬ mora 8 polaczona jest z rozdzielaczem 13 to tlo¬ czysko dziala na badana próbke z sila Pw = P — Po tó. Czestotliwosc pulsacji zalezy od liczby obro¬ tów zaworu 15. Przedmiot badany mocuje sie przy pomocy-szczek 6 do suportu 5 i ustawia odpowied¬ nio w stosunku do tloczyska tloka 4. PLPublished. 31.VII.1968 55795 KI 42 k, 34/04 MKF g oi n 3/3 € Inventors of the invention: Dr. Jan Harasymowicz, Eng. Józef Bouryczko, Eng. Tadeusz Tania Patent proprietor: Cracow University of Technology (Department of Machining Mate ¬ rialów), Kraków (Poland) Device for testing the fatigue strength of materials The invention relates to a device for testing the fatigue strength of materials under unilateral action of loading force with preload. The device according to the invention enables the simultaneous testing of several samples of materials under the conditions of adjustable, variable pressure amplitude on each sample in the range from 20 to 2,500 kG and the frequency of pressure varying in the range 200 - 350 cycles / minute. The amplitude is set at the beginning of the measurement or it is adjusted continuously during the measurement. Pre-pressure of the working tip for the test sample is about 5% of the working force. Currently, such devices are not used in practice. The device according to the invention is shown in the drawing and consists of a base 1 on which there is an alignment plate 2 with a cylinder body 3 in which the pistons 4 move with pressure-bearing pistons. on the test sample, fixed in the jaws 6, the position of which in relation to the pinhole is adjusted by moving the carriage 5, where the oil is supplied to the space above the piston from the upper distribution chamber 7 with the pressure gauge 9, and the oil to the space above the piston under the plunger from the lower distribution chamber 8, the oil is supplied to the distribution chamber 7 directly through a line from the distributor 13, and the oil chamber 8 is supplied from the distributor 13 by means of 10 25 30 - connected by an overflow With water 21 with an oil reservoir of a 12-turn piston valve 15, causing pulsation-load, driven by a gear 16 by a motor 14 connected to a timer 20, measuring the running time of the engine, the oil being forced to the distributor 13 by the gear pump 10. The oil pressure in the device is regulated by an overflow valve 11 connected to the conduit connecting the gear pump 10 to the distributor 13. At the end of the with the piston 4 of the piston rod, there is a sensor 17 to control the amplitude value of the pressure on the sample, provided in a frame 19 in contact with a microswitch 18. When the sample is damaged, the frame 19 presses on the microswitch 18, causing switching off the drive of the pump 10 and the rotary valve 15. The gear pump 10 delivers oil with a pressure regulated by means of an overflow valve 11 to the drive system. In the distributor 13, the pressed oil is directed to the upper chamber 7 and to the rotary valve 15. From the chamber 7, the oil is forced through pipes to the space above the pistons 4, causing a constant pressure of the pistons, the value of which depends on the size of their surface and equals P = p. F (kG), where p - oil pressure above the piston, and F - piston surface. Simultaneously, through the distributor 13, rotary valve 15 and chamber 8, oil pressed by pump 10 from tank 12 is supplied from chamber 8 55 795 • 55 795 for piston hoses. The value of the relieving force of each piston is smaller than the value of the pressing force - due to the cross-sectional area of the piston, and is Po = p. (Ff) kg, where f - the cross-sectional area of the piston rod. by means of a gear 16, it connects the chamber 8 alternately with the overflow 21 and with the distributor 13, in which the pressure generated by the gear pump 10 prevails, equal to the pressure in the chamber 7. When chamber 8 is connected to the overflow 21, the piston rod is the piston 4 acts on the test object with the force P = pF kg, while the chamber 8 is connected to the separator 13, the piston acts on the test sample with the force Pw = P - Po tó. The pulsation frequency depends on the number of revolutions of the valve 15. The test object is fastened with the jaws 6 to the carriage 5 and set appropriately in relation to the piston rod 4. EN