Pierwszenstwo: 9.XII.1966 /P 117 896/ Opublikowano: 17.1V.1968 BIBLIOTEKA ] Urzedu Patortowftf* 55321 KI. 81 e, 106 MKP B 65 g UKD 6^/3o Wspóltwórcy wynalazku: inz. Jan Janik, mgr inz. Kazimierz Kubik, inz. Jan Raszynski Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Zakladów Przeróbki Mechanicznej Wegla „Separator", Katowice (Polska) Zbiornik wyrównawczy Zbiorniki wyrównawcze stosowane w skipowych urzadzeniach wyciagowych na kopalniach maja za zadanie zabezpieczyc ciagly odbiór urobku z przodków w przypadku postoju urzadzenia wy¬ ciagowego oraz zapewnic ciagla nadawe do urza- 5 dzenia wyciagowego w przypadku czasowego bra¬ ku odbioru urobku z przodków.Zbiorniki wyrównawcze sa zabudowane szere¬ gowo lub równolegle do ciagu transportowego.W ukladzie szeregowym caly urobek jest train- 10 sportowany poprzez zbiornik wyrównawczy, zas w ukladzie równoleglym do zbiornika jest tran¬ sportowany tylko nadmiar urobku, wzglednie caly urobek w Stosowane dotychczas zbiorniki wyrównawcze 15 sa zbiornikami' pionowymi o przekroju okraglym, lub zbiornikami skosnymi o przekroju prostokat¬ nym. Zbiorniki te wykazuja szereg niedogodnosci.Maja duze wolne spadki urobku, w zwiazku z czym wymagaja stosowania urzadzen przeciw- 20 kruszeniiowych.Przy stosowaniu ukladów szeregowych wyma¬ gaja glebszych szybów, odpowiadajacych glebo¬ kosci zbiornika, a przy stosowaniu ukladów rów¬ noleglych wykonania pochylni z przenosnikami 25 transportujacymi urobek do zbiornika i ze zbior¬ nika oraz zainstalowania w zwiazku z tym do¬ datkowej mocy. Ponadto dotychczasowe zbiorniki wyrównawcze utrudniaja wentylacje, komunikacje oraz przeglady i konserwacje urzadzen. 30 Przedmiot wynalazku przedstawiony na fig. 1 i fig. 2 jest zbiornikiem wyrównawczym pozio¬ mym, utworzonym w chodnikowym wyrobisku górniczym 1. Wlasciwy zbiornik wyrównawczy 2 jest utworzony przez srodkowa czesc tego wyro¬ biska. Zbiornik wyrównawczy 2 jest zakonczony od dolu dwustronna szczelina 3, skierowana wy¬ lotem do srodka chodnika. Nad szczelinami prze¬ biegajacymi wzdluz calego zbiornika jest umie¬ szczony daszek zsypowy 4. W szczelinach zbiorni¬ ka 3 znajduje sie dwustronny i dwukierunkowy wygarniacz 5 jezdzacy w prowadnicach 6. Wy- garniacz 5 jest poruszany kolowrotem lub prze¬ ciagarka 7 przy pomocy lin stalowych, przy czym posiada on rózne, zalezne od potrzeb predkosci.Urobek transportowany z przodków poprzez sta¬ cje przygotowania 8, gdzie .nastepuje wstepne od¬ dzielenie grubego kamienia i duzych zanieczyszczen metalowych oraz skruszenie ziarna odpowiednie dla przyjetej technologii wzbogacania, lub bez¬ posrednio z przodków przenosnikiem 9 do punktu przesypowego 10. W czasie pracy urzadzenia ski¬ powego urobek dostarczony ,do p-ktu przesypo¬ wego 10 dostaje sie ina przenosnik tasmowy 11, biegnacy pod zbiornikiem wyrównawczym, który transportuje urobek do stacji zaladowczej skipu 12.Z chwila zatrzymania pracy urzadzenia wy¬ ciagowego lub ograniczenia jego wydajnosci caly urobek lub jego nadmiar w punkcie przesypo¬ wym 10 spietrza sie i przesypuje na przenosnik 55 32155 321 tasmowy 13 biegnacy liad zbiornikiem w gónnej czesci wyrobiska. Urobek transportowany jest tym przenosnikiem poprzez jezdny wózek zrzutowy 14 do zbiornika wyrównawczego 2.Opróznianie zbiornika nastepuje w czasie braku dostawy urobku z przodków lub ograniczenia tej dostawy. Waga 15 zabudowana na przenosniku 11 reaguje na brak nadawy lub jej zmniejszenie i uruchamia wygarniacz 5 z predkoscia zapew¬ niajaca pelne wykorzystanie wydajnosci przeno¬ snika 11 oraz urzadzenia skipowego.Ksztalt szczelin 3, pochylego dna zbiornika 16 i daszku zsypowego 4 zbiornika wyrównawczego 2 powoduje, ze zagarniana jest tylko warstwa urob¬ ku luzno usypana na pochylym dnie zbiornika, co zapobiega kruszeniu.Korzysci zastosowania przedmiotowego chodni¬ kowego zbiornika wyrównawczego i podanego spo¬ sobu jego eksploatacji wynikaja z podwyzszenia punktu zaladowczego skipu, a tym samym ze zmniejszenia glebokosci szybu, wzglednie z uni¬ kniecia dlugich pochylni z przenosnikami tasmo¬ wymi transportujacymi urobek do zbiornkia i ze zbiornika, z pelnego wykorzystania zdolnosci wy¬ dobywczej urzadzenia skipowego, ze zmniejszenia mocy zainstalowanej w napedach przenosników, z tanszego i prostszego wykonawstwa wyrobisk górniczych oraz z prostej konserwacji i pew¬ niejszej eksploatacji. 20 25 PLPriority: 9.XII.1966 / P 117 896 / Published: 17.1V.1968 LIBRARY] Urzedu Patortowftf * 55321 KI. 81 e, 106 MKP B 65 g UKD 6 ^ / 3o Inventors of the invention: Jan Janik, Eng. Kazimierz Kubik, Eng. Jan Raszynski Patent owner: Biuro Projektów Zakladów Przeróbki Mechanicznej Wegla "Separator", Katowice (Poland) Expansion tank Compensation tanks used in skip hoisting devices in mines are designed to ensure the continuous collection of spoil from the face in the event of a stoppage of the hoisting device and to ensure a continuous feed to the hoist in the event of a temporary failure to collect the spoil from the faces. in series or parallel to the transport line. In the serial configuration, the entire output is transported through the expansion tank, and in a parallel configuration to the tank, only the excess material, or the entire output, is transported in the previously used expansion tanks 15 are vertical tanks of circular section, or oblique tanks of rectangular section. They have a lot of inconvenience. They have large free slopes and therefore require anti-crushing devices. When using serial systems they require deeper shafts corresponding to the depth of the reservoir, and when using systems that are parallel to the execution of a ramp with conveyors 25 dredged material to the tank and from the tank and the installation of additional power therefor. Moreover, the existing expansion tanks hinder ventilation, communication, inspection and maintenance of devices. The subject matter of the invention, shown in FIGS. 1 and 2, is a horizontal equalizing reservoir formed in a roadway mine 1. The actual equalizing vessel 2 is formed by the central part of this excavation. The expansion tank 2 is terminated at the bottom by a two-sided slit 3 directed out towards the center of the pavement. Above the slots running along the entire reservoir there is a chute roof 4. In the slots of the reservoir 3 there is a double-sided and bi-directional scraper 5 running in guides 6. The ejector 5 is moved by a winch or the winch 7 by means of steel ropes It has different, depending on the needs, speeds. The product is transported from the faces through the preparation stations 8, where the coarse stone and large metal impurities are initially separated and the grain crumbled according to the enrichment technology used, or directly with conveyor 9 to the transfer point 10. During the operation of the skipping device, the material delivered to the transfer point 10 is delivered to another belt conveyor 11, running under the equalizing tank, which transports the material to the skip loading station 12. When it stops operation of the draft device or limitation of its efficiency, the entire output or its excess at the point the chute 10 is piled up and poured onto the conveyor 55 32 155 321, the conveyor belt 13 running by a reservoir in the upper part of the excavation. The excavated material is transported by this conveyor through a mobile dump truck 14 to the equalizing tank 2. The tank is emptied when there is no delivery of the excavated material from the face or when this supply is limited. The weight 15 installed on the conveyor 11 responds to the lack of feed or its reduction and starts the scraper 5 at a speed ensuring full use of the capacity of the conveyor 11 and the skip device. The shape of the slots 3, the inclined bottom of the tank 16 and the chute roof 4 of the expansion tank 2 causes that only the layer of material loosely strewn on the sloping bottom of the tank is scraped, which prevents crushing. The benefits of using the said drip-type expansion tank and the method of its operation are due to the increase of the loading point of the skip and thus the reduction of the depth of the shaft, or avoiding long ramps with conveyor belts transporting the excavated material to the tank and from the tank, from the full use of the extraction capacity of the skip device, from the reduction of installed power in the drives of the conveyors, from cheaper and simpler construction of mining excavations and from simple maintenance and reliability ¬ later exploitation. 20 25 PL