PL55232B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.VI.1968 55232 KL 39 a3, 7/02 MKP B 29 d ^(02.UKD 678.027.5 Wspóltwórcy Wynalazku: Józef Goldynia, Józef Grzegorzewicz, Jan Ko¬ ciolek, Tadeusz Krawczyk, Edward Sporysz Kazimierz Milon, Franciszek Glówczyk, Jan Krzanowski, Maria Niezgoda Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Oswiecim", Oswiecim (Polska) Sposób wytwarzania formowanych tworzyw sztucznych o efekcie perlowym, zwlaszcza plyt z polimetakrylanu metylu Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania wy¬ robów z monomerów zdolnych do polimeryzacji, zawierajacych, luskowate substancje odbijajace swiatlo. Celem wynalazku jest uzyskanie wyrobu o efekcie optycznym okreslanym zwykle jako per¬ lowy, metaliczny, opalizujacy, jedwabisty, lustrza¬ ny i tym podobnie.Efekt optyczny jaki uzyskuje sie przy stosowa¬ niu substancji luskowatych, tak zwanych pigmen¬ tów perlowych, zalezy w duzej mierze od mniej . lub bardziej regularnego ulozenia poszczególnych lusek pigmentu posiadajacego zdolnosc odbijania swiatla oraz od obróbki i uksztaltowania po¬ wierzchni gotowego wyrobu.Substancjami, o jakich mowa wyzej, sa na przy¬ klad rózne polaczenia organiczne jak naturalne i syntetyczne esencje perlowe, zwiazki nieorga¬ niczne o luskowatej budowie krysztalów jak kwasne fosforany olowiu i arseniany, proszki me¬ tali jak glinu i brazu. Efekt odbicia swiatla przy zastosowaniu wyzej wymienionych substancji uzyskuje sie zarówno dla tworzyw niebarwionych jak i barwionych.Celem uzyskania dobrego efektu odbijania swia¬ tla konieczne jest takie ulozenie poszczególnych lusek pigmentów odbijajacych swiatlo, przy któ¬ rym mozliwie duza ich czesc ulozona jest równo¬ legle do siebie powierzchniami odbijajacymi swia¬ tlo i mozliwie równolegle do tej powierzchni two¬ rzywa, która winna odbijac swiatla Znany jest 15 20 25 30 szereg sposobów uzyskiwania tego efektu, jak na przyklad prowadzenie procesu polimeryzacji w silnym polu elektrostatycznym, stosowanie ultra¬ dzwieków lub przesuwanie wzgledem siebie pew¬ nych czesci formy, w której prowadzi sie proces polimeryzacji z zawieszonym pigmentem. Poste¬ pujac wedlug tych sposobów mozna uzyskac po¬ zadany efekt orientacji pigmentu w tworzywie w wypadku pojedynczych plyt, jednak ich realiza¬ cja na duza skale jest badz to uciazliwa, badz tez niebezpieczna.Sposób wedlug wynalazku daje dobre wyniki i jest prosty w realizacji takze na duza skale.Polega on na zawieszeniu luskowatej substancji odbijajacej swiatlo w podpolimerze o odpowied¬ niej lepkosci, napelnieniu ta mieszanina form, które w trakcie procesu polimeryzacji poddaje sie w odpowiednich urzadzeniach wibracji mecha¬ nicznej o niezbyt wysokiej czestotliwosci na przy¬ klad takiej, która odpowiada czestotliwosci nor¬ malnie stosowanego pradu, czyli 50* Hz.Formy stosowane do polimeryzacji sporzadzone sa zwykle z dwóch odpowiednio uszczelnionych szyb szkla krzemianowego, pomiedzy które wle¬ wa sie podpolimer. Urzadzenie wibracyjne sklada sie z dwóch czesci, z których jedna stanowi stala zewnetrzna rame, która sluzy do manewrowania urzadzeniem na przyklad przy pomocy dzwigu.Druga czesc sluzy jako pojemnik dla form w, których zachodzi polimeryzacja. Pojemnik ten 55232/$?'¦ $$232 przymocowany jest do zewnetrznej ramy ruchomo i moze byc przy pomocy wibratora wprowadzony w wibracje. Korzystne jest prowadzenie polime¬ ryzacji w kapieli cieczowej przy pionowym,usta¬ wieniu form w pojemniku i takim zanurzeniu form w kapieli, aby poziom podpolitmeru w for¬ mach byl równy z lustrem cieczy, co równowa¬ zy cisnienie hydrostatyczne i gwarantuje jedna¬ kowa grubosc tworzywa, zapewnia dobre odpro¬ wadzenie ciepla polimeryzacji i umozliwia prace form zwiazana z skurczem tworzywa wystepuja¬ cym w trakcie polimeryzacji.Pod pojeciem podpolimer rozumie sie monomer poddany czesciowej polimeryzacji do uzyskania odpowiedniej lepkosci lub tez monomer do któ¬ rego dodano srodki powodujace wzrost lepkosci, co uzyskuje sie na przyklad przez rozpuszczenie pewnej ilosci polimeru w monomerze. Stosowanie w dalszych operacjach podpolimeru o zwiekszonej lepkosci zamiast monomeru zapobiega czesciowo osiadaniu pigmentu perlowego w czasie polime¬ ryzacji. Dalsza poprawe jakosci uzyskuje sie przez stosowanie odpowiednich srodków zapobiegajacych lokalnemu skupianiu sie czastek pigmentu, zwlasz¬ cza glikolu.Zestawienie wazniejszych parametrów dla otrzy¬ mania Grubosc plyt Ilosc nitrylu kwasu azoizo- maslowego do polimeryzacji wstepnej Ilosc nitrylu kwasu azoizo- maslowego do polimeryzacji wlasciwej Ilosc glikolu etylenowego Ilosc ftalanu dwubutyhi Temperatura poczatkowa polimeryzacji Czas polimery¬ zacji Czas wibracji plyt o mm % % % % °C go¬ dzi¬ ny go¬ dzi¬ ny róznej 3 0,003 0,06 0,5 6 60 5 3—4 grubosci 4 0,003 0,06 0,5 6 60 5 3—4 6 0,003 0,03 0,5 6 50 8 4—5 8 0,003 0,02 0,5 6 45 10 4—5 10 20 Sposób wedlug wynalazku zobrazowany jest w nizej opisanym przykladzie dotyczacym otrzymy¬ wania plyt polimetakrylowych o efekcie perlo¬ wym.Przyklad: Monomer metakrylan metylu za¬ wierajacy 0,003% nitrylu kwasu azoizomaslowego jako inicjatora polimeryzacji poddaje sie polime¬ ryzacji wstepnej w kotle emaliowanym zaopatrzo¬ nym w plaszcz grzejny i mieszadlo. Proces pro¬ wadzi sie w temperaturez 80°C w przeciagu okolo 1,5 godziny.Do tak przygotowanego podpolimeru dodaje sie 0,006% nitrylu kwasu azoizomaslowego rozpusz¬ czonego w niewielkiej ilosci monomeru.Nastepnie wprowadza sie glikol etylenowy w ilosci 0,5% dla zapobiezenia lokalnemu skupianiu sie czasteczek pigmentu perlowego, plastyfikator w ilosci 6%, pigment perlowy w ilosci 1,5 do 3% i barwniki tluszczowe w ilosci od 0,001 do 0,1% w zaleznosci od wymaganego koloru.Przygotowany podpolimer miesza sie z dodatka¬ mi wprowadza do formy sporzadzonej z dwóch szyb. Forme umieszcza sie w pojemniku urzadze¬ nia wibracyjnego w kapieli cieczowej o poczat¬ kowej temperaturze 60°C i polimeryzuje przy równoczesnej wibracji trwajacej od 3 do 5 godzin, stopniowo podnoszac temperature do 100°C. W temperaturze 100°C polimeryzacje prowadzi sie przez 3 godziny, po czym chlodzi sie do 40°C. PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania .formowanych tworzyw sztucznych o wzmozonym efekcie perlowym, zwlaszcza plyt z polimetakrylanu metylu, dro¬ ga polimeryzacji w masie podpolimerów przy zastosowaniu znanych pigmentów o luskowatej budowie oraz czynników powodujacych odpo¬ wiednie ulozenie sie czastek pigmentu, zna¬ mienny tym, ze celem zorientowania czastek pigmentu perlowego proces polimeryzacji pro¬ wadzi sie w formach, które poddaje sie me¬ chanicznej wibracji.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces polimeryzacji prowadzi sie w pionowo 45 zawieszonych formach.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze formy zanurza sie w kapieli cieczowej tak, aby poziom podpolimeru w formach byl równy z lustrem cieczy. 50
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sto¬ suje sie czestotliwosc drgan wibratora 50 Hz.
5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do masy polimeryzacyjnej wprowadza sie do¬ datek glikolu. 30 40 TVDA-l. Zam. 30
6. 6. Nakl. 300 egz. PL