Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.VII.1968 55229 KI. 12 e, 2/01 MKP B 01 , sy UKD Wspóltwórcy wynalazku: Mieczyslaw Szymanski, mgr inz. Leslaw Glo¬ wacki Wlasciciel patentu: „Prozamet-Bepes" Zjednoczone Przedsiebiorstwo Projektowania i Wyposazania Zakladów Przemyslu Elektro-M&szynowego, Warszawa (Polska) Odpylacz kolumnowy Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do mo¬ krego oczyszczania gazu z pylów.Najprostszymi urzadzeniami, stosowanymi do¬ tychczas w przemysle do mokrego oczyszczania gazu z pylów sa pluczki wiezowe, skrubery lub cyklony zraszane. W pluczkach wiezowych odpy¬ lanie nastepuje przy osiowym przeplywie zanie¬ czyszczonego gazu w przeciwpradzie do rozpyla¬ nej z góry wody. Podobne dzialanie posiadaja skrubery, wykorzystujace jednak do oczyszcza¬ nia wstepnego odwirowanie i splukanie ze scia¬ nek pylów grubych i srednich. Natomiast cyklo¬ ny zraszane dzialaja jak cyklony zwykle, lecz po¬ siadaja dodatkowe nawilzanie gazu na wylocie.Wiszystkie te urzadzenia odznaczaja sie niskimi skutecznosciami oczyszczania dla pylów drobnych i bardzo drobnych, a skrubery i cyklony zraszane — ponadto duzym jednostkowym zuzyciem ener¬ gii.Celem wynalazku jest zastapienie tych odpyla- czy urzadzeniem ekonomiczniejszym i lepiej oczyszczajacym. Uzyskano to, stosujac w cylin¬ drycznej obudowie odpylacza podwójny uklad kas¬ kad tworzacy pierscieniowy ekran wodny, prze¬ cinany kilkakrotnie struga zapylonego gazu oraz umieszczony nad nim filtr tkaninowy i warstwTa porowata, zraszane mgla wodna, nawilzajaca naj¬ drobniejsze czastki pylu.Odpylacz kolumnowy jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 10 15 20 30 przedstawia urzadzenie w pólprzekroju wzdluz osi pionowej, a fig. 2 schemat podlaczenia kilku od- pylaczy do instalacji transportu hydraulicznego.Odpylacz wedlug wynalazku sklada sie z cylin¬ drycznej obudowy 1, laczacej sie z lejem spusto¬ wym 2 oraz glowica 3. Obudowa 1 posiada w dol¬ nej swej czesci usytuowany osiowo króciec wloto¬ wy 4 oraz wewnatrz podwójny uklad kaskad 5 z tryskaczem 6, umieszczonym pod daszkiem kas¬ kady górnej. Nad ukladem kaskad 5 znajduje sie warstwa porowata 7, przykryta tkanina z wlókna sztucznego 8. W górnej czesci obudowy 1 zamo¬ cowany jest pierscieniowy kolektor rurowy 9 z dyszami wodnymi znanej konstrukcji oraz roz¬ piety nad nim odkraplacz tkaninowy 10. Glowica 3 posiada usytuowany osiowo króciec wylotowy 11. Odpylacz mocowany jest w pozycji pionowej.Oczyszczanie gazu w urzadzeniu przebiega na¬ stepujaco: zanieczyszczony gaz doprowadzony jest króccem wlotowym 4 z predkoscia 10 do 14 m/sek do obudowy 1, gdzie na skutek naglego spadku predkosci do okolo 4 m/sek oraz zmiany kierunku o 90° zostaja z niego wytracane i splukane scie¬ kajaca woda pyly grube i srednie. Nastepnie gaz przeplywajac trzykrotnie z predkoscia 2,8 do 4,0 m/sek przez pierscieniowy ekran wodny, utwo¬ rzony przez uklad kaskad 5 z wody z tryskacza 6, dostarczonej pod cisnieniem 1,2 do 1,8 atn, ulega dalszemu oczyszczeniu z pylów drobnych. Osta¬ teczne wytracenie pylów bardzo drobnych naste- 5522955229 puje na duzych powierzchniach zwilzanych war¬ stwy porowatej 7 i tkaninie z wlókna sztucznego 8, gdzie przez obnizenie predkosci gazu do okolo 2 m/sek uzyskuje sie podwyzszenie stopnia nawil¬ zenia pylu.Warstwa porowata 7 i tkanina z wlókna sztucz¬ nego 8 zraszane sa mgla wodna z dysz kolektora rurowego 9, zasilanego woda o cisnieniu 1,2 do 1,8 atn. Po calkowitym oczyszczeniu z pylu gaz przeplywa przez odkraplacz tkaninowy 10, pozo¬ stawiajac na nim drobne kropelki wody i króc¬ cem wylotowym 11 glowicy 3 odprowadzony zo¬ staje do wentylatora 12. Zanieczyszczona pylami woda splywa do leja spustowego 2, skad rurocia¬ giem transportu hydraulicznego 13 odprowadzo¬ na jest do osadnika filtracyjnego 14.Odpylacz kolumnowy na skutek zastosowania cylindrycznego ksztaltu i osiowego przeplywu, odznacza sie przy duzych ilosciach oczyszczanego gazu malym ciezarem i mala zajmowana po¬ wierzchnia. Lej spustowy o ksztalcie skosnego stozka scietego stwarza moznosc znacznego- wy¬ korzystania miejsca pod odpylaczem przy moco¬ waniu go na konsoli sciennej lub pomoscie. Wie¬ lostopniowe oczyszczanie przy malych i wyrów¬ nanych srednich predkosciach przeplywu gazu przez urzadzenie oraz wysokim stopniu nawilzania pylu zapewnia duze skutecznosci oczyszczania oraz male jednostkowe zuzycie energii — okolo 400 W na 1000 Nm3 gazu. Zuzycie wody na skutek wy¬ korzystania jej do transportu hydraulicznego pylu 10 20 30 i powtórnej cyrkulacji wynosi okolo 0,012 m3 na 1000 Nm3 gazu, to jest okolo 1,5% ilosci dostarczo¬ nej do odpylacza, a ulegajacej odparowaniu.Odpylacz kolumnowy w zasadzie przewidziany jest do instalowania w ukladach wielokrotnych — ze wspólna instalacja transportu hydraulicznego z centralnym osadnikiem filtracyjnym, lecz moze byc tez stosowany pojedynczo z indywidualnym osadnikiem i filtrem wodnym, sytuowanym pod odpylaczem. Odpylacz wedlug wynalazku pomy¬ slany jest jako urzadzenie wykonane calkowicie z metalu, lecz moze byc tez równiez wykonane z mas plastycznych lub posiadac wykladzine we¬ wnetrzna z materialów nie podlegajacych korozji. PLPriority: Published: 10.VII.1968 55229 KI. 12 e, 2/01 MKP B 01, sy UKD Inventors of the invention: Mieczyslaw Szymanski, mgr inz. Leslaw Glowacki Patent owner: "Prozamet-Bepes" United Przedsiębiorstwo Projektowania i Urządzania Zakłady Przemyslu Elektro-M & szynowego, Warsaw (Poland) Column dust collector The subject of the invention is a device for wet cleaning of gas from dusts. The simplest devices, used so far in industry for wet cleaning of gas from dusts, are tower scrubbers, scrubbers or spray cyclones. In tower scrubbers, dust removal occurs at the axial flow of the polluted material. Scrubbers have a similar effect, but they use centrifuging and rinsing the walls of coarse and medium dust for the primary cleaning, while sprayed cyclones act as usual cyclones, but have additional humidifying the gas at the outlet These devices are characterized by low cleaning efficiencies for fine dust and very fine, and spray scrubbers and cyclones - moreover with a large unit energy consumption. The aim of the invention is to replace these dust collectors with a more economical and better cleaning device. This was achieved by using a double cascade system in the cylindrical housing of the dust collector, forming a ring-shaped water screen, a stream of dust-laden gas cut several times, and a fabric filter placed above it, and a layer of this porous, sprayed water mist, wetting the finest dust particles. is shown in the embodiment example in the drawing, in which Fig. 1 10 15 20 30 shows the device in half section along a vertical axis, and Fig. 2 shows a diagram of the connection of several dust collectors to a hydraulic transport installation. The dust collector according to the invention consists of a cylinder housing 1, connected to the drain funnel 2 and the head 3. The housing 1 has, in its lower part, an axially located inlet stub 4 and a double cascade system 5 with a sprinkler 6 arranged inside the roof of the upper cascade. Above the cascade system 5 there is a porous layer 7, covered with synthetic fiber fabric 8. In the upper part of the housing 1 there is a ring-shaped tube collector 9 with water nozzles of known construction and a fabric droplet separator 10 spread over it. outlet port 11. The dust collector is mounted in a vertical position. Gas cleaning in the device is as follows: contaminated gas is led through the inlet port 4 at a speed of 10 to 14 m / sec to the housing 1, where due to a sudden drop in speed to about 4 m / sec and changes of direction by 90 ° are knocked out of it and washed away by dripping water, coarse and medium dust. Then the gas, flowing three times at a velocity of 2.8 to 4.0 m / sec through the annular water screen, formed by a cascade system 5 of sprinkler water 6, supplied at a pressure of 1.2 to 1.8 atm, is further purified from fine dusts. The final removal of very fine dusts takes place on the large wetted surfaces of the porous layer 7 and the synthetic fiber fabric 8, where by lowering the gas velocity to about 2 m / sec the degree of humidity of the dust is increased. and the synthetic fiber cloth 8 are sprayed with water mist from the nozzles of the tubular manifold 9, fed with 1.2 to 1.8 atm of water. After complete cleaning of dust, the gas flows through the fabric drop eliminator 10, leaving fine water droplets on it, and is discharged through the outlet 11 of the head 3 to the fan 12. The water contaminated with dust flows to the discharge funnel 2, where Due to the cylindrical shape and the axial flow, the column dust collector is discharged to the filtering tank 14, with a large amount of gas to be cleaned, with a low weight and a small footprint. The cone-shaped discharge funnel makes it possible to considerably use the space under the dust collector when it is attached to a wall console or a platform. The multi-stage purification with low and even medium gas flow rates through the device and high degree of humidification of the dust ensure high cleaning efficiencies and low specific energy consumption - about 400 W per 1000 Nm3 of gas. The consumption of water by using it for hydraulic transport of dust and recirculation is about 0.012 m3 per 1000 Nm3 of gas, i.e. about 1.5% of the amount supplied to the dust collector and evaporated. it can be installed in multiple systems - with a common hydraulic transport system with a central filter sedimentation tank, but it can also be used individually with an individual sedimentation tank and a water filter placed under the dust collector. According to the invention, the dust extractor is conceived as an all-metal device, but it can also be made of plastic materials or have an interior lining of non-corrosive materials. PL