PL55094B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55094B1 PL55094B1 PL107650A PL10765065A PL55094B1 PL 55094 B1 PL55094 B1 PL 55094B1 PL 107650 A PL107650 A PL 107650A PL 10765065 A PL10765065 A PL 10765065A PL 55094 B1 PL55094 B1 PL 55094B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cellulose
- mixture
- esters
- cellulose esters
- resins
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003021 phthalic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims 1
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229940081735 acetylcellulose Drugs 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acetyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H]1[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](O1)O)OC(=O)C)O)O SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 3
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 description 2
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 230000000397 acetylating effect Effects 0.000 description 1
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 1
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 1
- -1 alcohol phthalates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000008241 heterogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000000802 nitrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
55094 V, M°° KI. 39 MKP C 08 J?iH Opublikowano: 18.III.1968 Hioo Wspóltwórcy wynalazku i Zdzislaw Deutryk, Warszawa (Polska), Janusz Wlasciciele patentu Nowacki, Milanówek (Polska) Sposób otrzymywania nowych zywic termoplastycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania nowych zywic termoplastycznych, pochod¬ nych estrów celulozy.Znane zywice termoplastyczne, pochodne estrów celulozy, sa to produkty otrzymywane z celulozy przez estryfikacje mieszanina nitrujaca lub ace- tylujaca. Estry te pod dzialaniem acetonu, eteru, alkoholi lub mieszaniny alkoholi z eterem, albo przez dzialanie na nie w temperaturze 170—200°C ftalanami alkoholi, fosforanem trójkrezylowym lub gliceryna tworza zywice znajdujace zastoso¬ wanie do wyrobu klejów, lakierów lub wyrobów konstrukcyjnych. Zywice te posiadaja jednak szereg wad, które bardzo znacznie ograniczaja ich stosowanie, a takze charakteryzuja sie trudna, pracochlonna i skomplikowana pod wzgledem technologicznym obróbka. Wady te spowodowane sa przede wszystkim wielka zmiennoscia wlasno¬ sci estrów celulozy i wystepowaniem ich w niezli¬ czonej ilosci odmian tworzacych niejednorodna mieszanine.Surowiec wyjsciowy — celuloza, bedaca produk¬ tem naturalnym o zlozonej budowie, posiada bar¬ dzo zróznicowany sklad w zaleznosci od pochodze¬ nia, gatunku, sposobu otrzymywania, ilosci zawar¬ tych zanieczyszczen itp. Podczas nitrowania lub acetylowania ta niejednorodnosc jeszcze bardziej sie powieksza ze wzgledu na warunki, sposób estryfikowania oraz sklad mieszaniny estryfiku¬ jacej. Poniewaz róznorodnosci estrów w miesza¬ lo 20 25 30 ninie odpowiada róznorodnosc ich wlasnosci, co objawia sie miedzy innymi ich podatnoscia lub odpornoscia na dzialanie znanych rozpuszczalni¬ ków, przetwórstwo estrów jest bardzo skompliko¬ wane, trudne, uciazliwe i powodujace powstawa¬ nie wielu odpadów. Trudnosci w przetwórstwie i wady zywic charakteryzuje przykladowo rozpu¬ szczalnosc octanów celulozy w acetonie. Rozpusz*- czalnosc ta jest zalezna od stopnia podstawienia (liczba y)roraz stopnia polimeryzacji.Stopien podstawienia w trójacetylocelulozie wy¬ raza sie liczba y równa 300, co jest jednoznaczne z zawartoscia 62,5% zwiazanego kwasu octowego.Trójacetyloceluloza jest calkowicie nierozpuszczal¬ na w acetonie. W miare obnizania sie liczby y ace¬ tyloceluloza nabiera coraz wiekszej zdolnosci prze¬ chodzenia do roztworu w tym rozpuszczalniku.Optimum rozpuszczalnosci w bezwodnym aceto¬ nie wykazuje acetyloceluloza o liczbie y wahaja¬ cej sie w granicach 260—265 (w zaleznosci od ro¬ dzaju acetylocelulozy) co odpowiada zawartosci 54—55 zwiazanego kwasu octowego. Dalsze obni¬ zenie liczby y powoduje znowu zmniejszenie sie rozpuszczalnosci. Acetylocelulozy o liczbie y rów¬ nej 245 nie rozpuszczaja sie w acetonie. Przy tej samej liczbie y, lepsza rozpuszczalnosc wykazuja acetylocelulozy o mniejszym stopniu polimeryza¬ cji. Analogicznie zachowuja sie azotany celulozy.Estry celulozy charakteryzuja sie wiec duza zmiennoscia swoich wlasnosci w zaleznosci mie- 55 0943 55 094 4 dzy innymi od stopnia spolimeryzowania celulozy jak i od stopnia zestryfikowania. W zwiazku z tym nie jest obecnie mozliwe w sposób jednoczesnie latwy i prosty otrzymywanie dobrych lakierów, klejów lub tworzyw konstrukcyjnych, gdyz nale¬ zaloby stosowac estry celulozy selektywnie, o sci¬ sle zdefiniowanej budowie, co jest nieosiagalne ze wzgledów technologicznych. Stosujac przykladowo frakcje acetylocelulozy o zawartosci scisle 54— 55 przy uzyciu acetonu dosc dobre produkty.Nawet niewielkie natomiast domieszki acetylo¬ celuloz ponizej lub powyzej tej wartosci pozosta¬ jace w postaci nierozpuszczalnych i nie dajacych flie przerabiac grudek, psuja wyrób i staje sie on bezwartosciowy. Dotychczasowe metody przetwór¬ stwa estrów celulozy wymagaja wiec kosztownej, skomplikowanej i dlugotrwalej obróbki.Poza tym w wypadku niewlasciwego przebiegu skmoplikowanego procesu, otrzymuje sie wyroby calkowicie bezuzyteczne, których nie daje sie juz poprawic. Nie jest mozliwa tym bardziej przerób¬ ka odpadów, które najczesciej sa mieszaninami estrów celulozy a tym samym nie daja sie selek¬ tywnie rozpuszczac w znany sposób.Celem wynalazku jest unikniecie tych wad i opracowanie sposobu przeróbki mieszaniny estrów o wszystkich dowolnych frakcjach, a wiec bez ich rozdzielania oraz otrzymanie nowej zywi¬ cy termoplastycznej majacej zastosowanie do wy¬ robu lakierów, klejów i ksztaltek konstrukcyj¬ nych.Zadanie wytyczone w celu usuniecia podanych niedogodnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wy¬ nalazkiem w ten sposób, ze najpierw dian (4,4- dwuhydroksydwufenylopropan), rozpuszcza sie w mieszaninie zmiekczaczy np. ftalanów, fosforanów (ftalan dwubutylowy, ftalan dwumetylowy, fosfo¬ ran trójfenylowy) i cieczy o niskiej temperaturze wrzenia jak alkohole i/albo chlorowcopochodne weglowodorów. Nastepnie tymi roztworami dziala sie w podwyzszonej temperaturze na mieszanine estrów celulozy. Proces przeprowadza sie w mie¬ szalnikach lub walcarkach w temperaturze okolo 100°C. Proces zachodzi bardzo latwo i szybko i w przeciagu 10 minut otrzymuje sie klarowne, jasne doskonale shomogenizowane zywice, nadajace sie do wyrobu klejów, lakierów lub ksztaltek i wy¬ robów konstrukcyjnych.W podany wedlug wynalazku sposób daje sie latwo przerabiac dowolne mieszaniny jedno-, dwu- i trójazotanów lub jedno-, dwu- i trójoctanów celulozy. Wedlug tego sposobu zachodzi takze bar¬ dzo latwo przetwórstwo wzajemnych mieszanin azotanów z octanami celulozy. Wazna zaleta spo¬ sobu wedlug wynalazku jest mozliwosc przerabia¬ nia trójpodstawnych estrów celulozy bardzo sklonnych do egzotermicznego rozkladu, a nawet wybuchu. Sposób ten bardzo prosty pod wzgledem technologicznym, umozliwia takze latwy przerób odpadów, stanowiacych najczesciej róznorodna mieszanina estrów celulozy. Pozwala on wiec na latwe wytwarzanie zywic do wyrobu doskonalych produktów majacych szerokie zastosowanie w go¬ spodarstwie domowym i technice. Otrzymane zy¬ wice daja jasny i klarowny produkt, nie zawiera¬ jacy grudek w postaci nieprzerobionych estrów celulozy.Wyroby konstrukcyjne sa jednorodne i o poly¬ sku. Daja sie ponadto latwo barwic na dowolne, zywe kolory.Ponizej podano dwa przyklady sposobów otrzy¬ mywania nowych zywic termoplastycznych w za¬ leznosci od przeznaczenia: Przyklad I, dotyczy wytwarzania zywic do wyrobu klejów.Do mieszalnika dodaje sie 1 czesc wagowa dia¬ nu i rozpuszcza w 5 czesciach wagowych butano¬ lu, dodaje 1,3 czesci wagowych ftalanu dwubuty- lowego, a nastepnie 1,9 czesci wagowych miesza¬ niny azotanów celulozy. Zawartosc mieszalnika miesza sie 1—1,5 godziny w temperaturze okolo 70°C.Przyklad II, dotyczy sposobu wytwarzania masy termoplastycznej do celów konstrukcyjnych.W mieszalniku miesza sie 4 czesci wagowe chlo- robenzenu z 1 czescia wagowa ftalanu dwumety- lowego i dodaje 1 czesc wagowa dianu. Nastepnie dodaje sie 0,75 czesci wagowej mieszaniny octa¬ nów celulozy i mieszanine homogenizuje sie na walcarkach w ciagu okolo 10 minut w tempera¬ turze 130°C. Otrzymuje sie zywice o temperaturze miekniecia 115°C. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania nowych zywic termopla*- stycznych pochodnych estrów celulozy, znamienny tym, ze mieszanine jedno-, dwu- i trójpodstaw¬ nych estrów celulozy ogrzewa sie z roztworem dianu w zwiekczaczach, najkorzystniej estrach kwasu ftalowego i w nisko i srednio wrzacych alkoholach i/albo w chlorowcopochodnych weglo¬ wodorów. 10 15 20 25 39 35 40 45 Bltk 176/68. 280 eg-/. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55094B1 true PL55094B1 (pl) | 1968-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1880808A (en) | Process of making cellulose esters of carboxylic acids | |
| PL55094B1 (pl) | ||
| Mikhailov et al. | Preparation of Cyclodextrin Nitrates | |
| US2372337A (en) | Method of preparing starch derivatives | |
| US2945840A (en) | Process for manufacture of a polyethylene terephthalate in finely divided form | |
| GB1080249A (en) | Improvements in and relating to methyl cellulose | |
| US2995549A (en) | Process for making starch nitrates | |
| CN101343329A (zh) | 多种羟烷基纤维素醚硝酸酯及其制备方法 | |
| Hall et al. | Preparation of cellulose triacetate and cellulose tricarbanilate by nondegradative methods | |
| NO125847B (pl) | ||
| US2339631A (en) | Precipitation of a cellulose ester having a high propionyl or butyryl content from its reaction mixture | |
| US3045006A (en) | Preparation of cellulose derivatives | |
| US3394127A (en) | Densification of carboxymethyl cellulose | |
| US1668945A (en) | Process of esterifying hydrated cellulose with lower fatty acids | |
| US2177903A (en) | Organic esters of cellulose and method of making the same | |
| US2024651A (en) | Preparation of cellulose acetate isobutyrate | |
| US2412611A (en) | Molding compositions and articles thereof | |
| US2462210A (en) | Starch esters | |
| US1917399A (en) | Preparation of homogeneous mixtures of cellulose nitrate and acetate | |
| US2218235A (en) | Method for preparing cellulose pigment | |
| US2671768A (en) | Solutions of acrylonitrile polymers in mixtures of aqueous nitric acid and nitromethane | |
| US1613451A (en) | Process of making acylated cellulose ethers | |
| US2614941A (en) | Stabilized lower fatty acid ester of cellulose | |
| US2317380A (en) | Plasticizer | |
| USRE14338E (en) | Hekry deeyfus |