PL55088B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55088B1
PL55088B1 PL117217A PL11721766A PL55088B1 PL 55088 B1 PL55088 B1 PL 55088B1 PL 117217 A PL117217 A PL 117217A PL 11721766 A PL11721766 A PL 11721766A PL 55088 B1 PL55088 B1 PL 55088B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
piston
chamber
pressure
surrounded
Prior art date
Application number
PL117217A
Other languages
English (en)
Inventor
Bujnowski Waclaw
Sylwester Porowski dr
Original Assignee
Polska Akademia Nauk Instytut Fizyki
Filing date
Publication date
Application filed by Polska Akademia Nauk Instytut Fizyki filed Critical Polska Akademia Nauk Instytut Fizyki
Publication of PL55088B1 publication Critical patent/PL55088B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 18.IV.1968 55088 KI. 58 b, 17 1 - MKP B3(io .~ / UKD Wspóltwórcy wynalazku: Waclaw Bujnowski, dr Sylwester Porowski Wlasciciel patentu: Polska Akademia Nauk Instytut Fizyki, Warszawa (Polska) Komora do otrzymywania wysokich cisnien Przedmiotem wynalazku jest komora do otrzy¬ mywania wysokich cisnien z mozliwoscia stoso¬ wania w niej wysokich temperatur rzedu kilku tysiecy stopni Celsjusza, przeznaczona zwlaszcza do prasowania cial stalych w metalurgii pro¬ szków, na przyklad weglików diamentów itp.W celu otrzymywania wysokich cisnien kwazo- hydrostatycznych i wysokich temperatur stosuje sie obecnie trzy typy znanych urzadzen, a mia¬ nowicie: urzadzenie typu tlok-cylinder, w któ¬ rym uzyskuje sie cisnienie nie przekraczajace w zasadzie 40.000 atn, jednak wada tego urzadze¬ nia ^ jest duza niejednorodnosc otrzymywanych cisnien, zwlaszcza w komorach wydluzonych oraz trudnosci zwiazane z wyjeciem sprasowanego ma¬ terialu bez jego ewentualnego uszkodzenia; urza¬ dzenie typu Belt, stosowane w zakresie cisnien do okolo 200.000 atn, przy czym wada tego urzadze¬ nia jest ograniczona dlugosc komory oraz trudno¬ sci zwiazane z wyjeciem materialu po prasowaniu oraz urzadzenie wielokowadlowe w postaci komo¬ ry tetrodycznej lub kubicznej, jednak urzadzenia te maja skomplikowana konstrukcje i sa trudne w eksploatacji, zas prasowanie materialu o duzej objetosci jest klopotliwe i nieekonomiczne z uwa¬ gi na koniecznosc stosowania równoczesnie kilku pras o duzym nacisku.Celem wynalazku jest usuniecie wad znanych i stosowanych dotychczas komór oraz skonstruo¬ wanie takiej komory, która nie tylko usuwalaby xo 15 20 25 niedogodnosci znanych i stosowanych dotychczas komór, ale pozwalalaby równoczesnie na otrzy¬ mywanie wysokich cisnien rzedu okolo 200.000 atn, przy jednoczesnie latwej i ekonomicznej eksplo¬ atacji.Cel ten zostal osiagniety przez wykonanie ko¬ mory wysokich cisnien o prostej konstrukcji, za¬ pewniajacej uzyskiwanie cisnien rzedu okolo 200.000 atn, przy jednoczesnym latwym wyjmowa¬ niu sprasowanego materialu.Komora wedlug wynalazku cechuje sie prosta i latwa w eksploatacji konstrukcja, dobra jedno¬ rodnoscia cisnien, mozliwoscia prasowania mate¬ rialu o duzej objetosci, mozliwoscia uzyskiwania jednorodnego cisnienia i temperatury równiez przy prasowaniu dlugich elementów, latwoscia wyjmowania sprasowanego materialu bez jakich¬ kolwiek uszkodzen, latwoscia demontazu, przy czym jako zródla nacisku uzywa sie prasy jedno- tlokowej o stosunkowo niewielkim nacisku.Komora wedlug wynalazku jest blizej objasnio¬ na na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia komore w widoku z boku w przekroju pio¬ nowym, a fig. 2 — komore w widoku z góry.Komore do otrzymywania wysokich cisnien we¬ dlug wynalazku stanowi wielodzielna tuleja 1 z otworem 13 posrodku, o zewnetrznej powierzch¬ ni stozkowej 10 i wewnetrznej powierzchni 9, na przyklad cylindrycznej w zaleznosci od potrzeb.Miedzy poszczególnymi segmentami wielodzielnej 550883 tulei 1 znajduja sie podluzne szczeliny 8. Tuleja 1 jest otoczona pierscieniem nosnym 2, który z kolei jest otoczony nastepnym pierscieniem wzmacniajacym 3.Naprzeciw tulei 1, od góry i od dolu osadzone sa dwa tloki — tlok górny 11 i tlok dolny 12, przy czym oba te tloki sa otoczone pierscieniami wzmacniajacymi 4, 5, zapobiegajacymi ewentual¬ nemu rozerwaniu sie tloków 11, 12.W dolnej czesci komory usytuowany jest ele¬ ment zapobiegajacy zbyt wielkiemu przesunieciu sie w czasie tloczenia tloka 12, skladajacy sie z stozkowego sworznia 7 osadzonego suwliwie w tulei 6.Sposób dzialania komory wedlug wynalazku jest nastepujacy: w otworze 13 utworzonym przez seg¬ menty wielodzielnej tulei 1 umieszcza sie material przeznaczony do prasowania. Nastepnie tuleje 1, na która uprzednio nalozono pierscienie 2 i 3 ustawia sie na tloku 12, otoczonym pierscieniem wzmacniajacym 5 i ustawionym uprzednio na sworzniu 7 otoczonym tuleja 6. Tak polaczone elementy wraz z materialem przeznaczonym do prasowania ustawia sie na stole znanej prasy.Nastepnie na górna powierzchnie wielodzielnej tulei 1 naklada sie tlok górny 11 wraz z wcisnie¬ tym na niego pierscieniem wzmacniajacym 4, po czym wywiera sie na ten tlok 11 nacisk za pomo¬ ca znanej prasy. Tlok 11 zaczyna wywierac nacisk 55688 10 15 25 na wielodzielna tuleje 1, w której otworze lo znajduje sie material przeznaczony do sprasowa-. nia. Poniewaz zewnetrzna powierzchnia 10 tulei 1 jest stozkowa, wobec tego tuleja 1 przesuwa sie w pierscieniu 2 o wewnetrznej powierzchni rów¬ niez stozkowej i zostaje sciskana do srodka, po¬ wodujac tym samym sprasowanie umieszczonego w otworze 13 tulei 1 materialu. W czasie prasowa¬ nia tuleja 1 wraz z materialem jest podtrzymywa¬ na od dolu tlokiem 12, który jednak przy zbyt duzym cisnieniu tloka 11 na tuleje 1 moze sie przesuwac ku dolowi, zapobiegajac tym samym ewentualnemu rozerwaniu sie tulei 1. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Komora do otrzymywania wysokich cisnien, znamienna tym, ze stanowi ja wielodzielna tuleja (1) z otworem (13) posrodku, o zewnetrznej po¬ wierzchni stozkowej (10) majaca podluzne szczeli¬ ny (8) i otoczona pierscieniem nosnym (2) i pier¬ scieniem wzmacniajacym (3), oraz tlok górny (11) i dolny tlok (12) osadzone w wzmacniajacych pier¬ scieniach (4, 5), zas ponizej tloka (12) osadzony jest suwliwie w tulei (6) stozkowy sworzen (7), przy czym wielodzielna tuleja (1) jest osadzona w pla¬ szczyznie prostopadlej do osi wyznaczonej przez tloki (11, 12) i slizga sie po powierzchni nachylo¬ nej do tej osi. Rg.1KI. 58b,17 55088 MKP B 30 c L 1 \fi RgZ PL
PL117217A 1966-11-05 PL55088B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55088B1 true PL55088B1 (pl) 1968-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hall Sintered diamond: a synthetic carbonado
PL55088B1 (pl)
US2418393A (en) Hydraulic die shaping press having flexible forming pad
Yokobori et al. X-ray microbeam studies on plastic zone at the tip of the fatigue crack(X-ray microbeam studies of plastic zone at tip of fatigue crack)
Ashby The Modelling of Hot Isostatic Pressing.(Retroactive Coverage)
Cohrt et al. Transient creep of ceramics in bending tests
US3218377A (en) Method and means for molding an aqueous fibrous mixture
Wills et al. Preliminary observations on the hot isostatic pressing of silicon nitride
DE1684041A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Geschirr u. dgl. aus trockenem Pulver
SU326804A1 (ru) Устройство дл проведени процессов при высоком давлении
SU421239A1 (ru) Устройство для создания высокого давлениеи температуры
Antonovich Ultimate Strength of the Matrix in the High Pressure Apparatus of the Cylinder and Belt Type
KR940008832A (ko) 동적 정수압 가압 성형(Dynamic Cold Isostatic Pressing)장치
SU921675A1 (ru) Установка дл гор чего прессовани порошков
NO901673L (no) Fremgangsmaate og innretning til knusing av blokker av skummateriale.
US736484A (en) Press for pressing the parings of diffusion-chambers in the manufacture of sugar.
DE1959918C (de) Sinterverfahren fur Metall bzw Metallkeramik Preßkorper und Sinterform zur Durchfuhrung dieses Verfahrens
VOKHMIANIN et al. Rational reinforcement of plates with a tendency toward instability(Rational parameters and reinforcement of stiffened laminar plates with instability tendencies under compression loads)
SANTIS Carbonization of plastics and refractory material research, volume ii, refractory materials technical report, 1 jul. 1961- 30 jun. 1962 carbonization of plastics and refractory materials research, volume ii, refractory materials technical report, 1 jul. 1961- 30 jun. 1962(Vapor pressure and spectral emissivities of refractory materials)
FIEDLER et al. The vectorcardiogram in reduced oxygen pressure
GOGOTSI et al. Strength and fracture toughness of ceramics. III- A silicon carbide ceramic(Prochnost' i treshchinostoikost' keramiki. III- Karbidremnievaia keramika)
Butcher et al. The Influence of Pressure, Temperature, and Time on the Hot Pressing of Commercial Beryllium Powder
KOGAEV et al. Statistical characteristics of the fatigue strength of heat-resistant 1 Kh 18 N 9 T steel under steady and programmed loading conditions at high temperatures
RICHMAN An investigation of the effect of processing parameters on the reaction sintering of silicon nitride[Final Report, 1 Jul. 1972- 30 Jun. 1975]
Nieto et al. SiC-based materials obtained by pressureless sintering