PL55046B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55046B1
PL55046B1 PL112233A PL11223365A PL55046B1 PL 55046 B1 PL55046 B1 PL 55046B1 PL 112233 A PL112233 A PL 112233A PL 11223365 A PL11223365 A PL 11223365A PL 55046 B1 PL55046 B1 PL 55046B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
pressure
main
engine
bearings
Prior art date
Application number
PL112233A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jerzy Kusmierek mgr
inz. Jan Balu-cinski mgr
Original Assignee
Instytut Transportu Samochodowego
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Transportu Samochodowego filed Critical Instytut Transportu Samochodowego
Publication of PL55046B1 publication Critical patent/PL55046B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo : Opublikowano: 18.IV.1968 55046 KI. 42 k, 30/01 MKP G 01 A CZYTELNIA Kilach] PcrWe**eg0 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Kusmierek, mgr inz. Jan Balu- cinski Wlasciciel patentu: Instytut Transportu Samochodowego, Warszawa (Polska) Sposób oceny stanu technicznego lozysk glównych i korbowodowych bez rozbiórki silnika oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób oceny sta¬ nu technicznego lozysk glównych i korbowodowych bez rozbiórki silnika oraz urzadzenie do stosowa¬ nia tego sposobu.Dotychczas stan techniczny lozysk silnika okre¬ sla sie na podstawie wielkosci cisnienia w glów¬ nym przewodzie olejowym silnika lub na podsta¬ wie ilosci kropli oleju, wyciekajacego z poszcze¬ gólnych lozysk w okreslonej jednostce czasu, do¬ prowadzanego do glównego przewodu olejowego pod stalym i okreslonym cisnieniem. Sposoby te nie pozwalaja na okreslanie stopnia zuzycia lub uszkodzenia poszczególnych lozysk, poniewaz przy pierwszym sposobie na wielkosc cisnienia, poza stanem lozysk, ma równiez wplyw stan technicz¬ ny pompy olejowej, zas drugi sposób wymaga zdjecia miski olejowej, a ocena wycieku nie jest jednoznaczna ze wzgledu na trudnosc w ustaleniu miejsca wycieku i na laczenie sie wycieku z sa¬ siednich lozysk oraz splywanie oleju po korbie.Sposób wedlug wynalazku usuwa powyzsze nie¬ dogodnosci i pozwala za pomoca urzadzenia, poka¬ zanego przykladowo na rysunku okreslac bez roz¬ biórki silnika stan techniczny lozysk glównych i korbowodowych.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z uwi¬ docznionych na rysunku dwóch manometrów, kontrolnego 3 i pomiarowego 4, zamontowanej po¬ miedzy nimi zwezki 6, zaworu regulacyjnego 1 i zaworu odcinajacego 5, zbiornika olejowego 9 z za- 10 • 15 20 25 30 montowanym na zbiorniku olejowym zaworem nadmiarowym 2 — polaczonych kanalem przeply¬ wowym 10, do którego pomiedzy zbiornikiem 8 a manometrem 3 zamontowany jest filtr 7.Zwezka 6 o okreslonej charakterystyce ma na celu dlawienie wyplywu i pozwala na pomiar spadku cisnienia spowodowanego wyplywem oleju przez nieszczelnosc lozysk.Za pomoca zaworu regulacyjnego 1 reguluje sie ilosc doprowadzanego do zbiornika 9 sprezonego powietrza przetlaczajacego znajdujacy sie w zbior¬ niku 9 olej 8, najkorzystniej wrzecionowy, do glównego kanalu olejowego silnika. Sposób oceny stanu technicznego lozysk glównych i korbowodo¬ wych wedlug wynalazku polega na wtlaczaniu przez urzadzenie za pomoca sprezonego powietrza, pod stalym i okreslonym cisnieniem oleju poprzez zwezke 6 do glównego kanalu olejowego silnika i pomiarze spadku cisnienia oleju za zwezka, który zalezy od wielkosci luzów i stanu powierzchni wspólpracujacych oraz od kata ustawienia walu korbowego. Wielkosc spadku- tego cisnienia jest miernikiem nieszczelnosci i jest proporcjonalna do stanu powierzchni wspólpracujacych czopa i pa¬ newki oraz luzów.Dla kazdego z lozysk korbowodowych na jeden obrót walu korbowego przypadaja dwa charakte¬ rystyczne ustawienia, przy których wycieki a tym samym i spadki cisnienia sa najwieksze i naj¬ mniejsze. Najwiekszy spadek cisnienia wystepuje 5504655046 przy ustawieniu walu korbowego, przy którym otwór kanalu olejowego czopu ustawiony jest w polozeniu odpowiadajacym maksymalnemu luzowi pomiedzy czopem a panewka. Analogicznie naj¬ mniejszy wyciek wystepuje przy ustawieniu otwo¬ ru olejowego czopa odpowiadajacemu minimalne¬ mu luzowi pomiedzy otworem olejowym w czopie a panewka.Zuzycie lozysk korbowodowych ocenia sie na podstawie róznicy wielkosci cisnien przy ustawie¬ niach walu korbowego odpowiadajacych maksy¬ malnemu i minimalnemu wyciekowi z tych lozysk.Szczelnosc lozysk korbowodowych ocenia sie pa-, rami i odnosi sie do symetrycznego ustawienia korb.Wyciek oleju z lozysk glównych nie zalezy od wzajemnego ustawienia czopa wzgledem panewki a tym samym od kata ustawienia walu korbowe¬ go. Zalezy on jedynie od wielkosci wystepujacych nieszczelnosci. Miernikiem nieszczelnosci lozysk glównych jest róznica wielkosci cisnien pomiedzy cisnieniem doprowadzanym do zwezki urzadzenia a cisnieniem wystepujacym za zwezka, przy usta¬ wieniu walu korbowego odpowiadajacemu mini- 15 20 malnemu wyciekowi z lozysk korbowych. Opisany sposób nie pozwala na okreslenie stopnia zuzycia poszczególnych lozysk glównych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oceny stanu technicznego lozysk glów¬ nych i korbowodowych bez rozbiórki silnika przez pomiar cisnienia oleju, znamienny tym, ze za pomoca sprezonego powietrza wtlacza sie olej pod stalym i okreslonym cisnieniem po¬ przez zwezke do glównego kanalu olejowego silnika i mierzy sie spadek cisnienia oleju za zwezka, który zalezy od wielkosci luzów i stanu powierzchni wspólpracujacych oraz od kata ustawienia walu korbowego.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie z dwóch manometrów, kontrolnego (3) i pomiarowego (4), zamontowanej pomiedzy nimi zwezki (6), zawo¬ ru regulacyjnego (1) i zaworu odcinajacego (5) oraz zbiornika olejowego (9) z zamontowanym na zbiorniku olejowym zaworem nadmiarowym (2) — polaczonych kanalem przeplywowym (10). 3 4 WDA-1. Zam. 106. Nakl. 380 egz. PL
PL112233A 1965-12-28 PL55046B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55046B1 true PL55046B1 (pl) 1968-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19512154A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anzeigen einer Pumpeneffizienz
JP4942761B2 (ja) 内燃エンジンのオイル消費を自動的に測定し前述のエンジンのオイルを交換する方法と装置
US20140234134A1 (en) Pressurized Oil Delivery System for a Reciprocating Air Compressor
PL55046B1 (pl)
US10012198B2 (en) Test procedure for high-pressure pumps
DE1893759U (de) Druckpruefeinrichtung fuer kraftstoff-einspritzpumpen und -duesen von brennkraftmaschinen.
US2130583A (en) Pump lubricator
DK178033B1 (da) Hydraulisk system, fortrinsvis et centralsmøresystem til cylindersmøring
RU2560972C2 (ru) Способ безразборной диагностики степени износа подшипников двигателя внутреннего сгорания
US1953222A (en) Lubrication system
US1731774A (en) Fluid-pressure pump
US2394437A (en) Lubrication system
US3623372A (en) Test instrument for automotive cooling system
US2135563A (en) Lubricating apparatus
WO2018058018A1 (en) Fluid leak measurement test device and methods
JPH0150676B2 (pl)
US2812771A (en) Hydraulic testing equipment
CN205225936U (zh) 一种换向阀现场检测装置
US2678157A (en) Compressor
RU2723977C1 (ru) Устройство и способ измерения расхода газа, проходящего через исследуемый объект
AT11219U2 (de) Prüfstands-konditioniersystem für ein arbeitsfluid
US1550972A (en) Measured-quantity-control device
DE102007017020A1 (de) Verfahren sowie Vorrichtung zur Leckprüfung von Hohlvolumen
US1580817A (en) Pneumatic suspension fed by compressed air
RU2322619C1 (ru) Устройство для определения подачи масляных насосов и давления открытия клапанов