Pierwszenstwo: Opublikowano: 28. II. 1968 54965 KI. 39 a« 19/02 MKP B29hi 19/02.] Z Z Y i l L H S k UKD| LiffMOiaAAteweflo £i Bzeczrptó|!olFj] Lutej Wspóltwórcy wynalazku: Ludwik Piekuta, Florian Sobkowiak, Antoni Nowacki Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Gumowego „Stomil", Poznan (Polska) Urzadzenie do promieniowego ciecia przekrojów opon Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do me¬ chanicznego promieniowego ciecia wycinków prze¬ krojów opon samochodowych i innych.Dotychczasowy sposób promieniowego ciecia wy¬ cinków przekrojów opon wykonuje sie recznie za pomoca przecinaków i nozy, a nastepnie tak otrzy¬ mane wycinki szlifuje sie w celu otrzymania do¬ kladnego obrazu przekroju opony. Reczne nierów¬ nomierne przecinanie wycinków przekrojów opon, jak równiez uderzeniowe przecinanie drutówek znajdujacych sie w stopce opony powoduje uszko¬ dzenie przekrojów opony i wypadanie drutówek.Prace te wymagaja przy"tym duzego wysilku fizycz¬ nego. Poza tym przy szlifowaniu przekrojów na¬ stepuje zweglenie osnowy opony zbudowanej z warstw tkaniny wiskozowej, bawelnianej lub po¬ liamidowej. Zweglenie to powoduje utrate wyma¬ ganej czystosci i wyrazistosci wycinków przekro¬ jów opony, uniemozliwiajac sprawdzenie ukladów poszczególnych warstw osnowy.Znane sa takze urzadzenia mechaniczne do ciecia opon po obwodzie, sluzace do obcinania obrzezy opon. Urzadzenia te nie nadaja sie do zastosowania przy promieniowym cieciu opon.Dotychczasowe wady i niedogodnosci eliminuje urzadzenie do mechanicznego ciecia wycinków prze¬ krojów opon wedlug wynalazku.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na przy kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wycinek opony, rdzen zbrojonego be- 10 15 25 tonu i nóz tarczowy, fig. 2 widok urzadzenia z boku i w przekroju, fig. 3 widok urzadzenia z przodu.Urzadzenie bedace przedmiotem wynalazku sklada sie z kadluba 1, obrotowego noza tarczowego 2 slu¬ zacego do przecinania opon na promieniowe wycinki powyzej 20 mm, suwaka 5 do przesuwania opony podczas ciecia, oslony obrotowego noza tarczowe¬ go 6, zderzaka czolowego 7 do przecinanej opony, dzwigni 8 do przesuwania suwaka, obrotowego no¬ za tarczowego 3 do przecinania promieniowych prze¬ krojów opon powryzej 20 mm, wymiennego obroto¬ wego rdzenia ze zbrojonego betonu 10 sluzacego do ulozenia szerokiego wycinka opony, zacisków szyb- komocujacych 11, którymi zamocowuje sie wycin¬ ki opony na rdzeniu zbrojonego betonu, pokretla krzyzakowego 12 do wykonania obrotu rdzenia z wycinkiem opony podczas ciecia, suportu podluz¬ nego 13 do przesuwania rdzenia z zamocowanym wycinkiem opony do obrotowego noza tarczowego 3, suportu poprzecznego 14 stosowanego do ustawienia rdzenia z opona na zadana szerokosc promieniowe¬ go wycinka opony, dysz 15 przeznaczonych do ciag¬ lego polewania woda materialu podczas ciecia.Sposób dzialania urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujacy: Na suwaku 5 uklada sie w polo¬ zeniu poziomym opone 4. Dzwignia reczna 8 przesu¬ wa sie suwak 5 z opona 4 do obrotowego noza tar¬ czowego 2 napedzanego silnikiem elektrycznym. Po przecieciu opony, za pomoca dzwigni 8 cofa sie su¬ wak 5 z opona 4 do ¦ polozenia wyjsciowego. Na- 54965 954965 3 Btepnie na suwaku 5 przesuwa sie opone 4 dowol¬ nie w lewo lub w prawo na szerokosc wymaganego wycinka i ponownie przecina. Promieniowe ciecie wycinków przekroju opony ponizej 20 mm odbywa sie w ten sposób, ze otrzymany wycinek opony, przeciety obrotowym nozem tarczowym 2 uklada sie na rdzeniu ze zbrojonego betonu 10 uformowa¬ nego jednorazowo we wnetrzu wycinka danego roz¬ miaru opony, przeznaczonego do usztywnienia i mozliwosci umocowania wycinka. Wycinek opony zamocowuje sie na rdzeniu zaciskami szybkomo- cujacymi 11.Nastepnie zamocowany na rdzeniu betonowym 10 wycinek opony 9 dosuwa sie za pomoca suportu 14 do obrotowego noza tarczowego 3 za pomoca su¬ portu 13 dosuwa sie rdzen 10 z wycinkiem opony 9 do ostrza obrotowego noza tarczowego 3 i po¬ nownie za pomoca suportu 14 ustawia sie wycinek opony na zadana szerokosc ciecia waskiego prze¬ kroju promieniowego. Po uruchomieniu silnika 15 elektrycznego napedzajacego nóz tarczowy 3 wy¬ konuje sie pokretlem krzyzulcowym 12 powolny ruch obrotowy rdzenia betonowego 10 z zamoco¬ wana opona 9 i jednoczesnie dosuwa sie suport 13 do noza tarczowego 3.Wciecia wycinków opony za pomoca nozy tar¬ czowych 2 i 3 wykonuje sie przy szybkosci ciecia okolo 70 m/sek. pod ciaglym natryskiem wody z dysz 15. PLPriority: Published: 28. II. 1968 54 965 KI. 39 a «19/02 MKP B29hi 19/02.] Z Z Y i l L H S k UKD | LiffMOiaAAteweflo £ i Bzeczrptó |! OlFj] February Invention co-authors: Ludwik Piekuta, Florian Sobkowiak, Antoni Nowacki Patent owner: Zaklady Przemyslu Gumowego "Stomil", Poznan (Poland) Device for radial cutting of tire sections The subject of the invention is a device for radial cutting of tire sections. car tire sections and other sections. The previous method of radially cutting sections of tire sections is made by hand with cutters and knives, and then the sections obtained are ground to obtain an accurate picture of the tire section. Cutting sections of tire cross-sections, as well as abrupt cutting of the bead wires in the tire bead causes damage to the tire cross-sections and loss of the bead wires. These works require a lot of physical effort. In addition, when grinding the cross-sections, the carcass of the tire, made of layers of viscose, cotton or polyamide fabric, is charred. This charring causes the loss of the required cleanliness and clarity of the tire cross sections, making it impossible to check the layout of the individual carcass plies. There are also known mechanical devices for cutting tires around the circumference, for cutting the flanges of tires. These devices are not suitable for radial cutting of tires. The current disadvantages and inconveniences are eliminated by the device for the mechanical cutting of tire sections according to the invention. The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the tire section, the core 2: a side view of the device and a cross-sectional knife, Fig. 2, a front view of the device, Fig. 3, a front view of the device. radial sections greater than 20 mm, a slider 5 for advancing the tire during cutting, a guard for a rotating circular knife 6, a front bumper 7 for a cut tire, a lever 8 for moving the slider, a rotary disk 3 for cutting the radial sections of a long tire 20 mm, of replaceable rotating core made of reinforced concrete 10 used for laying a wide tire section, quick-release clamps 11, with which the tire sections are attached to the core of reinforced concrete, a cross knob 12 for rotating the core with the tire section during cutting, a longitudinal carriage 13 for moving the core with a fixed tire section to the rotating disc cutter 3, a cross slide 14 used for setting the core with the tire to a given width of the radial section of the tire, nozzles 15 intended for continuous pouring water on the material during cutting. The method of operation of the device according to the invention is as follows: The slider 5 is placed horizontally on the tire 4. Manual lever 8 the slider 5 from the tire 4 is moved to a rotatable disk knife 2 driven by an electric motor. After the tire has been cut, the slider 5 from the tire 4 is retracted by means of the lever 8 to its original position. On the slider 5, the tire 4 moves freely to the left or right to the width of the required sector and cuts it again. The radial cutting of tire cross-section sections below 20 mm is carried out in such a way that the obtained tire section, cut with a rotary disk knife 2, is placed on a core of reinforced concrete 10, formed once in the interior of a section of a given tire size, intended to be stiffened and possible. fixation of the sector. The tire segment is attached to the core with quick-clamping clamps 11. Then the tire segment 9, fixed on the concrete core 10, is pushed with the support 14 to the rotating disc knife 3 by means of slide 13 the core 10 with the tire segment 9 is moved to the rotating blade of the knife of the disc 3 and again by means of the carriage 14 the tire segment is adjusted to the given width of the cut of the narrow radial section. After the electric motor 15 driving the circular knife 3 is started, the concrete core 10 with the mounted tire 9 is slowly rotated by means of a cross-knob 12, and the carriage 13 is simultaneously pushed against the circular knife 3. The tire sections are cut with the aid of the circular knives 2 and 3 is performed at a cutting speed of about 70 m / sec. under continuous spraying of water from the nozzles 15. PL