PL54926B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54926B1 PL54926B1 PL108393A PL10839365A PL54926B1 PL 54926 B1 PL54926 B1 PL 54926B1 PL 108393 A PL108393 A PL 108393A PL 10839365 A PL10839365 A PL 10839365A PL 54926 B1 PL54926 B1 PL 54926B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- slurry
- concentrated fraction
- plates
- separate
- conical
- Prior art date
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.IV.1965 (P 108 393) 14.1V.1964 Czechoslo¬ wacja 20.111.1968 54926 KI. 82 b, 2 MKP B 04 b UKD Twórca wynalazku: Jak Putterlik Wlasciciel patentu: Ceskoslovenska akadamie ved, Praga (Czechoslo¬ wacja) Wirówka do ciaglego zageszczania zawiesin Przedmiotem wynalazku jest wirówka do ciaglego zageszczania zawiesin na wysoki stopien ich steze¬ nia, wyposazona w obracajacy sie wokól poziomej osi wirnik, zaopatrzony w zespól ulozonych jedna w drugiej w pewnej odleglosci stozkowych plyt, tworzacych jednakowe, stozkowe komory, które na zewnetrznym obwodzie lacza sie w komorze spre¬ zania z wylotem do zageszczanej frakcji, a na wew¬ netrznym obwodzie z komora wylotowa do stezonej frakcji.Zgodnie ze znanym dotychczas stanem techniki w dziedzinie zageszczania tego rodzaju drobnoziar¬ nistych, plynnych zawiesin, wirówki te wyposazone sa zazwyczaj w szybkobiezny beben odsrodkowy, po¬ siadajacy najczesciej pionowa os obrotowa. Naj¬ istotniejsza czesc tego bebna stanowi oddzielacz, skladajacy sie ze stozkowych plyt, umozliwiajacych doprowadzanie zawiesiny i odprowadzanie stezonej frakcji oraz z umieszczonej na jego obwodzie komo¬ ry, sluzacej do skladowania zageszczonej frakcji i wy¬ posazonej w urzadzenie do jej spustu. Tego rodzaju wirówki nie moga jednak zageszczac zawiesin do stanu ich osiadania lub w postaci osadu, przy za¬ chowaniu ciaglego ruchu wirówki. Wynika to stad, ze proces oddzielania odbywa sie juz podczas do¬ plywu zawiesiny, najczesciej przed wejsciem do jej oddzielaczy plytowych. Nastepuje przy tym przed¬ wczesne oddzielenie grubszych czastek, które na¬ tychmiast po opuszczeniu oddzielacza skladowane sa odsrodkowo, podczas gdy drobnoziarnista czesc 20 25 zawiesiny oddziela sie dopiero w osiowo oddalonym miejscu oddzielacza plytowego. Wskutek takiego procesu oddzielania zageszczona frakcja o róznej granulacji osiada w róznych miejscach komory ob¬ wodowej, przy czym gruboziarnista frakcja jest wie¬ cej zageszczona, a drobnoziarnista mniej. Drobno¬ ziarnisty osad jest bardziej plynny i wychodzi dzie¬ ki temu z bebna przez jego uklad spustowy jako pierwszy. Gruboziarnisty osad jest natomiast mniej plynny, a nawet staly, w zwiazku z czym opuszcza beben z opóznieniem.W celu unikniecia zatkania sie bebna odsrodko¬ wego przez opózniajaca sie frakcje, caly osad musi ulec spustowi i wieksze zageszczenie zawiesiny nie jest juz wówczas mozliwe.Oprócz tego skutku, przedwczesne, niekorzystne oddzielenie sie grubego osadu wystepuje w znanych dotychczas wirówkach, wyposazonych zwlaszcza w oddzielacze^ plytowe. W wirówkach tych drobny osad oddziela sie bez mozliwosci adsorpcji drobniej¬ szych czastek na czastkach wiekszych.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogodno¬ sci. Istota wynalazku polega na umieszczeniu we¬ wnatrz wirnika zespolu stozkowych plyt, podzielo¬ nego przez srodkowa plyte na dwa oddzielne sepa¬ ratory, z których kazdy posiada i swój samodzielny rozdzielacz, sluzacy do doprowadzania zawiesiny.Rozdzielacz ten jest utworzony przez plyte srodkowa i sasiadujace z nia plyty, posiadajace w kierunku osi obrotowej ksztalt lejka, rozdzielonego plyta na 549263 54926 4 dwie komory, sluzace do niezaleznego pobierania za¬ wiesiny z otworów wylotowych rurowego korpusu.Kazdy rozdzielacz plytowy wyposazony jest ponadto w samodzielny chwytacz stezonej frakcji.Dzieki takiemu rozwiazaniu konstrukcyjnemu wir¬ nika w wirówce wedlug wynalazku osiaga sie równo¬ mierny proces oddzielania, co w porównaniu ze zna¬ nym dotychczas stanem techniki stanowi postep.Równomierny proces oddzielania umozliwia zagesz¬ czanie zawiesin do pólstalego, niecieklego stanu.Uzyskuje sie to przez doprowadzanie zawiesiny po¬ przez pare rozdzielaczy do komór plytowych z duza predkoscia przeplywu w dwóch równoleglych stru¬ mieniach w kierunku, w którym dziala sila odsrod¬ kowa, tak, ze zawiesina nie podlega oddzielaniu do¬ piero wówczas, kiedy przeplywa ona symetrycznie przez oba jednakowe, samodzielnie pracujace roz¬ dzielacze. Tworzacy sie przy tym osad osadza sie w komorze zageszczajacej jako równomiernie zagesz¬ czona frakcja. - - ¦-- Istotna zaleta wirówki wedlug wynalazku polega na poziomym osadzeniu osi obrotowej wirnika i wy¬ posazeniu go w zespól stozkowych plyt.Dzieki temu wykorzystuje sie wspóldzialanie sily grawitacyjnej ziemi, dzialajacej zmiennie w czesto¬ tliwosci obrotów, w kierunku od i do osi.Takie * rozwiazanie "konstrukcyjne umozliwia z jed¬ nej strony dzialanie wibrujace wewnatrz masy za¬ wiesiny, przyspieszajace jej koagulacje, a w szcze¬ gólnosci tworzenie sie zageszczen czastek zawiesiny, która dzieki temu jest szybciej odwirowywana, a z drugiej strony pozwala na spulchnianie wewnatrz osadu zbitych jego czastek, co umozliwia dalsze do- srodkowe. oddzielanie cieczy zawiesinowej i zagesz¬ czanie zawiesiny na wyzszy stopien jej stezenia, przy przemijajacym skraplaniu, potrzebnym do od¬ prowadzenia zageszczonej frakcji.Dalsza zaleta wirówki wedlug wynalazku polega na zastosowaniu rozdzielaczy i jednakowym ich usy¬ tuowaniu. Umozliwia to tworzenie sie osadu wsku¬ tek stozkowych plyt umieszczonych jedna w dru¬ giej oraz pozwala na lepsze wykorzystanie wewne¬ trznej przestrzeni wirnika.Wynalazek jest blizej wyjasniony na przykladzie rozwiazania, uwidocznionym na zalaczonym rysunku, który przedstawia wirówke, czesciowo w przekroju podluznym i w widoku z boku.Wirówka wedlug wynalazku wyposazona jest w wirnik 1 osadzony w lozyskach 3 za pomoca czo¬ pów 2. W wirniku 1 zamocowane sa chwytacze 5.Rurowy korpus 4 ma kanaly 6r sluzace do doprowa¬ dzania zawiesiny do wirnika 1, poprzez otwory spus¬ towe 7 oraz kanal 8, przeznaczony do odprowadza¬ nia stezonej frakcji z chwytaczy 5.Wewnatrz wirnika 1 osadzony jest zespól umiesz¬ czonych jedna w drugiej plyt 9, majacy w srodku trzy plyty 10, 11 i 12. Srodkowe plyty 10, 11 i 12 dziela ten zespól na dwie czesci, tworzace dwa se¬ paratory plytowe 13 i 14. Ciasne przestrzenie, znaj¬ dujace sie pomiedzy trzema srodkowymi plytami 10, li i 12 tworza dwa rozdzielacze 15 i 16, sluzace do doprowadzania zawiesiny od strony obwodu separa¬ torów plytowych 13 i 14, w kierunku strzalek 17.Oba rozdzielacze 15 i 16 uksztaltowane sa w srodku w postaci lejka, w celu ulatwienia odprowadzenia zawiesiny z otworów spustowych 7.Wokól separatorów plytowych 13 i 14, wewnatrz wirnika 1 znajduje sie komora zageszczajaca 18, wy¬ posazona w urzadzenie, sluzace do odprowadzania zageszczonej frakcji przez otwory spustowe 19 wir¬ nika 1.Wirówka wedlug wynalazku dziala w nastepujacy sposób: zawiesine doprowadzona do wirnika 1 za pomoca kanalu 6 wprowadza sie w ruch .wirowy.Wówczas zawiesina przeplywa szybko poprzez roz¬ dzielacze 15 i 16 i przedostaja sie równomiernie od strony obwodowej separatorów plytowych 13 i 14.Wskutek duzej predkosci przeplywu nie nastepuje przedwczesne oddzielanie, równolegle do kierunku sily odsrodkowej tak, ze rozdzielacze 15 i 16 moga spelniac--swe- zadanie -przez przyspieszenie przeply¬ wu zawiesiny do separatorów 13 i 14, dzieki swej predkosci katowej. Ciagle przeplywajaca zawiesina poddawana jest oddzielaniu dopiero w poziomym strumieniu w kierunku strzalek 17, przy dosrodko- wym ruchu do przodu poprzez komory pomiedzy ply¬ tami 9 obu separatorów 13 i 14.W~'czasie ¦""tego ruchu zawiesina oczyszcza sie w znany sposób, steza i oddziela na zageszczona frakcje. Oczyszczona i stezona frakcja chwytana jest po tym w srodku kazdego separatora 13 i 14 przez samodzielny chwytacz 5 i doprowadzana jest po¬ przez kanal 8 na zewnatrz wirówki. Zageszczona na¬ tomiast frakcja odprowadzana jest do komory za¬ geszczajacej 18 i tworzy tu równomiernie stezony osad, odprowadzany symetrycznie równomiernie z wirnika 1 poprzez otwory spustowe 19 odpowied¬ niego urzadzenia spustowego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Wirówka do ciaglego zageszczania zawiesin na wysoki stopien ich stezenia, wyposazona w obraca¬ jacy sie wokól poziomej osi wirnik i w zespól ulo¬ zonych jedna w drugiej, w pewnej odleglosci stoz¬ kowych plyt, w celu utworzenia jednakowych, stoz¬ kowych komór, które na zewnetrznym obwodzie la¬ cza sie w komorze sprezania z wylotem do zagesz¬ czonej frakcji, a na wewnetrznym obwodzie z komo- ia wylotowa do stezonej frakcji, znamienna tym, ze zespól stozkowych plyt (9) podzielony jest przez srodkowa plyte (10) na dwa samodzielne separatory (13 i 14), z których kazdy posiada swój. oddzielny rozdzielacz (15 i 16), umozliwiajacy doprowadzanie zawiesiny przy czym rozdzielacz ten utworzony jest przez plyte srodkowa (10) i sasiadujace z nia plyty (U i 12), majace rozszerzajacy sie w kierunku osi obrotowej ksztalt lejka, rozdzielonego srodkowa ply¬ ta (10) na dwie komory do niezaleznego pobierania za¬ wiesiny z otworów spustowych (7) rurowego korpusu (4), przy czym kazdy separator plytowy (13 i 14) wy¬ posazony jest w samodzielny chwytacz (5) stezonej frakcji. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55KI. 82 b, 2 54926 MKP B 04 b PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54926B1 true PL54926B1 (pl) | 1968-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2599619A (en) | Method and apparatus for centrifugal separation | |
| US2184598A (en) | G jahn | |
| US2913114A (en) | Process and an apparatus for separating solids from suspensions of solids in fluids | |
| EP0897752B1 (en) | Centrifuge with cake churning | |
| US5958235A (en) | Continuous-feed filtering- or screening-type centrifuge with reslurrying and dewatering | |
| US5234400A (en) | Method and apparatus for the separation, particularly classification of a solids/liquid mixture | |
| EP0166582B1 (en) | Method of separating solid particles from a liquid | |
| US4427407A (en) | Centrifugal bowl separator | |
| US2719668A (en) | Centrifugal bowl | |
| JP2015521543A (ja) | 層流遠心分離機 | |
| PL54926B1 (pl) | ||
| US3484040A (en) | Multiple chamber centrifuge | |
| JP4085501B2 (ja) | 固液分離装置 | |
| JP4745526B2 (ja) | 分離板型遠心分離機およびこれに用いる分離板 | |
| SU1261715A1 (ru) | Сепаратор дл разделени жидкости | |
| DE60107448T2 (de) | Zentrifuge zur mechanischen entwässerung und thermischen trocknung von schlämmen | |
| SU1479103A1 (ru) | Гидравлический классификатор мелкозернистых материалов | |
| US3341094A (en) | Centrifuge for continuously effecting concentration of solids from a suspension thereof in liquid | |
| SU944671A1 (ru) | Турбоциклон | |
| SU482203A1 (ru) | Центробежный сепаратор-сгуститель | |
| JP4284734B2 (ja) | 固液分離装置 | |
| US5021158A (en) | Process and apparatus for the separation of mixtures of substances | |
| RU183814U1 (ru) | Биконическая центрифуга | |
| SU984499A1 (ru) | Лабораторна центрифуга дл разделени суспензий | |
| US1519419A (en) | Centrifugal separator |