PL54926B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54926B1
PL54926B1 PL108393A PL10839365A PL54926B1 PL 54926 B1 PL54926 B1 PL 54926B1 PL 108393 A PL108393 A PL 108393A PL 10839365 A PL10839365 A PL 10839365A PL 54926 B1 PL54926 B1 PL 54926B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slurry
concentrated fraction
plates
separate
conical
Prior art date
Application number
PL108393A
Other languages
English (en)
Inventor
Putterlik Jak
Original Assignee
Ceskoslovenska Akadamie Ved
Filing date
Publication date
Application filed by Ceskoslovenska Akadamie Ved filed Critical Ceskoslovenska Akadamie Ved
Publication of PL54926B1 publication Critical patent/PL54926B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.IV.1965 (P 108 393) 14.1V.1964 Czechoslo¬ wacja 20.111.1968 54926 KI. 82 b, 2 MKP B 04 b UKD Twórca wynalazku: Jak Putterlik Wlasciciel patentu: Ceskoslovenska akadamie ved, Praga (Czechoslo¬ wacja) Wirówka do ciaglego zageszczania zawiesin Przedmiotem wynalazku jest wirówka do ciaglego zageszczania zawiesin na wysoki stopien ich steze¬ nia, wyposazona w obracajacy sie wokól poziomej osi wirnik, zaopatrzony w zespól ulozonych jedna w drugiej w pewnej odleglosci stozkowych plyt, tworzacych jednakowe, stozkowe komory, które na zewnetrznym obwodzie lacza sie w komorze spre¬ zania z wylotem do zageszczanej frakcji, a na wew¬ netrznym obwodzie z komora wylotowa do stezonej frakcji.Zgodnie ze znanym dotychczas stanem techniki w dziedzinie zageszczania tego rodzaju drobnoziar¬ nistych, plynnych zawiesin, wirówki te wyposazone sa zazwyczaj w szybkobiezny beben odsrodkowy, po¬ siadajacy najczesciej pionowa os obrotowa. Naj¬ istotniejsza czesc tego bebna stanowi oddzielacz, skladajacy sie ze stozkowych plyt, umozliwiajacych doprowadzanie zawiesiny i odprowadzanie stezonej frakcji oraz z umieszczonej na jego obwodzie komo¬ ry, sluzacej do skladowania zageszczonej frakcji i wy¬ posazonej w urzadzenie do jej spustu. Tego rodzaju wirówki nie moga jednak zageszczac zawiesin do stanu ich osiadania lub w postaci osadu, przy za¬ chowaniu ciaglego ruchu wirówki. Wynika to stad, ze proces oddzielania odbywa sie juz podczas do¬ plywu zawiesiny, najczesciej przed wejsciem do jej oddzielaczy plytowych. Nastepuje przy tym przed¬ wczesne oddzielenie grubszych czastek, które na¬ tychmiast po opuszczeniu oddzielacza skladowane sa odsrodkowo, podczas gdy drobnoziarnista czesc 20 25 zawiesiny oddziela sie dopiero w osiowo oddalonym miejscu oddzielacza plytowego. Wskutek takiego procesu oddzielania zageszczona frakcja o róznej granulacji osiada w róznych miejscach komory ob¬ wodowej, przy czym gruboziarnista frakcja jest wie¬ cej zageszczona, a drobnoziarnista mniej. Drobno¬ ziarnisty osad jest bardziej plynny i wychodzi dzie¬ ki temu z bebna przez jego uklad spustowy jako pierwszy. Gruboziarnisty osad jest natomiast mniej plynny, a nawet staly, w zwiazku z czym opuszcza beben z opóznieniem.W celu unikniecia zatkania sie bebna odsrodko¬ wego przez opózniajaca sie frakcje, caly osad musi ulec spustowi i wieksze zageszczenie zawiesiny nie jest juz wówczas mozliwe.Oprócz tego skutku, przedwczesne, niekorzystne oddzielenie sie grubego osadu wystepuje w znanych dotychczas wirówkach, wyposazonych zwlaszcza w oddzielacze^ plytowe. W wirówkach tych drobny osad oddziela sie bez mozliwosci adsorpcji drobniej¬ szych czastek na czastkach wiekszych.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogodno¬ sci. Istota wynalazku polega na umieszczeniu we¬ wnatrz wirnika zespolu stozkowych plyt, podzielo¬ nego przez srodkowa plyte na dwa oddzielne sepa¬ ratory, z których kazdy posiada i swój samodzielny rozdzielacz, sluzacy do doprowadzania zawiesiny.Rozdzielacz ten jest utworzony przez plyte srodkowa i sasiadujace z nia plyty, posiadajace w kierunku osi obrotowej ksztalt lejka, rozdzielonego plyta na 549263 54926 4 dwie komory, sluzace do niezaleznego pobierania za¬ wiesiny z otworów wylotowych rurowego korpusu.Kazdy rozdzielacz plytowy wyposazony jest ponadto w samodzielny chwytacz stezonej frakcji.Dzieki takiemu rozwiazaniu konstrukcyjnemu wir¬ nika w wirówce wedlug wynalazku osiaga sie równo¬ mierny proces oddzielania, co w porównaniu ze zna¬ nym dotychczas stanem techniki stanowi postep.Równomierny proces oddzielania umozliwia zagesz¬ czanie zawiesin do pólstalego, niecieklego stanu.Uzyskuje sie to przez doprowadzanie zawiesiny po¬ przez pare rozdzielaczy do komór plytowych z duza predkoscia przeplywu w dwóch równoleglych stru¬ mieniach w kierunku, w którym dziala sila odsrod¬ kowa, tak, ze zawiesina nie podlega oddzielaniu do¬ piero wówczas, kiedy przeplywa ona symetrycznie przez oba jednakowe, samodzielnie pracujace roz¬ dzielacze. Tworzacy sie przy tym osad osadza sie w komorze zageszczajacej jako równomiernie zagesz¬ czona frakcja. - - ¦-- Istotna zaleta wirówki wedlug wynalazku polega na poziomym osadzeniu osi obrotowej wirnika i wy¬ posazeniu go w zespól stozkowych plyt.Dzieki temu wykorzystuje sie wspóldzialanie sily grawitacyjnej ziemi, dzialajacej zmiennie w czesto¬ tliwosci obrotów, w kierunku od i do osi.Takie * rozwiazanie "konstrukcyjne umozliwia z jed¬ nej strony dzialanie wibrujace wewnatrz masy za¬ wiesiny, przyspieszajace jej koagulacje, a w szcze¬ gólnosci tworzenie sie zageszczen czastek zawiesiny, która dzieki temu jest szybciej odwirowywana, a z drugiej strony pozwala na spulchnianie wewnatrz osadu zbitych jego czastek, co umozliwia dalsze do- srodkowe. oddzielanie cieczy zawiesinowej i zagesz¬ czanie zawiesiny na wyzszy stopien jej stezenia, przy przemijajacym skraplaniu, potrzebnym do od¬ prowadzenia zageszczonej frakcji.Dalsza zaleta wirówki wedlug wynalazku polega na zastosowaniu rozdzielaczy i jednakowym ich usy¬ tuowaniu. Umozliwia to tworzenie sie osadu wsku¬ tek stozkowych plyt umieszczonych jedna w dru¬ giej oraz pozwala na lepsze wykorzystanie wewne¬ trznej przestrzeni wirnika.Wynalazek jest blizej wyjasniony na przykladzie rozwiazania, uwidocznionym na zalaczonym rysunku, który przedstawia wirówke, czesciowo w przekroju podluznym i w widoku z boku.Wirówka wedlug wynalazku wyposazona jest w wirnik 1 osadzony w lozyskach 3 za pomoca czo¬ pów 2. W wirniku 1 zamocowane sa chwytacze 5.Rurowy korpus 4 ma kanaly 6r sluzace do doprowa¬ dzania zawiesiny do wirnika 1, poprzez otwory spus¬ towe 7 oraz kanal 8, przeznaczony do odprowadza¬ nia stezonej frakcji z chwytaczy 5.Wewnatrz wirnika 1 osadzony jest zespól umiesz¬ czonych jedna w drugiej plyt 9, majacy w srodku trzy plyty 10, 11 i 12. Srodkowe plyty 10, 11 i 12 dziela ten zespól na dwie czesci, tworzace dwa se¬ paratory plytowe 13 i 14. Ciasne przestrzenie, znaj¬ dujace sie pomiedzy trzema srodkowymi plytami 10, li i 12 tworza dwa rozdzielacze 15 i 16, sluzace do doprowadzania zawiesiny od strony obwodu separa¬ torów plytowych 13 i 14, w kierunku strzalek 17.Oba rozdzielacze 15 i 16 uksztaltowane sa w srodku w postaci lejka, w celu ulatwienia odprowadzenia zawiesiny z otworów spustowych 7.Wokól separatorów plytowych 13 i 14, wewnatrz wirnika 1 znajduje sie komora zageszczajaca 18, wy¬ posazona w urzadzenie, sluzace do odprowadzania zageszczonej frakcji przez otwory spustowe 19 wir¬ nika 1.Wirówka wedlug wynalazku dziala w nastepujacy sposób: zawiesine doprowadzona do wirnika 1 za pomoca kanalu 6 wprowadza sie w ruch .wirowy.Wówczas zawiesina przeplywa szybko poprzez roz¬ dzielacze 15 i 16 i przedostaja sie równomiernie od strony obwodowej separatorów plytowych 13 i 14.Wskutek duzej predkosci przeplywu nie nastepuje przedwczesne oddzielanie, równolegle do kierunku sily odsrodkowej tak, ze rozdzielacze 15 i 16 moga spelniac--swe- zadanie -przez przyspieszenie przeply¬ wu zawiesiny do separatorów 13 i 14, dzieki swej predkosci katowej. Ciagle przeplywajaca zawiesina poddawana jest oddzielaniu dopiero w poziomym strumieniu w kierunku strzalek 17, przy dosrodko- wym ruchu do przodu poprzez komory pomiedzy ply¬ tami 9 obu separatorów 13 i 14.W~'czasie ¦""tego ruchu zawiesina oczyszcza sie w znany sposób, steza i oddziela na zageszczona frakcje. Oczyszczona i stezona frakcja chwytana jest po tym w srodku kazdego separatora 13 i 14 przez samodzielny chwytacz 5 i doprowadzana jest po¬ przez kanal 8 na zewnatrz wirówki. Zageszczona na¬ tomiast frakcja odprowadzana jest do komory za¬ geszczajacej 18 i tworzy tu równomiernie stezony osad, odprowadzany symetrycznie równomiernie z wirnika 1 poprzez otwory spustowe 19 odpowied¬ niego urzadzenia spustowego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Wirówka do ciaglego zageszczania zawiesin na wysoki stopien ich stezenia, wyposazona w obraca¬ jacy sie wokól poziomej osi wirnik i w zespól ulo¬ zonych jedna w drugiej, w pewnej odleglosci stoz¬ kowych plyt, w celu utworzenia jednakowych, stoz¬ kowych komór, które na zewnetrznym obwodzie la¬ cza sie w komorze sprezania z wylotem do zagesz¬ czonej frakcji, a na wewnetrznym obwodzie z komo- ia wylotowa do stezonej frakcji, znamienna tym, ze zespól stozkowych plyt (9) podzielony jest przez srodkowa plyte (10) na dwa samodzielne separatory (13 i 14), z których kazdy posiada swój. oddzielny rozdzielacz (15 i 16), umozliwiajacy doprowadzanie zawiesiny przy czym rozdzielacz ten utworzony jest przez plyte srodkowa (10) i sasiadujace z nia plyty (U i 12), majace rozszerzajacy sie w kierunku osi obrotowej ksztalt lejka, rozdzielonego srodkowa ply¬ ta (10) na dwie komory do niezaleznego pobierania za¬ wiesiny z otworów spustowych (7) rurowego korpusu (4), przy czym kazdy separator plytowy (13 i 14) wy¬ posazony jest w samodzielny chwytacz (5) stezonej frakcji. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55KI. 82 b, 2 54926 MKP B 04 b PL
PL108393A 1965-04-14 PL54926B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54926B1 true PL54926B1 (pl) 1968-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2599619A (en) Method and apparatus for centrifugal separation
US2184598A (en) G jahn
US2913114A (en) Process and an apparatus for separating solids from suspensions of solids in fluids
EP0897752B1 (en) Centrifuge with cake churning
US5958235A (en) Continuous-feed filtering- or screening-type centrifuge with reslurrying and dewatering
US5234400A (en) Method and apparatus for the separation, particularly classification of a solids/liquid mixture
EP0166582B1 (en) Method of separating solid particles from a liquid
US4427407A (en) Centrifugal bowl separator
US2719668A (en) Centrifugal bowl
JP2015521543A (ja) 層流遠心分離機
PL54926B1 (pl)
US3484040A (en) Multiple chamber centrifuge
JP4085501B2 (ja) 固液分離装置
JP4745526B2 (ja) 分離板型遠心分離機およびこれに用いる分離板
SU1261715A1 (ru) Сепаратор дл разделени жидкости
DE60107448T2 (de) Zentrifuge zur mechanischen entwässerung und thermischen trocknung von schlämmen
SU1479103A1 (ru) Гидравлический классификатор мелкозернистых материалов
US3341094A (en) Centrifuge for continuously effecting concentration of solids from a suspension thereof in liquid
SU944671A1 (ru) Турбоциклон
SU482203A1 (ru) Центробежный сепаратор-сгуститель
JP4284734B2 (ja) 固液分離装置
US5021158A (en) Process and apparatus for the separation of mixtures of substances
RU183814U1 (ru) Биконическая центрифуга
SU984499A1 (ru) Лабораторна центрифуга дл разделени суспензий
US1519419A (en) Centrifugal separator