Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.111.1968 BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego hma toczynsulitcj LHfMf 54891 KI. 21 h, 29/01 MKP H 05 b UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jan Golek, mgr inz. Leslaw Kus, Ry¬ szard Wróblewski Wlasciciel patentu: Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica, Gliwice (Polska) Obrotowa elektroda szczotkowa doprowadzajaca prad do nagrzewanych oporowo elementów zwlaszcza rur Przedmiotem wynalazku jest pierscieniowa, obro¬ towa elektroda szczotkowa, doprowadzajaca prad do nagrzewanych oporowo elementów zwlaszcza rur.W znanym obecnie oporowym stacjonarnym na¬ grzewaniu rur stosuje sie elektrody dociskowe, grafitowe, dwustronnie dociskajace na obu kon¬ cach rury. Powoduje to przegrzewanie sie rur w miejscach styku elektrody z rura, zgniatanie kon¬ ców, które nastepnie musza byc odcinane co zwieksza ilosc odpadów.Z powyzszych powodów oraz innych ekonomicz- ' nych wzgledów urzadzenia do stacjonarnego opo¬ rowego nagrzewania rur nie sa stosowane w prze¬ mysle.Znane równiez elektrody wielostronnie punkto¬ wo dociskajace element grzany (jak np. wedlug patentu niemieckiego nr 532 892 oraz nr 352 753) nie moga byc równiez z powyzszych wzgledów stosowane do rur, a zwlaszcza do grzania ich w sposób ciagly z bezposrednim przeplywem przez nie pradu.Elektrody obrotowe, bebnowe do ciaglego na¬ grzewania drutu miedzianego (znane np. z patentu radzieckiego nr 107 204), skladajace sie z dwóch obracajacych sie bebnów oddzielonych od siebie izolacyjna przekladka na która nawijany jest na¬ grzewany drut nie moga byc zastosowane do cia¬ glego grzania sztywnych elementów wydluzonych, a szczególnie nie nadaja sie do grzania rur. 15 25 30 Celem wynalazku jest opracowanie elektrody, która pozwolilaby na rozwiazanie problemu na¬ grzewania oporowego rur, zwlaszcza o stosunkowo malo gladkiej powierzchni, w sposób ciagly i eko¬ nomiczna.Cel ten osiagnieto dzieki opracowaniu elektrody szczotkowej w postaci cylindra z którym od we¬ wnetrznej strony na stale zwiazana jest cylin¬ dryczna szczotka przy czym obudowa cylindryczna elektrody posiada na swych koncach kolnierze: (napedowy i stykowy oraz zabudowana jest w tu- lei wraz z która umiejscowiona jest w obudowie lozyska posiadajacej wewnatrz kanal do wymu¬ szonego chlodzenia.W ten sposób zbudowana elektroda pozwala ha uzyskanie dobrego i pewnego styku z powierzchnia porowata elementu grzanego oporowo, zapewnia sprezynujacy docisk elektrody do nagrzewanego elementu, co zmniejsza opornosc na styku elek¬ troda—element grzany, zapewnia latwe doprowa¬ dzenie pradu oraz zezwala na intensywne chlodze¬ nie jej elementów narazonych na dzialanie sto¬ sunkowo duzych temperatur.Dla lepszego wyjasnienia istoty wynalazku, przy¬ kladowo na rysunku przedstawiono jedno z roz¬ wiazan elektrody szczotkowej, na którym fig. 1 przedstawia elektrode szczotkowa w zestawieniu, a fig. 2 igle elektrody.W obudowie 1 cylindrycznej wyciete sa szcze¬ liny 2 wzdluz jej osi podluznej w których zamo- 54891M8fl cowane sa na calej dlugosci rzedami igly 3 elek¬ trody, skierowane do wewnetrznej strony obudo¬ wy cylindrycznej 1, pod katem jaki tworzy stycz¬ na do powierzchni grzanego elementu z promie¬ niem obudowy. Obudowa 1 z jednego konca po¬ siada kolnierz z rowkiem lub zebami sluzacy do jej napedu, z drugiej zas kolnierz stykowy 5 slu¬ zacy do polaczenia elektrycznego elektrody szczot¬ kowej z elektroda ciekla.Na cylindrycznej obudowie 1 elektrody szczotko¬ wej nasunieta jest tuleja 6 z materialu lozyskowe¬ go. Obudowa 1 elektrody wraz z tuleja umiejsco¬ wiona jest w obudowie lozyska 7 posiadajacej ka¬ nal 8 dla wymuszonego chlodzenia. Do zamoco¬ wania elektrody sluza uchwyty 9 zwiazane na sztywno z obudowa lozyska 7 po obu jego koncach.Krócce 10 sluza do podlaczenia obudowy lozyska 7 w obieg chlodzacy.Na fig. 2 przedstawiono igle szczotki elektrody z charakterystycznym zagieciem 11.Podczas ciaglego grzania elementów wydluzo¬ nych elektroda ta moze pracowac; tylko w pola¬ czeniu z druga elektroda, przy czym druga z elek¬ trod moze byc o innej konstrukcji i winna byc oddalona na pewna odleglosc od elektrody szczot¬ kowej.Napiecie zródla zasilania przylozone równocze¬ snie do obu elektrod poprzez które przesuwany jest w sposób ciagly element grzany, powoduje przeplyw pradu przez ten element. Prad dopro¬ wadzony jest do elementu grzanego poprzez elek- ktrode ciekla, kolnierz stykowy 5, tuleje 6t obu¬ dowe cylindryczna 1 oraz igly 5 szczotki obraca¬ jacej sie wokól swojej osi wraz z obudowa 1- Sprezyste umocowanie igiel szczotki oraz jej obrót 5 pozwala na pewny styk elektroda-element grzany i obróbke rur w stosunkowo duzych tolerancjach wymiarów ich srednic. 10 PLPriority: Published: 15.11.1968 LIBRARY OF THE Patent Office hma toczynsulitcj LHfMf 54891 KI. 21 h, 29/01 MKP H 05 b UKD Inventors of the invention: mgr Jan Golek, mgr in. Leslaw Kus, Ryszard Wróblewski The owner of the patent: Instytut Metallurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica, Gliwice (Poland) Rotating brush electrode for electrically heated elements, especially pipes. The subject of the invention is a ring-shaped rotary brush electrode, which supplies current to resistance-heated elements, especially pipes. Electrodes are used in the now known resistance stationary heating of pipes. pressure, graphite, double-sided pressure on both ends of the tube. This causes the pipes to overheat at the contact points of the electrode with the pipe, crushing the ends, which then have to be cut off, which increases the amount of waste. For the above reasons and other economic reasons, devices for stationary resistance heating pipes are not used in I think. Also known electrodes that press the heated element in a multi-sided point-like manner (such as, for example, according to German patent No. 532 892 and No. 352 753) cannot be used for pipes for the above reasons, especially for heating them in a continuous manner with direct flow Rotating drum electrodes for continuous heating of copper wire (known e.g. from the Soviet patent No. 107 204), consisting of two rotating drums separated from each other by an insulating spacer onto which the heated wire is wound, cannot be they are used for continuous heating of rigid elongated members, and are particularly not suitable for heating pipes. The object of the invention is to provide an electrode which would solve the problem of resistance heating of pipes, especially those with a relatively low smooth surface, in a continuous and economical manner. This object was achieved by developing a brush electrode in the form of a cylinder with which on the inside, a cylindrical brush is permanently tied, the cylindrical housing of the electrode having at its ends flanges: (drive and contact, and is built into the bush with which it is located in the bearing housing having a forced cooling channel inside. the electrode constructed in this way allows to obtain a good and reliable contact with the porous surface of the resistance heated element, provides a resilient pressure of the electrode to the heated element, which reduces the resistance at the contact between the electrode and the heated element, ensures easy current supply and allows intensive cooling. not its components exposed to relatively high temperatures D. For a better explanation of the essence of the invention, for example the drawing shows one of the solutions of the brush electrode, in which Fig. 1 shows the brush electrode in the list, and Fig. 2 shows the needle of the electrode. In the cylindrical casing 1 slits 2 are cut along its length. the longitudinal axis in which the 3 electrodes are mounted along the entire length of the needle rows, directed towards the inner side of the cylindrical housing 1 at an angle which it forms a contact to the surface of the heated element with the radius of the housing. The housing 1 has at one end a flange with a groove or teeth for its drive, and on the other end a contact flange 5 for electrical connection of the brush electrode with the liquid electrode. The sleeve 6 is slipped on the cylindrical housing 1 of the brush electrode. of bearing material. The electrode housing 1 together with the bushing is located in the bearing housing 7 having a channel 8 for forced cooling. The electrode is fixed by the holders 9, which are rigidly connected to the bearing housing 7 at both ends. The terminals 10 are used to connect the bearing housing 7 to the cooling circuit. Fig. 2 shows the electrode brush needles with a characteristic bend 11. During continuous heating of the elements, ¬ this electrode can work; only in conjunction with the second electrode, the second electrode may be of a different design and should be a certain distance from the brush electrode. The voltage of the power source applied simultaneously to both electrodes through which it is moved in a manner a continuous heated element causes the current to flow through the element. The current is led to the heated element through a liquid electrode, a contact flange 5, a cylindrical casing sleeve 6t 1 and a brush needle 5 rotating around its axis together with the casing 1- Resilient mounting of the brush needles and its rotation 5 allows for reliable electrode-heated element contact and processing of pipes in relatively large tolerances of the dimensions of their diameters. 10 PL