PL54599B1 - - Google Patents

Description

Nastepnie nnalterial ten ochladza sie w sJtrumdeniu azotu i poddaje dalszej redukcji. W tym momencie wstepnie zredukowany material po¬ siada nastepujacy sklad: Fe — 37,2%, zelazawe Fe — 12,7«/d, A1203 — 13,7%, Si02 — 13,1%, TiC2 — 8,3%, Na20 — 7,5Vo, COa — 2,5*/o, tlenki róznych metali — 3,5%.Gaz opuszczajacy wierzcholek pieca sklada sie z: H2G — 87°/o, C02 — 3°/o, H2 — 7%, C02 — 3%, CH4 — slady.Po oczyszczeniu usuwajacym pary C02 i H20 wprowadza sie go do trzeciego etapu redukcji.Kalcynowany i wstepnie zredukowany produkt wprowadza sie do pieca fluidyzacyjnego wyposa¬ zonego w cyklon (drugi etap) przy pomo-cy tran¬ sportera, którego predkosc ireguHowana regulato¬ rem hydraiudicznytm -pozwala na przeplyw 0,08 kg/min. W tym drugim etapie redukcje Fe304 do wustytu prowadzi sie. przy pomocy gazów uzytych w trzecim etapie w temperaturze 720°C.Temperature te utrzymuje sie ogrzewajac piec z zewnatrz, Material przedostaje sie w sposób cia- 60 gly, kroplami do nastepnej warstwy pieca (trzeci etap) w temperaturze 870°C.Temperature te utrzymuje sie równiez przez ogrzewanie pieca z zewnatrz. Redukcji wustytu do zelaza dokonuje sie przy pomocy gazu rediukcyjne- 65 go wprowadzanego do podstawy pieca z predkoscia54 599 3,8 Nm3/godz. Gaz ten ma nastepujacy sklad: H2 — 66%, CO — 34%, CH4 — slady.Z warstwy tej uzyskuje sie 4,5 kg/godz. produktu zredukowanego do zelaza gabczastego, a z cyklo¬ nu — 0,3 kg/godz. tego produktu. Operacja trwa 6G godzin. Nastepnie produkt z lozyska ochladza sie w strumieniu azotu, rozdrabnia na sucho do momentu uzyskania iprzecietnej srednicy czaste¬ czek ponizej 0,1 mm, po czym ipoddaje sie go ma- gnetyiczmlamu oddzieleniu w seperatorze MorstseM- -Sala; produkt z cyklonu natomiast zbiera sie w wodzie i poddaje magentycznemu oddzieleniu na mokro w separatorze Sala. 122 kg uzyskanego w ten sposób zelaza 'gabcza¬ stego zawiera 91% zelaza, z czego 86% stanowi metaliczne zelazo. Uzysk zelaza wyncsi 92°/o.Z frakcji niemagnetycznej droga zakwaszenia i alkalizowania odzyskuje sie glin, tytan i inne pierwiastki. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób odzyskiwania zelaza,, glinu i tytanu oraz iminyoh pierwiastków z czerwonego szlamu bok- sytowego, obejmujacy kolejno filtrowanie szla¬ mu, ewentualnie odparowanie, kalcynowaoie, redukcje w temperaturze od 500—900°C, zawar¬ lo 15 25 teigo w szlamie hematytu, studzenie zreduko¬ wanego materialu ewentualnie zmielenie, ma¬ gnetyczne oddzielenie zelaza od innych metali i odzyskanie tlenków Al, Ti, V, Cr i Mn, z frak¬ cji odpadowej powstalej po magnetycznym od¬ dzieleniu, znamienny tym., ze redukcje przepro¬ wadza siie w kilku etapach redukcyjnych do cal¬ kowitego przeksztalcenia hematytu w metalicz¬ ne zelazo, przy czym w pierwszym etapie za¬ warty w szlamie Fe203 redukuje sie przy tem¬ peraturze okolo 700°C do wuistytu (FexO), w nastepnym etapie wustyt redukuje sie do gabki zelazowej przy temperaturze pomiedzy 800 i 900°C w obecnosci redukujacych gazów, które nastepnie przeprowadza sie do pierwszego etapu. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 3, znamienny tym, ze redukcje prowadzi sie w trzech etapach, .przy czym w pierwszym etapie kalcymuje sie czer¬ wony szlam i redukuje Fe203 do Fe304 w tem¬ peraturze okolo 600°C, w drugim etapie redu¬ kuje sie Fe304 do wuistytu (FexO) w temperatu¬ rze okolo 700°C, a w 'trzecim etapie redukuje sie wustyt do zelaza gabczastego w temperatu¬ rze 800—9l00°C, przy czym gazy redukcyjne przechodza kolejno z trzeciego do drugiego i wreszcie do pierwszego etapu. Fig. 1 ZG „Ruch" W-wa, zam. 2147-67 nakl. 250 egz. PL