Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.1.1968 54591 KI. 81 c, 4 MKP B 65 d yj3f UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Stanislaw Haintze, Zofia Zalewska, Mie¬ czyslaw Sliwinski Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Pracy „Metalrobot", Warszawa (Polska) Skladany pojemnik-paleta do transportu i przechowywania towarów w magazynach Przedmiotem wynalazku jest skladany pojemnik- paleta, wykonany z katowników i siatki drucianej, sluzacej jako opakowanie do transportu i magazy¬ nowania towarów.Znane pojemniki skladane z towarem ustawiane w wysokich sztaplach, sprawialy szczególne utrud¬ nienia w przypadkach wydobycia zadanego towaru, znajdujacego sie w dolnej warstwie, wówczas w ce¬ lu udostepnienia dojscia zachodzila koniecznosc zdejmowania wyzej ulozonych warstw pojemników i ustawiania ich na inne, wolne miejsce. Utrudnie¬ nia powyzsze wynikaly stad, ze wyjmowania towa¬ rów mozna bylo dokonywac po otwarciu lub calko¬ witym zdjeciu wieka pojemnika, natomiast nie mozna bylo otworzyc bocznej sciany, do czego po¬ jemniki nie byly przystosowane.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa pojem¬ nik skladany wedlug wynalazku, majacy nosna konstrukcje wykonana z katowników i wsparta na nózkach, umozliwiajaca ustawianie pojemników w wysokie sztaple oraz skladajaca sie z dwóch po¬ lówek boczna sciane, otwierana w czesci lub cal¬ kowicie, pozwalajaca zarówno na wkladanie jak i wyjmowanie towaru z pojemnika bez koniecz¬ nosci naruszania sztapli.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pojemnik w widoku z przodu, fig. 2 — pojemnik w widoku z góry, fig. 3 — po¬ jemnik w widoku od tylu, fig. 4 — fragment la- 10 25 30 czenia tylnej sciany pojemnika ze sciana czolowa w przekroju, w widoku z góry, a fig. 5 — zamek pojemnika, w przekroju poprzecznym.Pojemnik wedlug wynalazku posiada ksztalt prcstopadlosciennej skrzyni, której konstrukcje nosna stanowi dno 1, dwa czola 2 i wieko 3.Wszystkie te elementy sa wykonane ze stalowych lub aluminiowych katowników w postaci ram, których plaszczyzny sa wypelnione druciana siat¬ ka 4. Krzyzujace sie w obrebie tych ram druty siatki moga byc ewentualnie zgrzewane w miej¬ scach styku, zas ich konce sa przyspawane do katowników.Zamiast bezposredniego laczenia drucianej siat¬ ki do katownika przewidziana jest odmiana kon¬ strukcyjna w postaci ramy, wykonanej z cienkie¬ go preta, na której konce drutów siatki sa zawi¬ niete wokól preta ramy i na nim zacisniete, przy czym rame laczy sie z katownikiem za pomoca punktowego spawania. Przednia sciane pojemnika stanowia wypelnione siatka dwie ramy 5, pola¬ czone z soba za pomoca zawias 6.Sciana ta jest polaczona z dnem 1 za pomoca zawias 7. Zawiasy 6, 7 sa wykonane z odcinków drutu lub plaskownika. Dwudzielnosc przedniej sciany pojemnika pozwala na dogodne jej otwie¬ ranie nawet w ciasnych przejsciach magazynu, lub gdy nie zachodzi koniecznosc wyjmowania towaru ulozonego bezposrednio na dnie pojemnika, moze byc otwierana tylko górna polówka. Przednia scia- 5459154591 ne zabezpiecza przed otwarciem zamek 8, wyko¬ nany z grubego drutu, osadzony swymi wygarbie- niami w lozyskach 9, przyspawanych do czolo¬ wej plaszczyzny wieka 3, Po dokonaniu obrotu palaka w dól az do oporu, haczykowato zagiete rygle 10 zamka obejmuja gór¬ ne obrzeze ramy 6, mocno ja zakleszczajac. Na palak zamka wraz z obrzezem ramy, moze byc zalozona klódka lub drut plomby. Otwieranie zam¬ ka nastepuje przez obrót palaka do góry. Ponadto dolna polówka przedniej sciany jest zaryglowana za pomoca zaczepów, wchodzacych w wyciecia 11 i przechodzacych na druga strone scianki katow¬ nika.W ucho kazdego z tych zaczepów jest wsuwana druciana zawleczka, osadzona w wodzikach, przy¬ mocowanych na stale do wewnetrznej scianki ka¬ townika. Zaczepy górnej polówki nie sa przety¬ kane zawleczkami. Tylna sciane pojemnika sta¬ nowi wypelniona siatka druciana rama 12, pola¬ czona z dnem 1 za pomoca zawias 13. Rama ta jest wzmocniona co najmniej dwoma grubszymi dru¬ tami 14, z których jeden jest ulozony w okolicy polowy wysokosci ramy, drugi zas blizej jej gór¬ nego obrzeza. Haczykowato wygiete i skierowane do srodka konce drutów 14 tworza zaczepy 15.Wchodza one w szczeliny 16, wykonane w ka¬ townikach, tworzacych ramy obu scian czolowych pojemnika i obejmujac katowniki lacza tylna scia¬ ne z czolami pojemnika. Czola 2 pojemnika sa osadzone w ramie dna 1 na trzpieniach 17, maja¬ cych obracac sie w podluznych otworach 18.W celu dokonania polaczenia tylnej sciany z czo¬ lami pojemnika, nalezy po wlozeniu zaczepów 15 w szczeliny 16 przesunac na zewnatrz kazde z czól, wówczas zaczepy zahacza o scianki katowników.Górne konce scianek czolowych pojemnika sa zabezpieczone przed przechylem do srodka za po¬ moca wygarbien 19 wieka 3. Wieko 3 pojemnika jest polaczone z tylna sciana za pomoca zawias 20, co umozliwia odejmowanie wieka, na którym jest umocowana czesc trzpieniowa zawias. Odpowiada¬ jaca im czesc tulejowa zawias jest przymocowana do górnego obrzeza tylnej sciany.Równiez dolne obrzeze tej sciany, od strony ze¬ wnetrznej, posiada identyczna czesc tulejowa za¬ wias, sluzaca do laczenia wieka ze sciana w cza¬ sie zlozenia pojemnika. Pojemnik jest osadzony na nogach 21, zas na naroznikach wieka 3 posiada stopki 22, stabilizujace ustawione w nich nogi na¬ stepnego pojemnika. Zaopatrzenie pojemnika w nogi pozwala na jego podnoszenie za pomoca pod- 5 nosnego wózka. Do recznego unoszenia pojemnika przewidziane sa zawiasowo osadzone na scianach czolowych uchwyty nosne 23.Zewnetrzne powierzchnie wszystkich elementów pojemnika sa pokryte dowolna warstwa przeciw- 10 korozyjna. W celu zlozenia pojemnika nalezy wy¬ konac nastepujace czynnosci: cbrócic palak zam¬ ka 8 do góry, podniesc wieko 3 i zdjac go z za¬ wias 20, oddzielic przednia sciane przez pociagnie¬ cie zawleczek do góry, nastepnie nalezy ulozyc 15 wszystkie sciany na dnie poczynajac od scian czo¬ lowych, osadzic wieko 3 na zawiasach 20, przykryc nim calosc i zamknac na zamek.Montaz pojemnika nastepuje w odwrotnej ko¬ lejnosci poszczególnych czynnosci. PLPriority: Published: 5.1.1968 54591 KI. 81 c, 4 MKP B 65 d yj3f UKD Inventors of the invention: Eng. Stanislaw Haintze, Zofia Zalewska, Mie¬czyslaw Sliwinski. Patent owner: Spóldzielnia Pracy "Metalrobot", Warsaw (Poland) Foldable container-pallet for transporting and storing goods in warehouses The subject of the invention is a collapsible container-pallet, made of angle bars and wire mesh, used as a packaging for the transport and storage of goods. Known collapsible containers with goods placed on high stacks, caused particular difficulties in cases of extracting the given goods from the bottom then, in order to provide access, it was necessary to remove the higher layers of the containers and place them in a different, free place. The above difficulties resulted from the fact that the removal of goods could be made after opening or completely removing the lid of the container, however, it was impossible to open the side wall, for which the containers were not adapted. Convenience is removed by a container folded according to the invention, having a supporting structure made of angle bars and supported on legs, allowing the containers to be placed in high stacks, and a side wall consisting of two halves, partially or completely open, allowing both and removing the goods from the container without disturbing the stacks. The subject of the invention is illustrated in an example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the container in front view, Fig. 2 - container in top view, Fig. 3 - the container in the rear view, fig. 4 - a fragment of the rear wall of the container connection with the end wall in cross section, in a top view, and fig. 5 - the container lock, in cross section. According to the invention, the container has the shape of a rectangular box whose load-bearing structure is the bottom 1, two faces 2 and the lid 3. All these elements are made of steel or aluminum angle bars in the form of frames, the surfaces of which are filled wire mesh 4. The wires of the mesh crossing within these frames can be welded at the points of contact, and their ends are welded to the angles. Instead of connecting the wire mesh directly to the corner, a structural variation in the form of a frame is provided. made of a thin bar on which the ends of the mesh wires are wrapped around the frame bar and clamped thereon, the frame being connected to the angle by spot welding. The front wall of the container is made of two frames 5 filled with mesh, connected to each other by a hinge 6. This wall is connected to the bottom 1 by a hinge 7. The hinges 6, 7 are made of sections of wire or flat bar. The divisibility of the front wall of the container allows it to be conveniently opened even in narrow aisles of the warehouse, or when it is not necessary to take out the goods placed directly on the bottom of the container, only the upper half can be opened. The front wall protects against opening the lock 8, made of thick wire, embedded with its humps in the bearings 9, welded to the front surface of the lid 3, After turning the pallet down to the stop, hooked bolts 10 the lock embrace the upper rim of the frame 6, binding it firmly. A padlock or wire of a seal may be attached to the lock post along with the perimeter of the frame. The opening of the lock is carried out by turning the pallet upwards. In addition, the lower half of the front wall is locked by means of catches that enter the cut-outs 11 and extend to the other side of the angle wall. The ear of each of these catches is inserted with a wire pin, embedded in sliders, permanently attached to the inner wall of the corner. comrade. The hooks of the upper half are not threaded with split pins. The rear wall of the container is a filled wire mesh frame 12 connected to the bottom 1 by a hinge 13. The frame is reinforced with at least two thicker wires 14, one of which is located about half the height of the frame, the other one closer to it. its upper rim. The hooked and centered ends of the wires 14 form the tabs 15. They extend into slots 16 formed in the angles that form the frame of the two end walls of the container and embrace the angles that connect the rear end to the front of the container. The fronts 2 of the container are mounted in the bottom frame 1 on pins 17, which are to rotate in elongated holes 18. In order to connect the rear wall with the fronts of the container, after inserting the catches 15 in the slots 16, move each of the fronts outwards, then the hooks catch on the corner walls. The upper ends of the front walls of the container are prevented from tilting inwards by means of bumps 19 of the lid 3. The lid 3 of the container is connected to the rear wall by a hinge 20, which makes it possible to remove the lid on which the part is attached pivot hinge. The corresponding bushing hinge part is attached to the upper rim of the rear wall. Also, the lower rim of this wall, on the outside, has an identical hinge bushing part for connecting the lid to the wall during assembly of the container. The container is mounted on legs 21, and on the corners of the lid 3 it has feet 22, which stabilize the legs of the stepped container. Providing the container with legs allows it to be lifted with a lift trolley. For manual lifting of the container, carrying handles 23 hinged on the end walls are provided. The outer surfaces of all container elements are covered with any anti-corrosive layer. To assemble the container, proceed as follows: c turn the lock post 8 upwards, lift the lid 3 and remove it from the hinges 20, separate the front wall by pulling the pins upwards, then place 15 all the walls on Place the lid 3 on the hinges 20 on the bottom starting from the front walls, cover the whole with it and close it with a lock. The container is assembled in the reverse order of the individual steps. PL