PL54585B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54585B1
PL54585B1 PL118188A PL11818866A PL54585B1 PL 54585 B1 PL54585 B1 PL 54585B1 PL 118188 A PL118188 A PL 118188A PL 11818866 A PL11818866 A PL 11818866A PL 54585 B1 PL54585 B1 PL 54585B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bottles
tank
water
saturator
filling
Prior art date
Application number
PL118188A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Michalak Jan
Original Assignee
Sieradzkie Przedsiebiorstwo Spozywcze Przemysluterenowego
Filing date
Publication date
Application filed by Sieradzkie Przedsiebiorstwo Spozywcze Przemysluterenowego filed Critical Sieradzkie Przedsiebiorstwo Spozywcze Przemysluterenowego
Publication of PL54585B1 publication Critical patent/PL54585B1/pl

Links

Description

54585 KI. 64 b, 9 MKP B67c '*/# Opublikowano: 20.IV.1968 CZYTELNIA UKD Urzedu Patentowego Twórca wynalazku: Jan Michalak Wlasciciel patentu: Sieradzkie Przedsiebiorstwo Spozywcze Przemyslu Terenowego, Sieradz (Polska) Zbiornik izobaryczny do rozlewaczki wód gazowanych Przedmiotem wynalazku jest zbiornik izobarycz¬ ny do rozlewaidzlki sluzacej do napelniania butelek woda gazowana.Dojtydhczas do napelniania butelek woda sodo¬ wa i lemoniada gazowana, jeslt uzywana rozle- waczka napedzana noznie lufo mechanicznie.Przy obsludze rozlewaczek noznych wszystkie operacje jak na przyklad wlewanie do butelek rozpuszczonego cukru, przenoszenie butelek na sta¬ nowisko nalewania i 'tym podobne, odbywaly sie za pomoca sily obslugujacego-. Oprócz zmeczenia obslugi, wada tego urzadzania byla bardo mala wydajnosc, dochodzaca do 250 butelek na godzine.W urzadzeniu mechanicznym napelniajacym oko¬ lo 800 butelek na godzine podawanie 'butelek na stanowisko nalewania jak i ich napelnianie odby¬ wa sie mechanicznie. Urzadzenie to jest zaopatrzo¬ ne w zbiornik izobaryczny, którego zadanie pole¬ ga na rozprowadzaniu wody z saturatora do roz¬ lewaczki napelniajacej butelki jak tez na odpro¬ wadzaniu powietrza z butelek w czasie ich napel¬ niania.Nieregulowany doplyw zgazowamej wody z satu¬ ratora do zbiornika izobarycznego ipowoduje pod¬ noszenie siie poziomu wody w zbiorniku iziobairycz- nym, co powoduje zamykanie otworu odpowietrza¬ jacego przez plywakowy zawór oraz wzrosit cisnie¬ nia w zbiornika Wynikiem tego jest niepelne na¬ pelnianie butelek woda i wzrost w ich wnetrzu 10 15 20 25 2 cisnienia, co doprowadza do rozrywania butelek i rozlewania surowca.Wad tych nie ma zbiornik izobaryczny, wedlug wynalazku skladajacy sie z dwóch czesci przedzie¬ lonych stala przegroda.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym uwidoczniony jest zbiornik izobaryczny czesciowo w przekroju pionowym.Zbiornik izobaryczny sklada sie z obudowy I, dna 2 i ^pokrywy 3. Dno 2 i pokrywa 3 sa ze soba polaczone sruba 4 z nakretka 5. Zbiornik jest prze¬ dzielony przegroda 6 na dwie czesci: czesc górna 7 i czesc dolna 8. Do czesci górnej 7 doprowadzone sa przewody 9 do odpowietrzania butelek oraz wyprowadzony przewód 10 do odprowadzania po¬ wietrza i gromadzacej sie wody porywanej w ma¬ lej ilosci przez uchodzace z ibujtelefc powietrze. Do czesci dolnej 8 doprowadzony jest przewód 11 z saturatora oraz przewody 12 do odprowadzania do butelek plynu zmieszanego z dwutlenkiem we¬ gla. Na przewodzie 11 miedzy zbiornikiem izoba- rycznym a saturatorem zabudowany jest reduktor 13 z manometrem 14.Celem uzycia rozlewaczki z zabudowanym zbior¬ nikiem izobarycznym, po przygotowaniu na stano¬ wisku pracy butelek wlacza sie saturator a nastep¬ nie urzadzanie napedzajace rozlewaczke. Po otwo¬ rzeniu, glównego zaworu noalewacizki reduktorem 54 58554 585 3 13 nastawia sie cisnienie umozliwiajace wlasciwe napelnianie butelek bez obawy ich rozerwania.Woda wraz z dwutlenkiem wegla przewodem 11 dostaje sie do czesci dolnej 8 zbiornika, skad pod wplyweim panujacego w czesci dolnej 8 cisnienia przewodami 12 splywa przez rozdzielacz i rozle- waczke do butelek. Jednoczesnie wypierane wle¬ wana woda powietrze uchodzi z butelek przez roz- lewaczke i rozdzielacz przewodami 9 do czesci gór¬ nej 7 zbiornika, skad uchodzi w arbmosifeire prze¬ wodem 10. Uchodzace z butelek powietrze porywa wraz z soba tworzaca sie piane z czasteczkami wo¬ dy, która ipo nagromadzeniu sie jej w czesci gór¬ nej 7, wyplywa równiez (przewodem 10.Zbiornik izobaryczny wedlug wynalazku zasto¬ sowany do rozlewa czki wód gazowanych zwieksza jej wydajnosc do okolo 900 butelek na godzine, umozliwia pelne napelnianie butelek woda gazo- 10 15 wana oraz zapobiega powstawaniu w nich nad* miernego cisnienia, przyczyniajac sie w ten spo¬ sób do oszczednosci opakowania i surowca. PL54585 KI. 64 b, 9 MKP B67c '* / # Published: 20.IV.1968 READING ROOM OF UKD Patent Office Inventor: Jan Michalak Patent owner: Sieradzkie Przedsiebiorstwo Spozywcze Przemyslu Terenowego, Sieradz (Poland) Isobaric tank for bottling sparkling water The subject of the invention is an isobaric tank Soda water and sparkling lemonade, if you are using a foot-operated or mechanically operated filling machine. When operating foot-operated bottlers, all operations such as pouring dissolved sugar into bottles, carrying bottles for the pouring station and the like, were carried out with the aid of the operating force. Apart from fatigue of the operator, the disadvantage of this device was its very low efficiency, reaching 250 bottles per hour. In a mechanical device filling about 800 bottles per hour, the bottles are fed to the filling station and their filling is done mechanically. This device is equipped with an isobaric tank, the task of which is to distribute the water from the saturator to the dispenser that fills the bottles as well as to exhaust air from the bottles during their filling. Unregulated gas water supply from the saturator. into the isobaric tank and causes the water level in the isobaric tank to rise, which causes the vent opening of the float valve to close and the pressure in the tank increases. This results in incomplete filling of the bottles with water and an increase in the inside of the bottles. 25 2 of pressure, which leads to the breaking of the bottles and the spilling of the raw material. These defects are absent from the isobaric tank, according to the invention consisting of two parts separated by a fixed partition. The subject of the invention is shown in the example of embodiment in the drawing, which shows a partially in vertical section The isobaric tank consists of the casing I, bottom 2 and ^ cover 3. Bottom 2 and cover Live 3 are connected with each other screw 4 and nut 5. The tank is divided into two parts: upper part 7 and lower part 8. To the upper part 7 there are lines 9 for venting bottles and a line 10 for drainage the winding and accumulating water carried away in a small amount by escaping air from the ibujtelefc. A line 11 from the saturator is connected to the lower part 8 and a line 12 for the discharge of the liquid mixed with carbon dioxide into the bottles. A reducer 13 with a pressure gauge 14 is installed on the conduit 11 between the isobaric tank and the saturator. In order to use a spreader with an isobaric tank built in, the saturator is switched on at the bottle workstation and then the device driving the spreader. After opening the main shutter valve, the pressure reducer 54 58554 585 3 13 is set, which enables proper filling of the bottles without the risk of bursting them. Water together with carbon dioxide through the conduit 11 gets into the lower part 8 of the tank, which is influenced by the pressure prevailing in the lower part 8 it flows through the conduits 12 through the distributor and the bottle bottler. The simultaneously displaced water is displaced, the air escapes from the bottles through the spreader and the separator through pipes 9 to the upper part 7 of the tank, from where it flows into the arbmosifeire through the pipe 10. The air escaping from the bottles is carried away with it forming foam with particles of cotton The liquid which, after its accumulation in the upper part 7, also flows out (through the conduit 10. The isobaric tank, used according to the invention for filling a mixture of carbonated water, increases its capacity to about 900 bottles per hour), enables the bottles to be filled completely with gas. 15 important and prevents the build-up of excessive pressure in them, thus contributing to the economy of packaging and raw material.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Zbiornik izobaryczny do rozlewaczki wód gazo¬ wanych, majacy reduktor z manometrem na prze¬ wodzie doprowadzajacym ciecz i dwutlenek wegla z saturatora, znamienny tym, ze ma przegrode (6) oddzielajaca górna czesc <7) od dolnej czesci (8), do której jest doprowadzony z saturatora przewód (11) i odprowadzone przewody (12) do napelniania butelek, natomiast do górnej czesci sa doprowa¬ dzone przewody <9) do odipowietrzainiia butelek oraz odprowadzony przewód (10) do odiprowadzania po¬ wietrza i gromadzacej sie w czesci (7) wody. ZG „Ruch" W-wa, zam. 2147-67 nakl. 250 egz. PL1. Claim An isobaric tank for a gassed water bottler having a reducer with a pressure gauge on the line for the liquid and carbon dioxide from the saturator, characterized by a partition (6) separating the upper part <7) from the lower part (8) to which a pipe (11) and pipes (12) for filling bottles are led from the saturator, while pipes <9) for venting the bottles are led to the upper part and a pipe (10) for evacuating air and accumulating in the water section (7). ZG "Ruch" Warsaw, res. 2147-67, printed 250 copies PL
PL118188A 1966-12-27 PL54585B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54585B1 true PL54585B1 (en) 1967-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8006432A (en) PROCESS AND INSTALLATION FOR EMPTYING BUCKS
US1981485A (en) Nozzle attachment for powder filling machines
NO20110039L (en) Double cell mechanical flotation system
CN112973196B (en) Method for vacuum defoaming of high-viscosity liquid by using pressure difference and aerodynamic force generated by gas contained in liquid
PL54585B1 (en)
NO336662B1 (en) Apparatus for removing suspended material from a liquid and use of the apparatus.
US1716294A (en) Agitator
US1972994A (en) Method of and apparatus for carbonating water
US3804261A (en) Apparatus for gravity separation of immiscible fluids
US2142010A (en) Apparatus for cleaning sand
CN207871848U (en) A kind of efficient alkene purifying column
US924592A (en) Apparatus for simultaneously treating liquids and gases chemically active upon each other.
CN209555651U (en) Tower top discharger for middle concentration paper pulp ozone bleaching reactor
US2639849A (en) Processing container for carbonated beverages
US2554495A (en) Apparatus for separating solids according to their specific gravities
US1841462A (en) Separator
US3130023A (en) Gas- and air-moisture separator
US1176103A (en) Apparatus for drawing off aerated waters.
US1522517A (en) Container for liquid disinfectant or other liquid
CN214778024U (en) Liquid vacuum degassing device
US1592993A (en) Method of simultaneously carbonating and refrigerating a liquid
CN201308783Y (en) Bubble-free entrained overflowing liquid seal
US1128669A (en) Gas-collector.
US2272979A (en) Acetylene generation
US3501058A (en) Filter-aid supplying device