PL54464B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54464B1 PL54464B1 PL112437A PL11243766A PL54464B1 PL 54464 B1 PL54464 B1 PL 54464B1 PL 112437 A PL112437 A PL 112437A PL 11243766 A PL11243766 A PL 11243766A PL 54464 B1 PL54464 B1 PL 54464B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxides
- glass
- viscosity
- lowering
- surface tension
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 29
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000006121 base glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003842 bromide salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004694 iodide salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania szkiel barwnych, polegajacy na wpro¬ wadzeniu do komory topliwnej wanny lub do doni¬ cy pieca szklarskiego, wsadu, zawierajacego sklad¬ niki bezbarwnego szkla podstawowego i stopieniu go az do calkowitego roztworzenia sie czesci sta¬ lych w stopie; nastepnie na wprowadzeniu na po¬ wierzchnie lustra szkla wsadu barwiacego, sklada¬ jacego sie z tlenków barwiacych i tlenków obniza¬ jacych lepkosc oraz napiecie powierzchniowe szkla.Znana do tej pory metoda wytwarzania szkiel barwnych polega na stapianiu wsadu, zawierajace¬ go wymieszane razem skladniki bezbarwnego szkla podstawowego z tlenkami barwiacymi, przy czym zadany odcien zabarwienia otrzymywano droga precyzyjnego doboru parametrów spalania paliwa dla kazdej fazy procesu wytwarzania.Zasadnicza wada tej znanej metody wytwarza¬ nia szkiel barwnych jest fakt, ze zawarte we wsadzie tlenki barwiace absorbuja intensywnie promieniowanie podczerwone, nie przepuszczajac ich w glab stapiajacej sie masy szklanej. Glebiej polozone warstwy szkla sa skutkiem tego znacznie chlodniejsze i ogrzewane sa tylko przez przewo¬ dzenie i wymiane ciepla. Innymi slowy: warstwa przypowierzchniowa izoluje cieplnie warstwy gle¬ biej polozone, co obniza niezmiernie sprawnosc cieplna procesu oraz ogranicza predkosc stapiania sie wsadu, zwlaszcza w warstwach przydennych.Ponadto, wystepujacy w kierunku pionowym 10 15 20 25 30 duzy gradient temperatur utrudnia homogenizacje szkla do tego stopnia, ze na przyklad w wannach zmianowych przy ujednoradnianiu mechanicznym wyklarowane juz szklo ulega wtórnemu spienieniu.Inna niedogodnoscia jest koniecznosc ciaglej mani¬ pulacji warunkami spalania, albowiem kazda zmia¬ na cisnien parcjalnych w atmosferze pieca lub wanny moze spowodowac spienienie szkla lub nie¬ pozadana zmiane barwy.Wady te i niedogodnosci usuwa sposób topienia szkiel barwnych wedlug wynalazku, polegajacy na wprowadzeniu do komory topliwnej wanny lub donicy pieca szklarskiego, wsadu zawierajacego skladniki bezbarwnego szkla podstawowego, az do calkowitego roztworzenia sie w stopie czesci sta¬ lych, a nastepnie na wprowadzeniu na powierzch- chnie lustra szkla wsadu barwiacego, zawieraja¬ cego oprócz tlenków barwiacych tlenki obnizajace lepkosc i napiecie powierzchniowe, na przyklad majace postac boranów, fluorków, chlorków, jod¬ ków i bromków, a takze soli lub tlenków metali alkalicznych, jak: lit, sód, potas, rubid i cez, przy czym stosunek tlenków barwiacych do tlenków obnizajacych napiecie powierzchniowe i lepkosc zawarty jest w granicach od 1:5 do 5:1 czesci wagowych.Po wprowadzeniu wsadu barwiacego do pieca lub wanny jego skladniki reaguja gwaltownie ze soba na powierzchni lustra szkla bezbarwnego. Efektem tych reakcji jest intensywnie zabarwiony produkt 5446454464 ciekly, wydzielajacy duza ilosc substancji lotnych i wnikajacy droga dyfuzji w glab bezbarwnej masy szklanej, przy czym dzieki skladnikom obnizaja¬ cym lepkosc i napiecie powierzchniowe wzrasta predkosc dyfuzji barwnika do szkla podstawowego.Skutkiem tego procesu bezbarwne szklo podsta¬ wowe zostaje zabarwione w sposób nierówno¬ mierny. W tym stanie ciekly produkt reakcji zo¬ staje poddany odgazówaniu przez przetrzymanie go przez pewien okres czasu w temperaturze wy¬ topu, a nastepnie cala mase szklana poddaje sie procesowi mieszania pneumatycznego, mechanicz¬ nego lub ultradzwiekowego w celu zwiekszenia predkosci wnikania barwnika w glab tej masy i jej ostatecznego ujednorodnienia.Szczególna zaleta sposobu wytwarzania szkiel barwnych sposobem wedlug wynalazku jest fakt, ze szklo podstawowe z reguly bardzo stabilne che¬ micznie jest topione bez barwników przez wieksza czesc procesu wytwarzania, zas niestabilne szklo barwne tylko przez niewielka jego czesc, co po¬ zwala skupic uwage na prowadzenie tego niewiel¬ kiego odcinka i uzyskac szkla o zadanym zabar¬ wieniu i absorpcji. PL
Claims (1)
- Zastrzezenia patentowe 10 15 25 1. Sposób wytwarzania szkiel barwnych za pomoca stapiania zestawu w piecu donicowym lub 30 w wannie szklarskiej, znamienny tym, ze wpro¬ wadza sie do komory topliwnej wanny lub do donicy pieca szklarskiego wsad, zawierajacy skladniki bezbarwnego szkla podstawowego i stapia sie go az do calkowitego roztworzenia czesci stalych w stopie, wprowadzajac nastepnie na powierzchnie lustra szkla bezbarwnego mieszanine, skladajaca sie z tlenków barwia¬ cych i tlenków obnizajacych lepkosc oraz na¬ piecie powierzchniowe szkla. Sposób wytwarzania wedlug zastrz. 1., zna¬ mienny tym, ze mieszanina tlenków barwiacych i tlenków obnizajacych lepkosc oraz napiecie powierzchniowe stapia sie na powierzchni lu¬ stra szkla, przy czym skladniki te reaguja ze soba dajac intensywnie zabarwiony ciekly pro¬ dukt, wnikajacy droga dyfuzji do bezbarwnego szkla podstawowego. Sposób wytwarzania wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze jako tlenki obnizajace lepkosc i napiecie powierzchniowe stosuje sie korzyst¬ nie: borany, fluorki, chlorki, jodki i bromki, a takze sole lub tlenki metali alkalicznych, jak: lit, sód, potas, rubid i cez. Sposób wytwarzania wedlug zastrz. 1 do 3, znamienny tym, ze zawartosc tlenków obniza¬ jacych napiecie powierzchniowe i lepkosc, wprowadzanych do wsadu barwiacego wynosi od 5:1 do 1:5 czesci wagowych w stosunku do tlenków barwiacych. Sosób wytwarzania wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze predkosc wnikania substancji barwiacych w glab bezbarwnego szkla podsta¬ wowego przyspiesza sie droga mieszania pneu¬ matycznego, mechanicznego lub ultradzwieko¬ wego. PZG w Pab. zam. 1168-67, nakl. 250 szt. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54464B1 true PL54464B1 (pl) | 1967-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR112021024947A2 (pt) | Processo de fabricação de vidro | |
| PL54464B1 (pl) | ||
| ES416175A1 (es) | Procedimiento para producir la fototropia en un vidrio bru-to no fototropico. | |
| Turner et al. | An experimental investigation of volatile exsolution in evolving magma chambers | |
| US2292684A (en) | Method of differentially opacifying glass | |
| US3756799A (en) | Method for beam heating of glass | |
| US2984626A (en) | Production of metal halide ingots | |
| Baiocchi et al. | New phases in equimolar PbO V2O5 system | |
| US1898039A (en) | Process for producing homogeneous glass in tanks | |
| RU2733761C2 (ru) | Способ изготовления стекла гластэль | |
| US2271038A (en) | Tempering glass | |
| US2309071A (en) | Black glass and method of making the same | |
| US2230199A (en) | Glass manufacture | |
| RU2035415C1 (ru) | Шихта для изготовления авантюринового стекла | |
| RU2170240C1 (ru) | Способ получения синего ультрамарина | |
| CN106219984B (zh) | 一种高亮度含锰玻璃及其熔制工艺 | |
| Drexhage et al. | Multikilogram fluoride glass synthesis | |
| Baranova-Shishkova et al. | Research methods of making glass and its physico-chemical properties | |
| SU1636352A1 (ru) | Способ варки оптического стекла в горшковой печи | |
| US772876A (en) | Art of decorating vitreous ware. | |
| Holmes Jr et al. | The System Ammonium Nitrate-Sodium Nitrate | |
| US3353944A (en) | Means for the thermal homogenisation of glass for the purpose of drawing it in sheetform | |
| US2542091A (en) | Zinc silicate phosphors and method of making same | |
| US2646648A (en) | Tank for the manufacture of glass | |
| SU937368A1 (ru) | Краситель-нуклеатор дл получени авантюринового стекла |