PL54464B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54464B1
PL54464B1 PL112437A PL11243766A PL54464B1 PL 54464 B1 PL54464 B1 PL 54464B1 PL 112437 A PL112437 A PL 112437A PL 11243766 A PL11243766 A PL 11243766A PL 54464 B1 PL54464 B1 PL 54464B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oxides
glass
viscosity
lowering
surface tension
Prior art date
Application number
PL112437A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilgocki Maciej
Original Assignee
Jeleniogórska Wytwórnia Optyczna Przedsiebiorstwopanstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Jeleniogórska Wytwórnia Optyczna Przedsiebiorstwopanstwowe filed Critical Jeleniogórska Wytwórnia Optyczna Przedsiebiorstwopanstwowe
Publication of PL54464B1 publication Critical patent/PL54464B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania szkiel barwnych, polegajacy na wpro¬ wadzeniu do komory topliwnej wanny lub do doni¬ cy pieca szklarskiego, wsadu, zawierajacego sklad¬ niki bezbarwnego szkla podstawowego i stopieniu go az do calkowitego roztworzenia sie czesci sta¬ lych w stopie; nastepnie na wprowadzeniu na po¬ wierzchnie lustra szkla wsadu barwiacego, sklada¬ jacego sie z tlenków barwiacych i tlenków obniza¬ jacych lepkosc oraz napiecie powierzchniowe szkla.Znana do tej pory metoda wytwarzania szkiel barwnych polega na stapianiu wsadu, zawierajace¬ go wymieszane razem skladniki bezbarwnego szkla podstawowego z tlenkami barwiacymi, przy czym zadany odcien zabarwienia otrzymywano droga precyzyjnego doboru parametrów spalania paliwa dla kazdej fazy procesu wytwarzania.Zasadnicza wada tej znanej metody wytwarza¬ nia szkiel barwnych jest fakt, ze zawarte we wsadzie tlenki barwiace absorbuja intensywnie promieniowanie podczerwone, nie przepuszczajac ich w glab stapiajacej sie masy szklanej. Glebiej polozone warstwy szkla sa skutkiem tego znacznie chlodniejsze i ogrzewane sa tylko przez przewo¬ dzenie i wymiane ciepla. Innymi slowy: warstwa przypowierzchniowa izoluje cieplnie warstwy gle¬ biej polozone, co obniza niezmiernie sprawnosc cieplna procesu oraz ogranicza predkosc stapiania sie wsadu, zwlaszcza w warstwach przydennych.Ponadto, wystepujacy w kierunku pionowym 10 15 20 25 30 duzy gradient temperatur utrudnia homogenizacje szkla do tego stopnia, ze na przyklad w wannach zmianowych przy ujednoradnianiu mechanicznym wyklarowane juz szklo ulega wtórnemu spienieniu.Inna niedogodnoscia jest koniecznosc ciaglej mani¬ pulacji warunkami spalania, albowiem kazda zmia¬ na cisnien parcjalnych w atmosferze pieca lub wanny moze spowodowac spienienie szkla lub nie¬ pozadana zmiane barwy.Wady te i niedogodnosci usuwa sposób topienia szkiel barwnych wedlug wynalazku, polegajacy na wprowadzeniu do komory topliwnej wanny lub donicy pieca szklarskiego, wsadu zawierajacego skladniki bezbarwnego szkla podstawowego, az do calkowitego roztworzenia sie w stopie czesci sta¬ lych, a nastepnie na wprowadzeniu na powierzch- chnie lustra szkla wsadu barwiacego, zawieraja¬ cego oprócz tlenków barwiacych tlenki obnizajace lepkosc i napiecie powierzchniowe, na przyklad majace postac boranów, fluorków, chlorków, jod¬ ków i bromków, a takze soli lub tlenków metali alkalicznych, jak: lit, sód, potas, rubid i cez, przy czym stosunek tlenków barwiacych do tlenków obnizajacych napiecie powierzchniowe i lepkosc zawarty jest w granicach od 1:5 do 5:1 czesci wagowych.Po wprowadzeniu wsadu barwiacego do pieca lub wanny jego skladniki reaguja gwaltownie ze soba na powierzchni lustra szkla bezbarwnego. Efektem tych reakcji jest intensywnie zabarwiony produkt 5446454464 ciekly, wydzielajacy duza ilosc substancji lotnych i wnikajacy droga dyfuzji w glab bezbarwnej masy szklanej, przy czym dzieki skladnikom obnizaja¬ cym lepkosc i napiecie powierzchniowe wzrasta predkosc dyfuzji barwnika do szkla podstawowego.Skutkiem tego procesu bezbarwne szklo podsta¬ wowe zostaje zabarwione w sposób nierówno¬ mierny. W tym stanie ciekly produkt reakcji zo¬ staje poddany odgazówaniu przez przetrzymanie go przez pewien okres czasu w temperaturze wy¬ topu, a nastepnie cala mase szklana poddaje sie procesowi mieszania pneumatycznego, mechanicz¬ nego lub ultradzwiekowego w celu zwiekszenia predkosci wnikania barwnika w glab tej masy i jej ostatecznego ujednorodnienia.Szczególna zaleta sposobu wytwarzania szkiel barwnych sposobem wedlug wynalazku jest fakt, ze szklo podstawowe z reguly bardzo stabilne che¬ micznie jest topione bez barwników przez wieksza czesc procesu wytwarzania, zas niestabilne szklo barwne tylko przez niewielka jego czesc, co po¬ zwala skupic uwage na prowadzenie tego niewiel¬ kiego odcinka i uzyskac szkla o zadanym zabar¬ wieniu i absorpcji. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 10 15 25 1. Sposób wytwarzania szkiel barwnych za pomoca stapiania zestawu w piecu donicowym lub 30 w wannie szklarskiej, znamienny tym, ze wpro¬ wadza sie do komory topliwnej wanny lub do donicy pieca szklarskiego wsad, zawierajacy skladniki bezbarwnego szkla podstawowego i stapia sie go az do calkowitego roztworzenia czesci stalych w stopie, wprowadzajac nastepnie na powierzchnie lustra szkla bezbarwnego mieszanine, skladajaca sie z tlenków barwia¬ cych i tlenków obnizajacych lepkosc oraz na¬ piecie powierzchniowe szkla. Sposób wytwarzania wedlug zastrz. 1., zna¬ mienny tym, ze mieszanina tlenków barwiacych i tlenków obnizajacych lepkosc oraz napiecie powierzchniowe stapia sie na powierzchni lu¬ stra szkla, przy czym skladniki te reaguja ze soba dajac intensywnie zabarwiony ciekly pro¬ dukt, wnikajacy droga dyfuzji do bezbarwnego szkla podstawowego. Sposób wytwarzania wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze jako tlenki obnizajace lepkosc i napiecie powierzchniowe stosuje sie korzyst¬ nie: borany, fluorki, chlorki, jodki i bromki, a takze sole lub tlenki metali alkalicznych, jak: lit, sód, potas, rubid i cez. Sposób wytwarzania wedlug zastrz. 1 do 3, znamienny tym, ze zawartosc tlenków obniza¬ jacych napiecie powierzchniowe i lepkosc, wprowadzanych do wsadu barwiacego wynosi od 5:1 do 1:5 czesci wagowych w stosunku do tlenków barwiacych. Sosób wytwarzania wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze predkosc wnikania substancji barwiacych w glab bezbarwnego szkla podsta¬ wowego przyspiesza sie droga mieszania pneu¬ matycznego, mechanicznego lub ultradzwieko¬ wego. PZG w Pab. zam. 1168-67, nakl. 250 szt. PL
PL112437A 1966-01-13 PL54464B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54464B1 true PL54464B1 (pl) 1967-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112021024947A2 (pt) Processo de fabricação de vidro
PL54464B1 (pl)
ES416175A1 (es) Procedimiento para producir la fototropia en un vidrio bru-to no fototropico.
Turner et al. An experimental investigation of volatile exsolution in evolving magma chambers
US2292684A (en) Method of differentially opacifying glass
US3756799A (en) Method for beam heating of glass
US2984626A (en) Production of metal halide ingots
Baiocchi et al. New phases in equimolar PbO V2O5 system
US1898039A (en) Process for producing homogeneous glass in tanks
RU2733761C2 (ru) Способ изготовления стекла гластэль
US2271038A (en) Tempering glass
US2309071A (en) Black glass and method of making the same
US2230199A (en) Glass manufacture
RU2035415C1 (ru) Шихта для изготовления авантюринового стекла
RU2170240C1 (ru) Способ получения синего ультрамарина
CN106219984B (zh) 一种高亮度含锰玻璃及其熔制工艺
Drexhage et al. Multikilogram fluoride glass synthesis
Baranova-Shishkova et al. Research methods of making glass and its physico-chemical properties
SU1636352A1 (ru) Способ варки оптического стекла в горшковой печи
US772876A (en) Art of decorating vitreous ware.
Holmes Jr et al. The System Ammonium Nitrate-Sodium Nitrate
US3353944A (en) Means for the thermal homogenisation of glass for the purpose of drawing it in sheetform
US2542091A (en) Zinc silicate phosphors and method of making same
US2646648A (en) Tank for the manufacture of glass
SU937368A1 (ru) Краситель-нуклеатор дл получени авантюринового стекла