Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XII.1967 54444 KI. 82 a, 1/50 MKP F26b KD Wspóltwórcy wynalazku: doc. mgr inz. Feliks Esse, inz. Stanislaw Ryb¬ ka, inz. Jan Adamiec, mgr inz. Andrzej Smól- ski, mgr inz. Tadeusz Franke Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Suszarnia tunelowa do suszenia wyrobów ceramicznych 15/16 Przedmiotem wynalazku jest suszarnia tunelo¬ wa o poprzecznej cyrkulacji czynnika suszacego do suszenia wyrobów ceramicznych. Czynnikiem suszacym moze byc para wodna przegrzana, go¬ racy gaz lub gorace powietrze.Dotychczas stosowane w przemysle ceramicz¬ nym suszarnie tunelowe w zaleznosci od rozwia¬ zan konstrukcyjnych, stosowanych systemów grzewczych, rodzaju czynnika suszacego i sposobu przeplywu dziela sie na rózne typy.Cykle suszenia w tych suszarniach wynosza od jednej do kilku dób. Ze wzgledu na dlugie cy¬ kle suszenia i zapewnienie ciaglosci pracy wyro- bowni gabaryty istniejacych suszarn sa duze, co ma znaczny wplyw na straty ciepla, jak równiez powoduje wysokie naklady inwestycyjne na ich budowe.W suszarniach tunelowych przy podluznym przeplywie czynnika suszacego na skutek dlugiej drogi przeplywu i w zwiazku z tym zwiekszonych oporów niemozliwym jest utrzymanie jednakowych warunków suszenia. Z tych tez powodów opraco¬ wane rozwiazania suszarn tunelowych prowadza do jednowarstwowego ukladania pólfabrykatów w suszarni w celu uzyskania duzych szybkosci czyn¬ nika suszacego tj. 10 i ponad 10 m/sek.Rozwiazania te posiadaja powazne wady, wyni¬ kajace z koniecznosci budowy bardzo dlugich tu¬ neli (ponad 150 m) oraz stosowania do cyrkulacji czynnika suszacego wentylatorów o duzych wy- 10 15 25 30 dajnosciach, duzym sprezu statycznym i dyna¬ micznym dla pokonania oporu przeplywu, co wia¬ ze sie ze znacznym zuzyciem energii elektrycznej z uwagi na zwiekszone moce silników. Ponadto wszystkie dotychczas stosowane suszarnie sa z re¬ guly przystosowane do suszenia jednego asorty¬ mentu produkowanych wyrobów. Zmiana asorty¬ mentu wymaga 7azwyczaj kosztownych adaptacji.Rozwiazania suszarn tunelowych o podluznym przeplywie czynnika suszacego wskutek przepono¬ wego nagrzewania plaszcza suszarni wymagaja równiez duzego zuzycia energii cieplnej.Celem wynalazku jest usuniecie wspomnianych wad i niedogodnosci przez zastosowanie regulowa¬ nego poprzecznego przeplywu czynnika suszacego, regulowanych parametrów suszenia na calej dlu¬ gosci tunelu przy pomocy ukladu dobranych od¬ powiednio elementów konstrukcyjnych, dajacych w efekcie moznosc poslugiwania sie para prze¬ grzana lub innym czynnikiem suszacym oraz za¬ stosowanie ukladania pólfabrykatów suszonych wielowarstwowo, przesuwanych w tunelu su¬ szami na znanych srodkach transportowych. Zró¬ dlem ciepla dla suszarni wedlug wynalazku moga byc takze wszystkie znane postacie energii, otrzy¬ mane ze spalania paliw stalych, plynnych czy gazowych, energia elektryczna i para wodna.Cel ten osiagnieto zgodnie z wynalazkiem przed¬ stawionym w kilku odmianach konstrukcyjnych na zalaczonych rysunkach fig. 1 do 6. Suszarnia 54444s wedlug wynalazku uwidoczniona na rysunku — fig. 1 — dla równomiernego przeplywu strumie¬ nia czynnika suszacego posiada w bocznej scianie uklad kierujacy, skladajacy sie z perforowanej plyty 2, przy pomocy której utworzona zostaje ko¬ mora podcisnienia 22, wentylatora 1, ekranu 3, dy¬ szy 4, przepony 6 i kierownic 7. Kierownice 7 ma¬ ja za zadanie kierowac czynnik suszacy na wózek z wyrobami tj. wsad 8.Do ogrzewania czynnika suszacego sluzy na¬ grzewnica 5. Wentylator 1 napedzany jest silni¬ kiem 11. W stropie suszarni umieszczony jest za¬ wór 9 do odprowadzenia nadmiaru przepracowa¬ nego czynnika suszacego do celów technologicznych i j|mych. ; '. Do zasilania suszarni przy rozruchu zainstalo¬ wany jest przewód "parowy 10. Fig. 2 przedstawia widok suszarni z boku, wzdluz tunelu, zlozonego z kilku jednakowych segmentów. Odmiana roz¬ wiazania konstrukcyjnego suszarni wedlug wyna¬ lazku, pokazana na fig. 3 jest umieszczenie wenty¬ latora 1 w stropie suszarni i po jego ssacej stro¬ nie kierownicy 23, a od strony tloczenia przepony 6 i kierownic 7.Dla równomiernego przeplywu strumienia czyn¬ nika suszacego poprzez wsad 8 w komorze pod¬ cisnienia 22 suszarni zastosowano uklad kierujacy, skladajacy sie z kierownicy 23 i kierownic 7, pro- wodnic stalych 21 oraz przepony 6.Inna odmiana suszarni, przedstawiona na fig. 4 jest umieszczenie wentylatora 1 w bocznej scianie suszarni, którego usytuowanie plaszczyzny wirni¬ ka jest prostopadle do stycznej luku sklepienia wewnetrznego suszarni, zmuszajac tym przetlocze- nie czynnika suszacego przez nagrzewnice 5 na przepone 6 i kierownice 7, rozmieszczone jednako¬ wo po stronie tloczenia i ssania wentylatora 1 z mozliwoscia kierowania strugi czynnika suszace¬ go przy* pomocy ciegiel 25.Na fig. 5 pokazano przekrój A—A suszarni przedstawionej na fig. 4. Jeszcze inna odmiana su¬ szarni, pokazana na fig. 6 jest umieszczenie wen¬ tylatora 1 w dolnym kanale cyrkulacyjnym su¬ szarni, który ograniczony jest z jednej strony przepona 6, a z drugiej dnem suszarni, przy czym uklad kierujacy sklada sie z kierownic 7 po stro¬ nie tloczenia wentylatora 1, a po stronie ssania .z zaluzji 26 z regulacja lub bez, których wzajemne ulozenie okresla prostopadly naplyw i odplyw czynnika suszacego z wyrobów.Kanaly 27 (fig. 6) stanowia przestrzen manipu¬ lacyjna dla obslugi silników, wentylatorów i grzej¬ ników. Wsad 8 na wózku podwieszony jest pod stropem suszarni na szynach i kólkach 24. Do ogrzewania czynnika suszacego sluzy nagrzewnica 5 i przewód parowy 10.Tunel suszarni we wszystkich odmianach kon¬ strukcyjnych zabezpieczony jest przed stratami ciepla izolowana obudowa. Proces suszenia wedlug wynalazku polega na tym, ze wsad 8 zaladowany wielowarstwowo na wózkach wprowadzany jest do tunelu suszami i przesuwany za pomoca mecha¬ nicznego popychacza 12 (fig. 2) w atmosfere po¬ przecznie cyrkulujacego czynnika suszacego, któ- 4444 f 4 rym moze byc para przegrzana, goracy gaz lub go¬ race powietrze.Obserwacje suszonych pólfabrykatów prowadzi sie za pomoca wzierników 13 oswietlonych zarów- 5 kami 14. Zaladunek wsadu odbywa sie do wstep¬ nej komory 15. Po zamknieciu zasuwy 16 naste¬ puje uruchomienie popychacza 12 i Jednoczesnie otwarcie zasuwy 17 i 18 do góry. 3ft przesunieciu wsadu 8 wzdluz tunelu suszarni wysuszone pólfa- 10 brykaty przesuwane sa do koncowej komory 19.Przy cofnieciu popychacza nastepuje zamkniecie zasuw 17 i 18, a otwarcie zasuw 16 i 20.Zastosowanie poprzecznej cyrkulacji czynnika suszacego jest mozliwe dzieki ukladowi klerujace- 15 mu, przedstawionemu w odmianach konstrukcyj¬ nych. Ruch cyrkulacyjny czynnika suszacego jest wymuszony przy pomocy wentylatora 1 przez dysze 4 i nagrzewnice 5 w kierunku polozenia przepony 6 na kierownice 7, prowadzace medium suszace 20 prostopadle do osi wsadu 8, które przenika przez niego i odbiera wilgoc, przechodzac nastepnie przez perforowana plyte 2 powodujac tym powtórny obieg medium w kierunku poprzecznym tunelu.Przedstawione róznice odmian konstrukcyjnych 25 polegaja na usytuowaniu wentylatorów w scia¬ nach bocznych, górnych i dolnych suszarni i odpo¬ wiednio do usytuowania wentylatorów zastosowa¬ niu róznych ukladów kierownic, przepon, plyt per¬ forowanych i zaluzji w celu uzyskania równomier- 30 nosci przeplywu czynnika suszacego w calym przekroju tunelu suszarni odpowiednio do wlasci¬ wosci suszonych wyrobów, wynikajacych z wlasci¬ wosci uzytych surowców. 35 PL