PL54158B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54158B1
PL54158B1 PL110038A PL11003865A PL54158B1 PL 54158 B1 PL54158 B1 PL 54158B1 PL 110038 A PL110038 A PL 110038A PL 11003865 A PL11003865 A PL 11003865A PL 54158 B1 PL54158 B1 PL 54158B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
epidate
temperature
mold
Prior art date
Application number
PL110038A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Alicja Biwan mgr
Maciej Paneeki dr
Spionek inz.Witold
Jordan Lech
Original Assignee
Przemyslowy Instytut Telekomunikacji
Filing date
Publication date
Application filed by Przemyslowy Instytut Telekomunikacji filed Critical Przemyslowy Instytut Telekomunikacji
Publication of PL54158B1 publication Critical patent/PL54158B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IX.1967 54158 KI. 21 a4, 74 MKP H 01 p UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Alicja Biwan, dr Maciej Paneeki, inz.Witold Spionek, Lech Jordan Wlasciciel patentu: Przemyslowy Instytut Telekomunikacji, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania dielektrycznej wkladki pochlaniajacej zwlaszcza dla urzadzen mikrofalowych i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia pochlaniajacej wkladki dielektrycznej wyko¬ nywanej z zywicy syntetycznej i zelaza karbo- nylk owego nadajacej sie zwlaszcza do zastosowa¬ nia w urzadzeniach mikrofalowych.Znane sposoby otrzymywania dielektrycznej wkladki pochlaniajacej polegaja na przygotowa¬ niu mieszanki ceramiczno-karborundowej, ufor¬ mowaniu z niej ksztaltki i wypalaniu jej w pod¬ wyzszonej temperaturze.Wada znanych wkladek jest duza ich nasiakli- wosc i kruchosc, która uniemozliwia ich obróbke mechaniczna. Proces technologiczny znanych ksztaltek jest bardzo skomplikowany, a co za tym idzie — bardzo drogi (koniecznosc wypala¬ nia w wysokiej temperaturze).Wkladka dielektryczna wykonana sposobem we¬ dlug wynalazku jest przykladowo przedstawilo na na zalaczonym rysunku, na którym uwidocznio¬ no ja w przekroju podluznym. Jest ona wykonana w postaci rurki, której srednica wewnetrzna na calej dlugosci jest jednakowa, natomiast srednica zewnetrzna na odcinku a jest jednakowa, zas na odcinku b stopniowo sie zmniejsza, tworzac czesc stozkowa wkladki.Wykonanie dielektrycznej wkladki pochlaniaja¬ cej sposobem wedlug wynalazku polega na tym, ze na 10 do 16 czesci wagowych epidianu 2 lub epidianu 3 bierze sie okolo 5 do 12 czesci wago¬ wych utwardzacza, np. bezwodnika kwasu ftalo¬ wego oraz 75 do 85 czesci wagowych zelaza kar- bonylkowego w proszku, poddajac skladniki te dokladnemu wymieszaniu w podwyzszonej tem¬ peraturze od 110° do 125°C, a nastepnie tak uzy- 5 skana mieszanke odpowietrza sie w naczyniu prózniowym pod cisnieniem od 0,05 do 0,7 atm. przy temperaturze od 110° do ,125°C. Odpowietrzo¬ na mieszanke wlewa sie do form o zadanych ksztaltach i utwardza pod normalnym cisnieniem 10 w temperaturze od 115° do 130°C w czasie okolo 24 godzin. Po wyjeciu z formy uzyskane ksztaltki poddaje sie obróbce mechanicznej, uzyskujac die¬ lektryczne wkladki pochlaniajace o zadanych roz¬ miarach z przeznaczeniem zastosowania ich w 15 urzadzeniach mikrofalowych.Przyklad. Zywice epidian 3 odwaza sie w ilosci 15 g z dokladnoscia do 1% w naczynku aluminio¬ wym. Zywice te ogrzewa sie do temperatury 120°C, stale ja mieszajac lopatka porcelanowa. 20 Nastepnie odwaza sie bezwodnik kwasu ftalowe¬ go w ilosci 7 g i ogrzewa sie go do osiagniecia temperatury 130°C. Tak ogrzany bezwodnik do¬ daje sie do zywicy i miesza sie dokladnie obydwa skladniki. Do tej kompozycji dodaje sie 73 g ze- 25 laza karfoomylkowego w proszku i ponownie mie¬ sza sie ja az do uzyskania masy jednorodnej.Ogrzana w naczyniu aluminiowym mieszanke ra¬ zem z naczyniem wstawia sie na czas okolo 15 minut do urzadzenia prózniowego, w k/tórym 30 utrzymuje sie cisnienie okolo 0,1 atm. i tempe- 5415854158 rature okolo 120°C i w ten sposób ja sie odpo¬ wietrza. Odpowietrzona: mieszanke wlewa sie do cylindrycznej formy i ponownie razem z forma wstawia sie ja na czas okolo 15 min. do urzadze¬ nia prózniowego, w którym panuje cisnienie oko¬ lo 0,1 atm. przy temperaturze okolo 120°C. Po tym czasie otwiera sie zawór urzadzenia próz¬ niowego, doprowadzajac do niego cisnienie atmo¬ sferyczne. Po okolo 5 minutach ponownie zamy¬ ka sie zawór i zmniejsza sie cisnienie do okolo 0,1 atm; Nastepnie po okolo 15-tu minutach forme z mieszanka wyjmuje sie d umieszcza sie w su¬ szarce ogrzanej do temperatury okolo 1,10°C. Po 25 godzinach utwardzona wkladke wyjmuje sie z suszarki i z formy i poddaje mechanicznej ob¬ róbce az do otrzymania zadanego ksztaltu. Przy¬ kladowo opisana wkladka ma zastosowanie przede wszystkim do mikrofalowych obciazen wspólosio¬ wych.Wkladki wykonane sposobem wedlug wynalaz¬ ku odznaczaja sie bardzo dobrymi wlasciwoscia¬ mi .mechanicznymi, zwlaszcza daja sie dobrze ob¬ rabiac. Sa -tanie i wygodne w produkcji. Maja do¬ bre wlasnosci elektryczne, zwlaszcza bardzo du¬ za stratnosc w szerokim zakresie dlugosci fal — 15 20 25 od 8 mm do 1 m. Z itego wzgledu nadaja sie one do zastosowania w róznych typach falowodów i linii przesylowych. Nadaja sie one do pracy w szerokim zakresie mocy — od najmniejszej war¬ tosci do kilkudziesieciu watów, a nawet i wiecej w przypadku zastosowania chlodzenia wymuszo¬ nego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania dielektrycznej wkladki po¬ chlaniajacej zwlaszcza dla urzadzen mikrofalo¬ wych wykonywanej w postaci odlewu zywiczne¬ go znamienny tym, ze dla przygotowania masy zywicznej o duzej itlumiennosci na 10 do 16 cze¬ sci wagowych epidianu 2 lub epidianu 3 i 5 do 12 czesci wagowych utwardzacza (np. bezwodnika kwasu ftalowego) bierze sie 75 do 85 czesci wa¬ gowych chemicznie czystego zelaza w proszku naj¬ lepiej uzyskanego z karbonylku zelaza, a nastep¬ nie po dokladnym wymieszaniu tych skladników i odpowietrzeniu mieszaniny wlewa ja sie do for¬ my, po czym utwardza w znanych warunkach temperaturowych i cisnieniowych, a nastepnie utwardzone ksztaltki wyjmuje sie z formy i pod¬ daje mechanicznej obróbce. ii 'i 1 WD A-l. Zam. 1049/67. Naklad 310 egz. PL
PL110038A 1965-07-16 PL54158B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54158B1 true PL54158B1 (pl) 1967-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69008419T2 (de) Keramikwerkstoffe für eine Giessform.
US3351688A (en) Process of casting refractory materials
PL54158B1 (pl)
FI72711B (fi) Snabbt braennbara eldfasta material.
DE2744486B2 (de) Amorphe feuerfeste Zusammensetzung
US4591385A (en) Die material and method of using same
US3698920A (en) Porous ceramic insulating material and method of making employing wax
DE69218136T2 (de) Verpackungs- und Abgabesystem für flüssige und halbflüssige Zementzusatzmittel
US2563520A (en) Powdered iron core
US2978782A (en) Molding and extrusion
US3360203A (en) Prereacted raw materials technique for attaining high quality ceramics
US3303036A (en) Ceramic composition
DE3131434C2 (pl)
DE19612386A1 (de) Verfahren zum Gefrierformen
SU1439111A1 (ru) Способ изготовлени изделий из композиционного полимерного материала
US2469081A (en) Refractory concrete, mix therefor, and method of making
US4720302A (en) Bonding of ceramic aggregates using gelled aluminum chloride
DE1795733C3 (de) Verfahren zur Herstellung von gehärteten Kunstharz-Schaumstoffen aus Phenol-Formaktehydharz-Resolen
KR950007329B1 (ko) 산화코발트(CoO₃) 슬러리를 이용한 니켈합금 정밀주조품의 접종 처리방법
DE1671025A1 (de) Ohne Schwund verformbarer Tonerde-Moertel
EP0536340A4 (pl)
US1751429A (en) Reenforced building material and process of making the same
US834718A (en) Composition of matter and method of making same.
DE2229489C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Feuerfestmaterialien
SU724469A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси