PL54158B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54158B1 PL54158B1 PL110038A PL11003865A PL54158B1 PL 54158 B1 PL54158 B1 PL 54158B1 PL 110038 A PL110038 A PL 110038A PL 11003865 A PL11003865 A PL 11003865A PL 54158 B1 PL54158 B1 PL 54158B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- epidate
- temperature
- mold
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 2
- 229940087654 iron carbonyl Drugs 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000010125 resin casting Methods 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IX.1967 54158 KI. 21 a4, 74 MKP H 01 p UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Alicja Biwan, dr Maciej Paneeki, inz.Witold Spionek, Lech Jordan Wlasciciel patentu: Przemyslowy Instytut Telekomunikacji, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania dielektrycznej wkladki pochlaniajacej zwlaszcza dla urzadzen mikrofalowych i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia pochlaniajacej wkladki dielektrycznej wyko¬ nywanej z zywicy syntetycznej i zelaza karbo- nylk owego nadajacej sie zwlaszcza do zastosowa¬ nia w urzadzeniach mikrofalowych.Znane sposoby otrzymywania dielektrycznej wkladki pochlaniajacej polegaja na przygotowa¬ niu mieszanki ceramiczno-karborundowej, ufor¬ mowaniu z niej ksztaltki i wypalaniu jej w pod¬ wyzszonej temperaturze.Wada znanych wkladek jest duza ich nasiakli- wosc i kruchosc, która uniemozliwia ich obróbke mechaniczna. Proces technologiczny znanych ksztaltek jest bardzo skomplikowany, a co za tym idzie — bardzo drogi (koniecznosc wypala¬ nia w wysokiej temperaturze).Wkladka dielektryczna wykonana sposobem we¬ dlug wynalazku jest przykladowo przedstawilo na na zalaczonym rysunku, na którym uwidocznio¬ no ja w przekroju podluznym. Jest ona wykonana w postaci rurki, której srednica wewnetrzna na calej dlugosci jest jednakowa, natomiast srednica zewnetrzna na odcinku a jest jednakowa, zas na odcinku b stopniowo sie zmniejsza, tworzac czesc stozkowa wkladki.Wykonanie dielektrycznej wkladki pochlaniaja¬ cej sposobem wedlug wynalazku polega na tym, ze na 10 do 16 czesci wagowych epidianu 2 lub epidianu 3 bierze sie okolo 5 do 12 czesci wago¬ wych utwardzacza, np. bezwodnika kwasu ftalo¬ wego oraz 75 do 85 czesci wagowych zelaza kar- bonylkowego w proszku, poddajac skladniki te dokladnemu wymieszaniu w podwyzszonej tem¬ peraturze od 110° do 125°C, a nastepnie tak uzy- 5 skana mieszanke odpowietrza sie w naczyniu prózniowym pod cisnieniem od 0,05 do 0,7 atm. przy temperaturze od 110° do ,125°C. Odpowietrzo¬ na mieszanke wlewa sie do form o zadanych ksztaltach i utwardza pod normalnym cisnieniem 10 w temperaturze od 115° do 130°C w czasie okolo 24 godzin. Po wyjeciu z formy uzyskane ksztaltki poddaje sie obróbce mechanicznej, uzyskujac die¬ lektryczne wkladki pochlaniajace o zadanych roz¬ miarach z przeznaczeniem zastosowania ich w 15 urzadzeniach mikrofalowych.Przyklad. Zywice epidian 3 odwaza sie w ilosci 15 g z dokladnoscia do 1% w naczynku aluminio¬ wym. Zywice te ogrzewa sie do temperatury 120°C, stale ja mieszajac lopatka porcelanowa. 20 Nastepnie odwaza sie bezwodnik kwasu ftalowe¬ go w ilosci 7 g i ogrzewa sie go do osiagniecia temperatury 130°C. Tak ogrzany bezwodnik do¬ daje sie do zywicy i miesza sie dokladnie obydwa skladniki. Do tej kompozycji dodaje sie 73 g ze- 25 laza karfoomylkowego w proszku i ponownie mie¬ sza sie ja az do uzyskania masy jednorodnej.Ogrzana w naczyniu aluminiowym mieszanke ra¬ zem z naczyniem wstawia sie na czas okolo 15 minut do urzadzenia prózniowego, w k/tórym 30 utrzymuje sie cisnienie okolo 0,1 atm. i tempe- 5415854158 rature okolo 120°C i w ten sposób ja sie odpo¬ wietrza. Odpowietrzona: mieszanke wlewa sie do cylindrycznej formy i ponownie razem z forma wstawia sie ja na czas okolo 15 min. do urzadze¬ nia prózniowego, w którym panuje cisnienie oko¬ lo 0,1 atm. przy temperaturze okolo 120°C. Po tym czasie otwiera sie zawór urzadzenia próz¬ niowego, doprowadzajac do niego cisnienie atmo¬ sferyczne. Po okolo 5 minutach ponownie zamy¬ ka sie zawór i zmniejsza sie cisnienie do okolo 0,1 atm; Nastepnie po okolo 15-tu minutach forme z mieszanka wyjmuje sie d umieszcza sie w su¬ szarce ogrzanej do temperatury okolo 1,10°C. Po 25 godzinach utwardzona wkladke wyjmuje sie z suszarki i z formy i poddaje mechanicznej ob¬ róbce az do otrzymania zadanego ksztaltu. Przy¬ kladowo opisana wkladka ma zastosowanie przede wszystkim do mikrofalowych obciazen wspólosio¬ wych.Wkladki wykonane sposobem wedlug wynalaz¬ ku odznaczaja sie bardzo dobrymi wlasciwoscia¬ mi .mechanicznymi, zwlaszcza daja sie dobrze ob¬ rabiac. Sa -tanie i wygodne w produkcji. Maja do¬ bre wlasnosci elektryczne, zwlaszcza bardzo du¬ za stratnosc w szerokim zakresie dlugosci fal — 15 20 25 od 8 mm do 1 m. Z itego wzgledu nadaja sie one do zastosowania w róznych typach falowodów i linii przesylowych. Nadaja sie one do pracy w szerokim zakresie mocy — od najmniejszej war¬ tosci do kilkudziesieciu watów, a nawet i wiecej w przypadku zastosowania chlodzenia wymuszo¬ nego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania dielektrycznej wkladki po¬ chlaniajacej zwlaszcza dla urzadzen mikrofalo¬ wych wykonywanej w postaci odlewu zywiczne¬ go znamienny tym, ze dla przygotowania masy zywicznej o duzej itlumiennosci na 10 do 16 cze¬ sci wagowych epidianu 2 lub epidianu 3 i 5 do 12 czesci wagowych utwardzacza (np. bezwodnika kwasu ftalowego) bierze sie 75 do 85 czesci wa¬ gowych chemicznie czystego zelaza w proszku naj¬ lepiej uzyskanego z karbonylku zelaza, a nastep¬ nie po dokladnym wymieszaniu tych skladników i odpowietrzeniu mieszaniny wlewa ja sie do for¬ my, po czym utwardza w znanych warunkach temperaturowych i cisnieniowych, a nastepnie utwardzone ksztaltki wyjmuje sie z formy i pod¬ daje mechanicznej obróbce. ii 'i 1 WD A-l. Zam. 1049/67. Naklad 310 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54158B1 true PL54158B1 (pl) | 1967-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69008419T2 (de) | Keramikwerkstoffe für eine Giessform. | |
| US3351688A (en) | Process of casting refractory materials | |
| PL54158B1 (pl) | ||
| FI72711B (fi) | Snabbt braennbara eldfasta material. | |
| DE2744486B2 (de) | Amorphe feuerfeste Zusammensetzung | |
| US4591385A (en) | Die material and method of using same | |
| US3698920A (en) | Porous ceramic insulating material and method of making employing wax | |
| DE69218136T2 (de) | Verpackungs- und Abgabesystem für flüssige und halbflüssige Zementzusatzmittel | |
| US2563520A (en) | Powdered iron core | |
| US2978782A (en) | Molding and extrusion | |
| US3360203A (en) | Prereacted raw materials technique for attaining high quality ceramics | |
| US3303036A (en) | Ceramic composition | |
| DE3131434C2 (pl) | ||
| DE19612386A1 (de) | Verfahren zum Gefrierformen | |
| SU1439111A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из композиционного полимерного материала | |
| US2469081A (en) | Refractory concrete, mix therefor, and method of making | |
| US4720302A (en) | Bonding of ceramic aggregates using gelled aluminum chloride | |
| DE1795733C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von gehärteten Kunstharz-Schaumstoffen aus Phenol-Formaktehydharz-Resolen | |
| KR950007329B1 (ko) | 산화코발트(CoO₃) 슬러리를 이용한 니켈합금 정밀주조품의 접종 처리방법 | |
| DE1671025A1 (de) | Ohne Schwund verformbarer Tonerde-Moertel | |
| EP0536340A4 (pl) | ||
| US1751429A (en) | Reenforced building material and process of making the same | |
| US834718A (en) | Composition of matter and method of making same. | |
| DE2229489C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Feuerfestmaterialien | |
| SU724469A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси |