Najdluzszy czas trwania patentu do 28 kwietnia 1939 r.Przedmiot wynalazku stanowi regu¬ lator do samoczynnego regulowania bie¬ gu maszyny, poruszajacej ssawke, za¬ bierajaca gaz ziemny z otworu swidro¬ wego podczas tlokowania ropy.Wynalazek ma na celu udoskonalenie regulatora wedlug patentu N° 19, pole¬ gajace na uczynieniu go czulszym w dzia¬ laniu,' danie mu moznosci bezposrednie¬ go zastosowania do regulowania prze- kroi w rurociagach ssacych gaz oraz uproszczeniu calej konstrukcji.Na zalaczonych rysunkach fig. 1 przed¬ stawia ogólny widok regulatora w po¬ laczeniu z zawora, sluzaca do zmniej¬ szania przekroju rurociagu; fig. 2—zawór parowy, zapomoca któ¬ rego reguluje sie doplyw pary; fig. 3—przekrój samego aparatu; fig. 4 i 5—widok poziomy wlaczone¬ go regulatora 1 do ssacego rurociagu 2 i polaczonego zapojnoca linki 3 z dzwig¬ nia 4 zaworu 5; fig. 6 — wddok regulatora 1 i zawo¬ ru 5 w przekroju pionowym. Aby regu¬ lator 1 zastosowac, bezposrednio do za¬ woru 5, tlok 11 jest polaczony z dzwig¬ nia 4 zaworu o, zapomoca linki 3, za¬ wieszonej na rolce 6 i umocowanej bez¬ posrednio do tloka 11—trzon zas tloko¬ wy 12 zostaje usuniety.Jak widac z rysunków, obecny regu¬ lator fig. 3, sklada sie z nastepujacych czesci: a) cylinder z lanego zelaza 10y b) tloka 11 z labiryntowem uszczelnie¬ niem, zamiast sprezynowego w poprzed-niej konstrukcji apaiatu, c) trzona tlo¬ kowego 12 polaczonego bezposrednio z zaworem parowym 9 (fig. 1), zapomo¬ ca linki 8, zamiast poczatkowego pola¬ czenia zapomoca dzwigni dwuramiennej, d) spiralnej sprezyny 13, w ksztalcie stoz¬ ka pojedynczego, umieszczonej pod tlo¬ kiem wewnatrz cylindra, zamiast dwu- stozkowego ksztaltu sprezyny, umiesz¬ czonej poprzednio nazewnatrz cylindra, e) dna 14 z kanalem 15, sluzacym do zbierania sie oliwy, sciekajacej ze scia¬ nek cylindra, f) rurki 16, sluzacej do odplywu oliwy, zbierajacej sie w ka¬ nale 15, g) naczynia blaszanego 17 do zbierania oliwy, w celu ponownego jej uzycia, h) pokrywy 18 z labiryntowem uszczelnieniem trzona tlokowego 12, oraz z trzema otworami, z których jeden slu¬ zy do odprowadzania gazu zapomoca rurki 19 nazewnatrz budynku gazowni, który to gaz moze sie wydobywac z przy¬ rzadu pomiedzy scianki cylindra i tloka w razie powstania zbyt duzego cisnienia gazu w rurociagu ssacym; otwór drugi sluzy , do umieszczenia oliwiarki 20, a trzeci duzy, nieuwidoczniony na ^ry¬ sunku, sluzy do kontrolowania wnetrza aparatu, czy nie zostal on zanieczyszczo¬ ny, przez zgeszczanie sie oliwy na scian¬ kach cylindra.Regulator powyzszy z pewna zmiana konstrukcyjna, moze byc stosowany do samoczynnego zwiekszania i zmniejsza¬ nia przekroi rurociagów ssacych. PLThe longest term of the patent until April 28, 1939. The subject of the invention is a regulator for automatically regulating the course of a machine that moves the suction nozzle, collecting natural gas from the bore hole during oil depressurization. The invention aims to improve the regulator according to patent N 19, consisting in making it more sensitive in operation, allowing it to be used directly to regulate the cross-section in gas suction pipelines and to simplify the overall structure. Fig. 1 shows a general view of the regulator in Fig. 1. a connection to the valve to reduce the cross section of the pipeline; Fig. 2 shows a steam valve by means of which the steam supply is regulated; Fig. 3 is a sectional view of the apparatus itself; Figures 4 and 5 show a plan view of the connected regulator 1 to the suction pipe 2 and the connected locking of the cable 3 to the lever 4 of the valve 5; 6 shows a vertical section downstream of the regulator 1 and the valve 5. In order to apply the regulator 1 directly to the valve 5, the piston 11 is connected to the lever 4 of the valve by means of a cable 3, suspended on the roller 6 and attached directly to the piston 11, the piston shaft 12 is removed. As can be seen from the drawings, the present regulator in Fig. 3 consists of the following parts: a) a cast iron cylinder 10y b) a piston 11 with a labyrinth seal, instead of a spring one in the previous apaiat construction, c ) a piston shaft 12 connected directly to the steam valve 9 (Fig. 1), by means of a cable 8, instead of the initial connection by a two-arm lever, d) a spiral spring 13, in the shape of a single cone, placed under the background on the inside of the cylinder, instead of the two-conical shape of the spring, previously placed outside the cylinder, e) bottom 14 with a channel 15 for collecting oil dripping from the cylinder walls, f) tube 16 for draining the oil, collecting in the tube 15, g) a tin vessel 17 to collecting the oil for re-use, h) cover 18 with a labyrinth-like sealing of the piston rod 12, and with three openings, one of which is used for gas evacuation via a pipe 19 outside the gas plant building, which gas may escape from the row between the walls of the cylinder and the piston in case of too much gas pressure in the suction pipe; the second opening serves to accommodate the oil can 20, and the third, large, not shown in the figure, serves to control the inside of the apparatus, whether it has been contaminated by oil condensation on the cylinder walls. The regulator above is slightly altered in design. , it can be used to automatically expand and reduce the cross-section of the suction pipelines. PL