Opublikowano: 31.VIH.1967 53763 KI. 67 a, 23 MKP B24 UKD l» fi\tt Wspóltwórcy wynalazku: Feliks Sapola, Józef Dulej, Wladyslaw Sta¬ siak Wlasciciel patentu: Lódzkie Zaklady Przemyslu Bawelnianego im.Obronców Pokoju „Uniontex", Lódz (Polska) Urzadzenie do szlifowania rekawa skórzanego i do ciecia z niego pasków do przyrzadów rozciagowych przedzalniczych maszyn obraczkowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do szli¬ fowania powierzchni wewnetrznej rekawa skórza¬ nego i do ciecia z niego na zadane szerokosci pa¬ sków do przyrzadów rozciagowych przedzalniczych maszyn obraczkowych.Paski do przyrzadów rozciagowych przedzalni¬ czych maszyn obraczkowych byly dotychczas kro¬ jone recznie, przez nakladanie na sklejony i zlo¬ zony we dwoje rekaw skórzany miarki oraz przez prowadzenie wzdluz jej krawedzi noza. Sposób ten wymagal duzego wysilku oraz takiego ustawienia miarki, aby dlugi bok przylozonej miarki byl pro¬ stopadly do linii zlozenia rekawa. Niewielkie bo¬ wiem odchylenie od tej linii powodowalo skrzy¬ wienie bocznej linii paska i nierówne jego uciecie.Nierówne skrojenie paska doprowadzalo z kolei do przesuwania sie go podczas pracy w przyrza¬ dzie rozciagowym oraz powodowalo szybkie jego niszczenie i czeste zrywy przedzy, w wyniku cze¬ go powstawaly przestoje wrzecion przedzalniczych.Niemozliwe do usuniecia byly ponadto slady kleju wewnatrz rekawa skórzanego, w miejscu sklejenia skóry, bez wywrócenia rekawa na lewa jego strone. Z uwagi na to, ze wywrócenie calego rekawa bylo bardzo utrudnione, przeto tez slady kleju usuwalo sie zazwyczaj z pojedynczych pa¬ rsków, co bylo z'kolei bardzo pracochlonne.Niedogodnosci te eliminuje sie w przypadku za¬ stosowania urzadzenia wedlug wynalazku, ponie¬ waz usuwa ono slady kleju wewnatrz calego reka- 10 15 20 25 30 wa oraz tnie caly rekaw na okreslona ilosc pa¬ sków o zadanej szerokosci.Przedmiot wynalazku wyjasniony jest blizej na przykladzie wykonania uwidocznionym na zalaczo¬ nym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urza¬ dzenie do szlifowania i do ciecia, w widoku z bo¬ ku, fig. 2 — urzadzenie to w widoku z góry, fig. 3 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 1, fig. 4 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii B—B na fig. 2, a fig. 5 — urzadzenie naprezajace rekaw skórzany ze zdjeta plyta zamykajaca, w wi¬ doku perspektywicznym.Silnik 1 urzadzenia z podwójnym kolem paso¬ wym 2 jest polaczony za pomoca pasa klinowego 3 z kolem pasowym 4 i za pomoca drugiego pasa klinowego 5 z kolem pasowym 6.Kolo pasowe 4 jest zaklinowane na wale lozy¬ skowym 7, wewnatrz którego znajduje sie otwór 8 do stozka Mors'a 9, polaczonego na stale z tylna wieksza czescia dna 10, zamykajaca stala czesc U bebna 12. Z czescia 11 bebna 12 polaczona jest na stale przednia wieksza czesc dna 13, a w dnie 13 umieszczone jest pokretlo 14 z trzpieniem IB, do¬ chodzace do wiekszej czesci dna 10. Mniejsza czesc dna tylnego 16 i dna przedniego 17 zamyka ru¬ choma czesc 18 bebna 12, odchylajacego sie wokól wkretu 19, laczacego stala czesc 11 bebna 12 z ru¬ choma jego czescia 18.Obie czesci 11 i 18 maja rowki 20 o glebokosci okolo 3 mm, rozmieszczone jeden od drugiego 537633 w odleglosci równej szerokosci pasków. Czesci 11 i 18 tworza w chwili rozwarcia walec 21 ze szcze¬ lina.Z boku bebna 12 jest zamocowana zawiasowo dzwignia 22 z pretem 23, zaopatrzonym w uchwyt 24, a na precie 23 w odstepach równych odleglo¬ sciom miedzy rowkami 20 i na wprost nich zamo¬ cowane sa oprawki 25 z nozami 26.Urzadzenie do szlifowania skórzanych rekawów sklada sie ze sciany tylnej 27 i ze sciany przed¬ niej 2^ zamocowanych do podstawy 29. Przez sro¬ dek scian 27 i 28 przeprowadzony jest lozyskowany wal glówny 30 z kolem zebatym 31 i z kolem pa¬ sowym 6. Wal 30 pokryty jest od przedniej strony materialem sciernym 32.Po obu stronach walu 30 ulozyiskowane sa w scianach 27 i 28 wal 33 i wal napedzajacy 34, posiadajace rowkowana czesc przednia. Na wale 34 osadzone jest zaklinowane kolo zebate 35, za¬ zebiajace sie z kolem zebatym 31.W scianach 27 i 28, od ich strony wewnetrznej sa umieszczone plyty suwliwe 36 i 37, w których jest ulozyskowany wal naprezajacy 38 i znajduja sie dwa waly podtrzymujace 39.W suwliwych plytach 36 i 37 sa wyciete podluz¬ ne otwory 40, przez które przechodza waly 30, 33 i 34, a w scianie przedniej 28 sa wyciete podluzne otwory 41, przez które przechodza waly 38 i 39.W górnych czesciach scian 27 i 28 osadzony jest obrotowo wal 42 z dzwignia pionowa 43 i z dzwig¬ nia pozioma 44, zakonczona obejma 45, wewnatrz której umieszczony jest podnosnik 46, zamocowa¬ ny na stale do-suwliwych plyt 36 i 37. W górnych powierzchniach suwliwych plyt 36 i 37 osadzone sa bolce 47 ze sprezynami 48, opierajacymi sie jed¬ nym koncem o plyty 36 i 37, a drugim koncem o plyte zamykajaca 49.W celu oszlifowania powierzchni wewnetrznej rekawa skórzanego 50, przeznaczonego na paski, zaklada sie rekaw 50 na waly 33, 34 i 38 i dosuwa go do oporu. Nastepnie przesuwa sie dzwignie pio¬ nowa 43 w lewo, w wyniku czegb pozioma dzwig¬ nia 44 za pomoca obejmy 45 unosi w góre pod¬ nosnik 46 wraz z suwliwymi plytami 36 i 37 i ulo- zyskowanymi w nich walami 38 i 39. Uniesienie walów 38 i 39 w góre powoduje naprezenie reka¬ wa skórzanego 50 i dokladne jego przyleganie do walu szlifujacego 30 i walu napedzajacego 34.Po uruchomieniu silnika 1, kolo zebate 31 nape¬ dza kolo zebate 35, umieszczone na wale 34 i po¬ woduje szybkie przesuwanie sie rekawa skórzane¬ go 50. Jednoczesnie wal 30 pokryty materialem sciernym 32 obraca sie w kierunku przeciwnym do ruchu rekawa 50 i powoduje szybkie i dokladne szlifowanie jego powierzchni wewnetrznej.Po oszlifowaniu rekawa 50 wylacza sie silnik 1, unosi sie dzwignie pionowa 43 do polozenia pio¬ nowego i zwalnia sie za pomoca walów 38 i 39 na¬ prezenie rekawa skórzanego 50. Po zwolnieniu na- 60 prezenia rekawa 50, rekaw 50 zdejmuje sie z wa¬ lów 33, 34 i 38 i zaklada jednoczesnie nastepny re¬ kaw skórzany 50. Oszlifowany rekaw 50 zaklada sie natomiast do ofcoru na czesci 11 i 18 bebna 12, a nastepnie tak obraca sie pokretlem 14, aby jego 4 trzpien 15 rozwarl ruchoma czesc 18 bebna 12 i naprezyl rekaw skórzany 50.Po uruchomieniu silnika 1 za pomoca uchwytu 24 dociska sie noze 26 do rekawa 50, które tna go 5 na paski p zadanej szerokosci. W tym czasie ma¬ terial scierny 32 na wale 30 szlifuje nastepny re¬ kaw skórzany 50. Po kilku sekundach zatrzymuje sie silnik 1 i tak obraca sie pokretlem 14, aby jego trzpien 15 zwolnil rozwarcie ruchomej czesci 18 10 bebna 12 i umozliwil zdjecie pocietych pasków.Zastosowanie bebnów wymiennych 12 o róznych srednicach oraz walów naprezajacych 38 < i 39 pozwala nie tylko na szlifowanie, lecz takze na ciecie rekawów 50 o róznej srednicy, zaleznej od 15 dlugosci pasków sluzacych do przyrzadów rozcia¬ gowych. Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia wiecl jednoczesne oraz szybkie i dokladne wykonywanie « dwóch czynnosci, to jest szlifowania i ciecia, 20 a uzycie w przyrzadach rozciagowych dokladnie przycietych pasków eliminuje calkowicie powsta¬ wanie zrywów przedzy, wynikajacych dotychczas ze zlej jakosci pasków. PL