PL53744B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53744B1
PL53744B1 PL111832A PL11183265A PL53744B1 PL 53744 B1 PL53744 B1 PL 53744B1 PL 111832 A PL111832 A PL 111832A PL 11183265 A PL11183265 A PL 11183265A PL 53744 B1 PL53744 B1 PL 53744B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
yoke
friction
const
spherical
web
Prior art date
Application number
PL111832A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Zbigniew Wroclawski mgr
Original Assignee
Wlascicieli Patentu Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszyn Wló¬Kienniczych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodreb¬Nione
Filing date
Publication date
Application filed by Wlascicieli Patentu Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszyn Wló¬Kienniczych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodreb¬Nione filed Critical Wlascicieli Patentu Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszyn Wló¬Kienniczych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodreb¬Nione
Publication of PL53744B1 publication Critical patent/PL53744B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 31.VIII.1967 53744 KI. 8 f, 3/01 MKP D06h CZYTELNIA UKD l aJfy^Lf*^1****^ Twórca wynalazku: mgr inz. Zbigniew Wroclawski Wlascicieli patentu: Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszyn Wló¬ kienniczych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodreb¬ nione, Lódz (Poldka) Mechanizm napedowy do napedu walów nawojowych sluzacych do jedno- lub wielokrotnego zwrotnego przewijania materialów wstegowych Przedmiotem wynalazku jest mechanizm napedo¬ wy do napedu walów nawojowych sluzacych do jedno- lub wielokrotnego zwrotnego przewijania materialów wstegowych, na przyklad tkanin, pasm z materialów wlókienniczych lub tworzyw sztucz¬ nych.Podczas przewijania materialów wstegowych z walu na wal w urzadzeniach, w. których obydwa waly sa napedzane z jednakowa predkoscia obro¬ towa, wystepuje zmiana predkosci obwodowej przewijanych materialów wstegowych, przy czym predkosci te sa wprost proporcjonalne do srednic nawojów na tych napedzanych walach.W przypadkach gdy przewijane wstegi sa podda¬ wane obróbce technologicznej, podczas której wy¬ magane jest przeciaganie wstegi z jednakowa pred¬ koscia liniowa, to takie urzadzenia nie moga byc stosowane, poniewaz w poczatkowej fazie przewi¬ jania nastepuje nadmierny spadek naprezenia ma¬ terialu wstegowego, a pod koniec przewijania nad¬ mierne naprezenie, powodujace zerwanie wstegi.Poza tym czas trwania procesu technologicznego w tego rodzaju urzadzeniach dla poszczególnych od¬ cinków obrabianej wstegi jest równiez rózny.Znane sa urzadzenia, w których obydwa waly sa napedzane poprzez przekladnie róznicowe. Przy stosowaniu tego rodzaju napedu uzyskuje sie bar¬ dziej równomierny rozklad predkosci liniowej przewijanej wstegi, niz poprzednio.Na przyklad w barwiarkach zwrotnych wyposa- 10 zonych w przekladnie róznicowa do napedu obydwóch walów, przy zmianie srednicy nawojów od 210 mm do 1000 mm uzyskuje sie stosunek maksymalnej do minimalnej predkosci liniowej przewijanej tkaniny wynoszacy 2:1. Wymaga to jednak stosowania hamulców ciernych, w celu wy¬ równywania naprezen powstajacych na skutek róz¬ nicy predkosci obwodowej, przy czym praktycznie osiaga sie zmniejszenie róznicy naprezen w gra¬ nicach 15%, co pociaga za soba koniecznosc stoso¬ wania znacznie wyzszych naprezen przewijanej tkaniny od naprezen przewidzianych procesem technologicznym.Znane sa równiez mechanizmy napedowe, które 15 zapewniaja naped obydwóch walów ze stala pred¬ koscia liniowa przewijanej wstegi przy stalym równomiernym jej naprezeniu. Uzyskuje sie to przez napedzenie obydwóch walów iz takimi pred¬ kosciami obrotowymi nx i n2, aby spelnione bylo nastepujace równanie 1.1 20 25 + = const.Równanie to bedzie spelnione wtedy, gdy predkosci obrotowe napedzanych walów beda odpowiednio wynosic: const sina ! const cosa ' co wynika ze wzoru trygonometrycznego sinla-l- +cos* a = lj 537443 Mechanizm napedowy oparty o poywzszy wzór jest znany z opisu patentowego NRF nr 1104918 (ki. 8a, 9/50). Ten mechanizm napedowy ma dwie cierne przekladnie bezstopniowe, tarczowe lub stozkowe, w których elementy napedzajace sa ste- 5 rowane przy pomocy specjalnej przekladni pro¬ wadzacej. Przekladnia prowadzaca sklada sie z dwuramiennej dzwigni katowej, której ramiona sa wygiete pod katema prostym, a punkt obrotu tej dzwigni stanowi wierzcholek kata. W jednakowej 10 ^ odleglosci od punktu obrotu dzwigni na obu jej ramionach zamocowane sa czopy umieszczone prze¬ suwnie w szczelinach ramion, przesuwajacych na walach napedowych elementy napedzajace prze¬ kladni ciernych. Czopy poruszaja sie po okregu 15 kola zakreslonego dlugoscia ramion dzwigni, a rzu¬ ty tych czopów na os prostopadla do kierunku szczelin; w których one przesuwaja sie, zmieniaja * sie proporcjonalnie do wielkosci funkcji kolowej sinusa i cosinusa, przy czym obroty elementów na- 20 pedzanych w przekladniach ciernych zmieniaja sie odwrotnie proporcjonalnie do tych funkcji, Dzwignia dwuramienna z czopami jest obracana dokola swej osi za pomoca ukladu hydraulicznego lub dowolnego innego typu ukladu mechanicznego, 25 sterowanego walkiem kompensacyjnym, który jest opasany przewijana tasma pod okreslonym napre¬ zeniem. Kazda zmiana srednic nawojów na wa¬ lach podczas procesu przewijania powoduje zmia¬ ne naprezenia przewijanej tasmy, a tym samym 3Q odchylenie polozenia walka kompensacyjnego, któ« ry powoduje obrót dzwigni dwuramiennej, a tym samym okreslona zmiane przelozen przekladni ciernych napedzajacych waly z nawojami tasmy.Korekta przelozenia w ukladzie napedowym po- 35 woduje zmiane naprezenia przewijanej tasmy do pierwotnie nastawionej wielkosci tego naprezenia, a tym samym powrót walka kompensacyjnego do' jego polozenia wyjsciowego, co powoduje zanik impulsusterujacego. 40 Celem wynalazku jest wyeliminowanie w zna¬ nych mechanizmach napedowych sluzacych do wy¬ zej wspomnianych celów, specjalnej przekladni prowadzajacej, sterujacej napedowe bezstopniowe przekladnie cierne i zastosowanie przekladni cier- 45 nej o specjalnej konstrukcji.Specjalna przekladnia cierna wedlug wynalaz¬ ku sklada sie z dwóch czasz kulistych oraz wspól¬ pracujacych z nimi dwóch ciernych tarcz garnko¬ wych ulozyskowanych w jarzmie wahliwyim, przy 50 czym cierne tarcze garnkowe sa przesuniete wzgledem plaszczyzny przechodzacej przez osie obrotu czasz kulistych symetrycznie, punktów styku czasz kulistych z ciernymi tarcza¬ mi garnkowymi na plaszczyzne prostopadla do osi gg obrotu jarzma wraz z osia obrotu jarzma tworza przy dowolnym wychyleniu jarzma zawsze kat 90°.Cierne tarcze garnkowe sa napedzane silnikiem ze stala predkoscia obrotowa, natomiast napedzane przy pomocy tych tarcz garnkowych czasze kuliste, 6Q napedzajace waly nawojowe, w zaleznosci od kata wychylenia jarzma, maja zmienne rózne predkosci obrotowe, zmieniajace sie w ten sposób, ze suma odwrotnosci kwadratów tych obrotów jest wielko¬ scia stala, co stanowi warunek konieczny do za- 65 4 pewnienia stalej liniowej predkosci przewijanej wstegi przy stalym jej naprezeniu. Ideowy sche¬ mat specjalnej przekladni ciernej odpowiadajacy powyzszemu opisowi jest przedstawiony na fig. 1 — 3 rysunku.Specjalna przekladnia cierna sklada sie z dwóch ciernych tarcz garnkowych A i B ulozyskowanych w jarzmie C, którego os obrotu O^-O przechodzi przez srodki dwóch czasz kulistych D i E. Cierne tarcze garnkowe A i B sa przesuniete wzgledem pionowej plaszczyzny symetrii jarzma C o jedna¬ kowa wielkosc S. Dzieki takiemu usytuowaniu ciernych tarcz garnkowych A i B wspólpracuja one z czaszami kulistymi D i E punktami styku po przeciwnych stronach wzgledem plaszczyzny przechodzacej przez osie obrotu czasz P i E.Srednica ciernych, tarcz garnkowych A i B, srednice czasz kulistych Di E oraz wielkosc prze¬ suniecia S jest tak dobrana, ze przy dowolnym wychyleniu jarzma C rzuty punktów styku F i G na plaszczyzne prostopadla do osi • obrotu jarzma O-^O tworza wraz z osia obrotu jarzma O zawsze kat 90°.W wyzej opisanej przekladni ciernej (fig. 4), przyjmujac oznaczenia: predkosc obrotowa" cier¬ nych tarcz garnkowych A i B — n, predkosc obro¬ towa czaszy kulistej D — nlf czaszy kulistej E — n2, promienie czas kulistych D i E — rk, srednica ciernych tarcz garnkowych A i B — 2R, odleglosc punktów styku F i G od osi obrotu Oj—Oj czasz tx i r2, kat chwilowego polozenia punktu styku G — y, a kat chwilowego polozenia punktu styku F — 90° — y, predkosc obwodowa punktu styku G — VG, a predkosc obwodowa punktu styku F — VF, zachodza nastepujace za¬ leznosci.Predkosc obwodowa punktu G wynosi II-2R-n 1 YG= 1000 = constn z drugiej strony n • 2rj • nt 11 YQ^ 1000 ^tTi'11! III r1 = rk«sinY Podstawiajac wartosc Vq z równania I i wartosc Tx z równania III do równania II otrzymuje sie const-n = const-rk-sin y-i^ const •n const n* *~ const • rk • sin y ~~ sinT Predkosc zas obwodowa punktu F wynosi n-2Rn IV Vf^ 1000 =const'n z drugiej strony II • 2r2 • n2 V Vf iooo = «n»t t, ' ^ VI r8 = rk*sin (90° - y) = rk-cos y Podstawiajac wartosc Vp z równania IV i war¬ tosc xt z równania VI do równania V otrzymuje sie const-n = const*rk-cos Y*nlt skad const •n const 2 ~~ const' rk • cos Y ^ eonsFy53744 Suma kwadratów odwrotnosci liczby obrotów czasz kulistych D i E 1 1 n 2 H~ « 2 — sin2 y cos2 y const const 1 const = const czyli zostaje spelnione wymaganie stalej predkosci przewijanej wstegi przy stalym jej naprezeniu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony tytulem przykladu na rysunku schematycznym, na którym fig. 5 przedstawia "mechanizm napedowy w ukla- dzie kinematycznym, fig. 6 — mechanizm napedo¬ wy, w widoku z boku, a fig. 7 — mechanizm na¬ pedowy, w widoku z góry.Mechanizm napedowy wedlug wynalazku ma jarzmo 1 z zamocowanym na nim na stale silni¬ kiem elektrycznym 2. Jarzmo 1 jest osadzone wahliwie w lozyskach 3. W jarzmie 1 ulozyskowa- ne sa obrotowo dwie cierne tarcze garnkowe 4 i 5 obracane za posrednictwem zespolu pasowych kól 6, 7, 8 i 9 silnikiem 2 ze stala predkoscia obroto¬ wa. Jarzmo 1 jest ulozyskowane, tak ze waha sie ono wokól pionowej osi obrotu. Takie pionowe polozenie jarzma 1 nie wymaga zastosowania do¬ datkowych elementów wywazajacych wahliwe czesci urzadzenia.Cierna tarcza garnkowa 4 wspólpracuje z kulista czasza 10 osadzona na wale 11, który za pomoca pasowych kól 12 i 13 napedza nawojowy wal 14 z nawinietym na niego nawojem przewijanej wste¬ gi 15.Cierna tarcza garnkowa 5 wspólpracuje z kulista czasza 16 osadzona na wale 17, który za pomoca pasowych kól 18 i 19 napedza drugi nawojowy wal 20 z nawinietym na niego nawojem wstegi 15, któ¬ ra opasuje kompensacyjny walek 21.Kompensacyjny walek 21 jest zamocowany na koncu jednego ramienia dwuramiennej dzwigni 22, której drugie ramie jest polaczone z rozdzielaja¬ cym tloczkiem 23 hydraulicznego bloku 24, który 25 6 steruje hydrauliczny silownik 25 z tloczyskiem 26 polaczonym z jarzmem 1.Do wywolania stalego, wstepnego naprezenia wstegi 15 sluzy znane sprezynowe lub hydraulicz- 5 ne urzadzenie naprezajace 27.Dzialanie urzadzenia napedowego wedlug wyna¬ lazku jest nastepujace. Przewijana wstega 15 znaj¬ dujaca sie pod pewnym naprezeniem opasuje kompensacyjny walek 21. Przy zmianie srednic io nawojów na nawojowych walach 14 i 20 nastepuje zmiana predkosci liniowej przewijanej wstegi, co powoduje zmiane jej naprezenia, a tym samym wychylenie dwuramiennej dzwigni 22, zadzialanie ukladu hydraulicznego i wychylenie jarzma 1, 15 przez co zmieniaja sie obroty kulistych czasz 10 i 16. Zmiana predkosci obrotowej kulistych czasz 10 i 16 poprzez uklad pasowych kól 12, 13, 18, 19 zmienia predkosc obwodowa nawojowych walów 14 i 20 wedlug wyzej wyprowadzonej zaleznosci, dzie- 20 ki czemu zostaje utrzymana stala predkosc linio¬ wa przewijanej wstegi 15 przy stalym jej napre¬ zeniu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Mechanizm napedowy do napedu walów nawo¬ jowych sluzacych do jedno- lub wielokrotnego zwrotnego przewijania materialów wstegowych, zawierajacy bezstopniowe przekladnie cierne, 30 umozliwiajace przewijanie materialu wstegowego z walu na wal ze stala predkoscia liniowa, przy stalym równomiernym jego naprezeniu, znamienny tym, ze ma dwie kuliste czasze (10 i 16), napedza¬ jace nawojowe waly (14 i 20), oraz wspólpracujace 35 z -tymi czaszami (10 i 16) dwie cierne tarcze garn¬ kowe (4 i 5), ulozyskowane w wychylnym jarzmie (1) i przesuniete wzgledem pionowej plaszczyzny jego symetrii.KI. 8 f,3/01 53744 MKP D 06 h FIG 1 FIG 2 FIG 3KI. 8 f, 3/01 53744 MKP D 06 h FIGI PL
PL111832A 1965-11-29 PL53744B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53744B1 true PL53744B1 (pl) 1967-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4089480A (en) Winding apparatus for friction-driven conical cross-wound coils
CA1079050A (en) Apparatus for storing and feeding yarn to yarn using machines
GB811002A (en) Improvements relating to twisters for yarn
PL53744B1 (pl)
US2753128A (en) Differential control for beam let-off drive or the like
US4266734A (en) Winding device
US3860186A (en) Method and apparatus for winding yarn from open end spinning devices
SE428380B (sv) Garnmatningsanordning
US2700544A (en) Apparatus for feeding and tensioning wires, strips and webs
US3633836A (en) Winding machine with a reciprocating yarn guide
CA1101395A (en) Bobbin winder
US3804348A (en) Regulated windup apparatus
US2985393A (en) Winding machine for the production of bobbins with predetermined thread tension overthe bobbin run
US3603069A (en) Belt-type drive arrangement for spinning machines and the like
US4192128A (en) Thread deflecting element for a draw-texturing machine
US3343761A (en) Rewinding roller for winding to and from a web of material
PL53253B1 (pl)
US3028110A (en) System for the regulation of winding machines particularly for textile threads
US3360837A (en) Torque reaction constant tension winder
US2978196A (en) Wire tension control device
US3378041A (en) Shuttle drive
SU469647A1 (ru) Механизм намотки и раскладки нити к текстильным машинам
CA1116890A (en) Draw transmission
US3549100A (en) Rewinding apparatus for the single or multiple rewinding of web-like material
US3417791A (en) Warp beam take-off drive