PL53370B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53370B1
PL53370B1 PL110478A PL11047865A PL53370B1 PL 53370 B1 PL53370 B1 PL 53370B1 PL 110478 A PL110478 A PL 110478A PL 11047865 A PL11047865 A PL 11047865A PL 53370 B1 PL53370 B1 PL 53370B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fleece
layers
devices
production
shaping
Prior art date
Application number
PL110478A
Other languages
English (en)
Inventor
Fritz Bachmann inz.
Olf Krecji inz.
Kril Mauer inz.Gerhard
Otto Gunther
Gu-stav Schinkmann inz
Original Assignee
Veb Vereinigte Holzveredelungswerke Leipzigwiederitzsch
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Vereinigte Holzveredelungswerke Leipzigwiederitzsch filed Critical Veb Vereinigte Holzveredelungswerke Leipzigwiederitzsch
Publication of PL53370B1 publication Critical patent/PL53370B1/pl

Links

Description

Ilosc warstw w istniejacym urzadzeniu mozna zmieniac przez wylaczenie czesci urzadzen nakla¬ dajacych, a sklad materialu mozna zmienic przez regulowanie zasilania urzadzen nakladajacych.Efekty techniczno ekonomiczne uzyskiwane przez zastosowanie sposobu wedlug wynalazku polegaja na tym, ze mozna wytwarzac plyty i ksztaltki za pomoca runa wytwarzanego w sposób ciagly, któ¬ re skladaja sie ze stabilnej warstwy srodkowej i warstw zewnetrznych, które stanowia warunek konieczny do uszlachetnienia powierzchni wyro¬ bów znanymi sposobami.Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie ply¬ ty o wymiarach niezmiennych i o budowie syme¬ trycznej. Sposób wedlug wynalazku objasniono blizej w przykladzie wykonania runa z warstwa srodkowa z wiórów drzewnych i warstw zewne¬ trznych z wlókien drzewnych. Na rysunku przed¬ stawiono w sposób schematyczny przebieg pro¬ cesu technologicznego.Jako podklad dla warstw 2, 3, 4 runa sluzy siatka 7 bez konca. Poszczególne urzadzenia 5, 8, 10 i 11 sluzace do wytworzenia runa umieszczone sa nad sitem 7. Dolna zewnetrzna warstwa 4 jest wytworzona w nastepujacy sposób: material wlók¬ nisty wprowadzony jest za pomoca znanych urza¬ dzen dozujacych do szybu 8 z którego opada na tasmowe sito 7 a dzieki panujacemu pod sitem 7 podcisnieniu, osadza sie na nim równomiernie przy duzym stopniu spilsnienia. Utworzona war¬ stwa poddana zostaje nastepnie egalizacji za po¬ moca walca 9. Dolna warstwe 4 prowadzi sie na sicie 7 pod dwoma nasypowymi urzadzeniami 10, 11, które nakladaja srodkowe warstwy 2, 3 z wió¬ rów. Material przeznaczony na górna zewnetrzna warstwe 1 dostarczany jest równiez poprzez urza¬ dzenia dozujace do szybu 6, którego wylot znaj¬ duje sie ponad górna czescia sitowego bebna 5.Wewnatrz bebna 5 w pewnej jego czesci panuje próznia, która zasysa material przeznaczony na wytwarzanie warstwy 1, powodujac jego przy¬ warcie do bebna 5. Warstwa 1 jest na bebnie 5 egalizowana za pomoca kolczastego walca 13.Warstwa 1 przywiera do powierzchni obrotowego bebna 5 przez pól obrotu tego bebna. Po lewej stronie przegrody 12 panuje we wnetrzu bebna cisnienie atmosferyczne lub wyzsze tak, iz górna warstwa przykrywajaca odwrócona o 180°, nalo¬ zona zostaje na warstwy 2, 3, 4.Tak otrzymane wielowarstwowe runo mozna prasowac znanymi metodami w sposób ciagly lub okresowy na plyty, ksztaltki, elementy profilo¬ we itp.Mozna równiez nastepnie prowadzic uszlachet¬ nianie powierzchni. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania runa z wlókien i wiórów drzewnych lub podobnych materialów, prze¬ znaczonego do wyrobu wielowarstwowych plyt albo ksztaltek, w którym runo ksztaltuje sie na53370 5 siatce bez konca za pomoca umieszczonych ko- 3. lej no po sobie urzadzen do wytwarzania runa lub urzadzen nasypowych, znamienny tym, ze górna zewnetrzna warstwe (1) formuje sie w górnej czesci obrotowego sitowego bebna (5) 5 i po obrocie o 180°, naklada ja na uprzednio wytworzone warstwy (2, 3, 4) runa.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do ksztaltowania runa stosuje sie warstwy z materialu o jednakowej konsystencji. 10 6 Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do ksztaltowania runa stosuje sie warstwy srodkowe z materialu gruboziarnistego, zwla¬ szcza wiórów drzewnych nakladanych za po¬ moca urzadzen nasypowych, natomiast war¬ stwy zewnetrzne formuje sie z delikatniejszego materialu, zwlaszcza z wlókien drzewnych, za pomoca urzadzen do wytwarzania runa w stru¬ mieniu powietrza wytworzonym za pomoca prózni. PL
PL110478A 1965-08-13 PL53370B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53370B1 true PL53370B1 (pl) 1967-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3082138A (en) Production of sheet material
US2635301A (en) Web or mat forming device
US2288072A (en) Method and apparatus for making bonded fibrous products
US3516882A (en) Method for manufacture of gypsum wallboard
US2944291A (en) Process for steam treating magnesium cement fibrous panels
US2321938A (en) Coating process
US2940133A (en) Continuous deposition of dry felted structures
US2363480A (en) Forming fibrous felts
US2222633A (en) Apparatus for manufacturing fiberboard
US2689975A (en) Apparatus and method for producing building boards
US2714081A (en) Process of forming fibrous sheets
US2321939A (en) Process for coating fibrous sheets
PL53370B1 (pl)
US2321937A (en) Coated product and method of making same
US2737858A (en) Vertical chamber positive pressure machine for forming continuous strips of fibrous materials
US2173391A (en) Process of manufacturing fibrous products
US3149028A (en) Paper making machine and process
US1365878A (en) Tories
US1905541A (en) Fireproof wall board
US2161655A (en) Method of making hard, dense, fibrous, boardlike products
US2546266A (en) Apparatus for making insulation batts and boards
US3371137A (en) Method in the manufacture of fiber board
US1831064A (en) Machine for making composite material
US1977045A (en) Process of drying laminated paper material or boards
GB991777A (en) Method and apparatus for the production of particle board panels