PL53370B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL53370B1 PL53370B1 PL110478A PL11047865A PL53370B1 PL 53370 B1 PL53370 B1 PL 53370B1 PL 110478 A PL110478 A PL 110478A PL 11047865 A PL11047865 A PL 11047865A PL 53370 B1 PL53370 B1 PL 53370B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fleece
- layers
- devices
- production
- shaping
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Description
Ilosc warstw w istniejacym urzadzeniu mozna zmieniac przez wylaczenie czesci urzadzen nakla¬ dajacych, a sklad materialu mozna zmienic przez regulowanie zasilania urzadzen nakladajacych.Efekty techniczno ekonomiczne uzyskiwane przez zastosowanie sposobu wedlug wynalazku polegaja na tym, ze mozna wytwarzac plyty i ksztaltki za pomoca runa wytwarzanego w sposób ciagly, któ¬ re skladaja sie ze stabilnej warstwy srodkowej i warstw zewnetrznych, które stanowia warunek konieczny do uszlachetnienia powierzchni wyro¬ bów znanymi sposobami.Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie ply¬ ty o wymiarach niezmiennych i o budowie syme¬ trycznej. Sposób wedlug wynalazku objasniono blizej w przykladzie wykonania runa z warstwa srodkowa z wiórów drzewnych i warstw zewne¬ trznych z wlókien drzewnych. Na rysunku przed¬ stawiono w sposób schematyczny przebieg pro¬ cesu technologicznego.Jako podklad dla warstw 2, 3, 4 runa sluzy siatka 7 bez konca. Poszczególne urzadzenia 5, 8, 10 i 11 sluzace do wytworzenia runa umieszczone sa nad sitem 7. Dolna zewnetrzna warstwa 4 jest wytworzona w nastepujacy sposób: material wlók¬ nisty wprowadzony jest za pomoca znanych urza¬ dzen dozujacych do szybu 8 z którego opada na tasmowe sito 7 a dzieki panujacemu pod sitem 7 podcisnieniu, osadza sie na nim równomiernie przy duzym stopniu spilsnienia. Utworzona war¬ stwa poddana zostaje nastepnie egalizacji za po¬ moca walca 9. Dolna warstwe 4 prowadzi sie na sicie 7 pod dwoma nasypowymi urzadzeniami 10, 11, które nakladaja srodkowe warstwy 2, 3 z wió¬ rów. Material przeznaczony na górna zewnetrzna warstwe 1 dostarczany jest równiez poprzez urza¬ dzenia dozujace do szybu 6, którego wylot znaj¬ duje sie ponad górna czescia sitowego bebna 5.Wewnatrz bebna 5 w pewnej jego czesci panuje próznia, która zasysa material przeznaczony na wytwarzanie warstwy 1, powodujac jego przy¬ warcie do bebna 5. Warstwa 1 jest na bebnie 5 egalizowana za pomoca kolczastego walca 13.Warstwa 1 przywiera do powierzchni obrotowego bebna 5 przez pól obrotu tego bebna. Po lewej stronie przegrody 12 panuje we wnetrzu bebna cisnienie atmosferyczne lub wyzsze tak, iz górna warstwa przykrywajaca odwrócona o 180°, nalo¬ zona zostaje na warstwy 2, 3, 4.Tak otrzymane wielowarstwowe runo mozna prasowac znanymi metodami w sposób ciagly lub okresowy na plyty, ksztaltki, elementy profilo¬ we itp.Mozna równiez nastepnie prowadzic uszlachet¬ nianie powierzchni. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania runa z wlókien i wiórów drzewnych lub podobnych materialów, prze¬ znaczonego do wyrobu wielowarstwowych plyt albo ksztaltek, w którym runo ksztaltuje sie na53370 5 siatce bez konca za pomoca umieszczonych ko- 3. lej no po sobie urzadzen do wytwarzania runa lub urzadzen nasypowych, znamienny tym, ze górna zewnetrzna warstwe (1) formuje sie w górnej czesci obrotowego sitowego bebna (5) 5 i po obrocie o 180°, naklada ja na uprzednio wytworzone warstwy (2, 3, 4) runa.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do ksztaltowania runa stosuje sie warstwy z materialu o jednakowej konsystencji. 10 6 Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do ksztaltowania runa stosuje sie warstwy srodkowe z materialu gruboziarnistego, zwla¬ szcza wiórów drzewnych nakladanych za po¬ moca urzadzen nasypowych, natomiast war¬ stwy zewnetrzne formuje sie z delikatniejszego materialu, zwlaszcza z wlókien drzewnych, za pomoca urzadzen do wytwarzania runa w stru¬ mieniu powietrza wytworzonym za pomoca prózni. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL53370B1 true PL53370B1 (pl) | 1967-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3082138A (en) | Production of sheet material | |
| US2635301A (en) | Web or mat forming device | |
| US2288072A (en) | Method and apparatus for making bonded fibrous products | |
| US3516882A (en) | Method for manufacture of gypsum wallboard | |
| US2944291A (en) | Process for steam treating magnesium cement fibrous panels | |
| US2321938A (en) | Coating process | |
| US2940133A (en) | Continuous deposition of dry felted structures | |
| US2363480A (en) | Forming fibrous felts | |
| US2222633A (en) | Apparatus for manufacturing fiberboard | |
| US2689975A (en) | Apparatus and method for producing building boards | |
| US2714081A (en) | Process of forming fibrous sheets | |
| US2321939A (en) | Process for coating fibrous sheets | |
| PL53370B1 (pl) | ||
| US2321937A (en) | Coated product and method of making same | |
| US2737858A (en) | Vertical chamber positive pressure machine for forming continuous strips of fibrous materials | |
| US2173391A (en) | Process of manufacturing fibrous products | |
| US3149028A (en) | Paper making machine and process | |
| US1365878A (en) | Tories | |
| US1905541A (en) | Fireproof wall board | |
| US2161655A (en) | Method of making hard, dense, fibrous, boardlike products | |
| US2546266A (en) | Apparatus for making insulation batts and boards | |
| US3371137A (en) | Method in the manufacture of fiber board | |
| US1831064A (en) | Machine for making composite material | |
| US1977045A (en) | Process of drying laminated paper material or boards | |
| GB991777A (en) | Method and apparatus for the production of particle board panels |